一种建筑材料混料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机相关技术领域，具体是一种建筑材料混料搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
3.现有的搅拌机大多仅设置有单一的进料筒来将建筑材料添加至装置内的搅拌结构处进行混合搅拌，建筑材料未经扩散便大量进入装置内部，不利于各个建筑材料间的均匀混合，增加搅拌结构工作负担，且进料筒处易产出大量粉尘，影响工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑材料混料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑材料混料搅拌机，包括底板，所述底板上设置有架板和搅拌筒，所述架板顶部连接有进料筒，所述进料筒底部延伸至搅拌筒内腔顶部，所述进料筒底部内腔通过连接杆连接设置有保护箱，所述保护箱内设置有驱动件，所述驱动件具有两个输出端且分别与第一转动轴一端和第二转动轴一端相连，所述第一转动轴另一端延伸至进料筒内且连接有分料组件，所述第二转动轴另一端延伸至搅拌筒内且连接有搅拌组件，所述搅拌筒侧部设置有进料管，所述架板上设置有控制箱和吸尘组件，所述吸尘组件两端分别与进料筒侧部和搅拌筒侧部相连，所述驱动件及吸尘组件与所述控制箱电路连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料筒顶部设置有扩罩，所述进料筒与所述搅拌筒的连接处内部设置有导料筒。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述分料组件包括扩散盘及若干分料板，所述扩散盘连接设置在所述第一转动轴上，若干所述分料板圆周对称分布连接在所述第一转动轴上，所述分料板位于扩散盘上方。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括均布连接在第二转动轴一侧的若干第一搅拌杆及若干均布连接在第二转动轴另一侧的若干第二搅拌杆，所述第一搅拌杆设置长度大于所述第二搅拌杆设置长度，若干第一搅拌杆设置密度小于若干第二搅拌杆设置密度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘组件包括设置在架板上的风泵及与风泵相连的进气管和出气管，所述进气管一端连接有吸尘罩，所述吸尘罩设置在进料筒上，吸尘罩内设置有过滤网，所述出气管另一端延伸至搅拌筒内腔顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置分料组件来对从进料筒处添加的建筑材料进行分散处理，分散后的建筑材料落入搅拌筒内并通过搅拌组件进行搅
拌，使得搅拌筒具有更好的的对建筑材料的搅拌效果，提高了搅拌筒的搅拌效率，通过设置吸尘组件将进料筒内由于进料和分料而产生的粉尘等吸收并排至搅拌筒内腔，使得粉尘不会弥散至进料筒外，且不会产生材料浪费，具有更强的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体内部结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例中分料组件与搅拌组件的结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例中吸尘组件的结构示意图。
15.其中：底板-1，搅拌筒-2，支撑腿-3，支撑座-4，排管-5，架板-6，进料筒-7，扩罩-8，导料筒-9，连接杆-10，保护箱-11，驱动件-12，第一转动轴-13，扩散盘-14，第二转动轴-15，进料管-16，第一搅拌杆-17，第二搅拌杆-18，分料板-19，控制箱-20，第一导线-21，第二导线-22，风泵-23，进气管-24，出气管-25，吸尘罩-26，过滤网-27，控制阀-28。
具体实施方式
16.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
17.实施例一
18.请参阅图1，一种建筑材料混料搅拌机，包括底板1，所述底板1上设置有架板6和搅拌筒2，所述底板1底部连接有支撑腿3，底板1上设置有用于放置搅拌筒2的支撑座4，搅拌筒2底部设置有排管5，排管5内设置有控制阀28，所述架板6顶部连接有进料筒7，所述进料筒7底部延伸至搅拌筒2内腔顶部，所述进料筒7底部内腔通过连接杆10连接设置有保护箱11，所述保护箱11内设置有驱动件12，所述驱动件12具有两个输出端且分别与第一转动轴13一端和第二转动轴15一端相连，所述第一转动轴13另一端延伸至进料筒7内且连接有分料组件，所述第二转动轴15另一端延伸至搅拌筒2内且连接有搅拌组件，所述搅拌筒2侧部设置有进料管16，所述架板6上设置有控制箱20和吸尘组件，所述吸尘组件两端分别与进料筒7侧部和搅拌筒2侧部相连，所述驱动件12及吸尘组件与所述控制箱20电路连接，在本实施例中，所述连接杆10为一空心杆，所述控制箱20通过第一导线21与驱动件12相连，第一导线21部分线身藏于连接杆10内部，使得第一导线21不会对进料筒7的进料产生影响，在所述进料筒7顶部设置有扩罩8来方便将建筑材料倒入进料筒7内，所述进料筒7与所述搅拌筒2的连接处内部设置有导料筒9来更好的将分散处理后的建筑材料排入搅拌筒2内。
19.请参阅图1、2，所述分料组件包括扩散盘14及若干分料板19，所述扩散盘14连接设置在所述第一转动轴13上，若干所述分料板19圆周对称分布连接在所述第一转动轴13上，所述分料板19位于扩散盘14上方，分料板19转动状态下对建筑材料进行分散后通过扩散盘14对建筑材料进行扩散，所述搅拌组件包括均布连接在第二转动轴15一侧的若干第一搅拌杆17及若干均布连接在第二转动轴15另一侧的若干第二搅拌杆18，所述第一搅拌杆17设置长度大于所述第二搅拌杆18设置长度，若干第一搅拌杆17设置密度小于若干第二搅拌杆18设置密度，通过设置不同参数的第一搅拌杆17和第二搅拌杆18配合来提高对建筑材料的搅拌效果。
20.实施例二
21.参阅图1、3，在实施例一的基础上，所述吸尘组件包括设置在架板6上的风泵23及
与风泵23相连的进气管24和出气管25，所述进气管24一端连接有吸尘罩26，所述吸尘罩26设置在进料筒7上，吸尘罩26内设置有过滤网27，所述出气管25另一端延伸至搅拌筒2内腔顶部，所述风泵23通过第二导线22与控制箱20相连。
22.工作原理：该搅拌机在使用时，从扩罩8处添加建筑材料，提高进料管16添加水等搅拌原料，通过控制箱20控制驱动件12和风泵23启动，驱动件12带动第一转动轴13和第二转动轴15转动，第一转动轴13转动带动分料板19转动对进料筒7内建筑材料进行分散，后建筑材料落在扩散盘14上进行均匀扩散，后建筑材料通过导料筒9排至搅拌筒2内，通过第一搅拌杆17和第二搅拌杆18配合对建筑材料进行混合搅拌，分料处理过程中产生的粉尘被风泵23与吸尘罩26配合吸收，吸收后粉尘排至搅拌筒2内腔与建筑材料一并搅拌，搅拌筒2壁上可设置有透明的观察窗来对搅拌筒2内建筑材料容量进行观察，防止搅拌筒2内建筑材料添加过量，搅拌好后的建筑材料通过打开控制阀28并从排管5处排出收集。
23.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。