一种便于除霜的冻干食品加工用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻干燥技术领域，具体涉及一种便于除霜的冻干食品加工用脱水装置。


背景技术：

2.由于真空冷冻干燥过程是采用冷凝装置对升华出的水蒸气进行捕捉，当冷冻干燥结束后，冷凝装置必须进行融冰除霜处理，才能进行下一周期冻干干燥操作，现有一般采用冰块自然融合的方式进行除霜或采用人工对冷凝装置喷水方式加快其表面的冰块的融化以达到除霜的目的，自然融化的方式速度慢，会延迟冷冻干燥的工作周期，不利于生产操作，而人工喷水方式，需要操作工人不停地变换水管喷嘴方向，无法实现自动喷水，效率慢，增加了操作工人劳动强度。另外，冷冻干燥过程需要消耗大量的电能，而干燥仓的冷冻干燥后的介质余热源没有被有效回收利用，会造成能源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种便于除霜的冻干食品加工用脱水装置，解决了人工喷水效率慢和冷冻干燥过程干燥仓的介质余热没有被有效回收利用的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种便于除霜的冻干食品加工用脱水装置，包括真空室，真空室包括相互连通的干燥仓和冷凝仓，所述干燥仓内设有可通入加热介质的加热层，所述冷凝仓的两侧壁上设有冷凝器，所述冷凝仓内中部位置设有对两侧冷凝器进行喷水的喷水架，喷水架上设有多个喷嘴；所述真空室外设有介质加热器、换热器和第一循环泵，所述介质加热器的出口端连接所述第一循环泵，所述第一循环泵的出口端分别与所述加热层的进口端、换热器的热源进口端连接，所述加热层的出口端、所述换热器的冷源出口端均连接至所述介质加热器，所述第一循环泵与所述加热层的连接管路上设有第一控制阀，所述第一循环泵与所述换热器的连接管路上设有第二控制阀；所述换热器的热源出口端与所述喷水架连通，所述换热器的冷源进口端连接冷水，所述冷凝仓底部设有排水口。
5.进一步的，所述脱水装置还包括储水罐，所述排水口与所述储水罐连通，所述储水罐的出口端依次连接第二循环泵、第三控制阀门后连通至所述换热器的冷源进口端。
6.进一步的，所述喷水架包括两个分别对冷凝器的两侧进行喷水的水管架，两个所述水管架的下端通过横向水管相互连通，所述横向水管与所述换热器的热源出口端连接，所述冷凝仓内固定有固定架，所述水管架与所述固定架连接。
7.进一步的，所述水管架包括竖向水管和沿竖向水管长度方向间隔设置的多个纵向喷水管，每一所述纵向喷水管上沿其长度方向间隔设置多个所述喷嘴，所述横向水管与竖向水管连接。
8.进一步的，多个所述纵向喷水管远离所述竖向水管一端通过竖杆连接，两所述竖
杆的上部和下部通过第一横杆连接，两所述竖向水管的上部通过第二横杆连接。
9.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过在冷凝仓内设置喷水架，喷水架上设置有多个喷嘴，通过多个喷嘴的设置可较全面地对冷凝器进行喷水除霜，避免了采用人工喷水，单个喷头需要反复变换喷水方向的问题，提高了效率，减低了工人劳动强度；
11.本实用新型通过设置换热器，并将换热器的热源进口、冷源出口连接至介质加热器，热源出口连接至喷水架，冷源进口接通冷水，通过换热器将冷水与热介质进行热交换，使热介质对冷水进行加热，使冷水温度升高了再通过喷水架对冷凝器进行喷水除霜，使热介质的余热得以回收利用，减少能源消耗。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
14.图3是本实用新型的冷凝仓的左视结构示意图；
15.图4是本实用新型的喷水架的结构示意图；
16.图中：1-真空室，11-加热层，12-冷凝器，13-排水口，2-介质加热器，3-第一循环泵，4-第一控制阀，5-第二控制阀，6-换热器，7-储水罐，8-第二循环泵，9-第三控制阀，20-喷水架，21-竖向水管，22-纵向喷水管，23-喷嘴，24-横向水管，25-竖杆，26-第一横杆，27-第二横杆，30-固定架。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
18.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
19.如图1所示，一种便于除霜的冻干食品加工用脱水装置，包括真空室1，真空室1包括相互连通的干燥仓和冷凝仓，干燥仓内设有可通入加热介质的加热层11，冷凝仓的两侧壁上设有冷凝器12，冷凝仓内中部位置设有对两侧冷凝器12进行喷水的喷水架9，喷水架9上设置有多个喷嘴23。真空室1外设有介质加热器2、换热器6和第一循环泵3，介质加热器2
的出口端连接所述第一循环泵3，第一循环泵3的出口端分别与加热层11的进口端、换热器6的热源进口端连接，加热层11的出口端、换热器6的冷源出口端均连接至介质加热器2，第一循环泵3与所述加热层11的连接管路上设有第一控制阀4，第一循环泵3与所述换热器6的连接管路上设有第二控制阀5，第一控制阀4、第二控制阀5可以是手动阀或电动阀中的一种。换热器6的热源出口端与喷水架9连通，换热器6的冷源进口端连接冷水，冷凝仓的底部设有排水口13。由于设置换热器6，加热层11中的热介质可通过换热器6与进入喷水架9中的冷水进行热交换，使热介质的温度降下来，而进入喷水架9中冷水温度升高，有利于冷凝器12的喷水除霜，而加热层11的热源进行回收利用，减少能源消耗。
20.如3和图4所示，喷水架9包括两个分别对冷凝器12的两侧进行喷水的水管架，两个水管架的下端通过横向水管24相互连通，横向水管24与换热器6的热源出口端连接，冷凝仓内固定有固定架30，水管架与固定架30连接。水管架包括竖向水管21和沿竖向水管长度方向间隔设置的多个纵向喷水管22，每一纵向喷水管22上沿其长度方向间隔设置多个喷嘴23，横向水管24与竖向水管21连接。喷水架9从上往下设置多排喷嘴，可较全面地对冷凝器12进行喷水除霜。
21.多个纵向喷水管22远离竖向水管21一端通过竖杆25连接，两竖杆25的上部和下部通过第一横杆26连接，两竖向水管21的上部通过第二横杆27连接。通过竖杆25、第一横杆26、第二横杆27将喷水架9连成一个统一的整体，提高架体整体的稳定性，其连接可采用焊接的方式，确保架体整体的牢固性。
22.本实用新型的工作过程如下：
23.冷冻干燥过程，打开第一控制阀4，介质加热器2中介质经过加热后，经由第一循环泵3进入加热层11中，再回到介质加热器2不断循环，不断供给冷冻干燥食品升华所需的热量，冷冻干燥食品高温吸热后升华成为水蒸气，水蒸气被冷凝器12捕捉，在其表面凝结成霜；
24.冷冻干燥结束后，关闭第一控制阀4，打开第二控制阀5，介质加热器2中的加热介质经由第一循环泵3进入换热器6中，与冷水进行换热，使热介质的温度降下来再回到介质加热器2不断循环，而进入喷水架9中冷水温度升高，有利于对冷凝器12进行喷水除霜，使得加热层11中介质余热得以回收利用，减少能源消耗；
25.除霜过程，冷水经换热器6换热温度升高后进入横向水管24后，分别进入竖向水管21，再经竖向水管21从纵向喷水管22的喷水喷水在冷凝器12上，通过多个喷嘴23的设置可较全面地对冷凝器12进行喷水除霜，避免了采用人工喷水，单个喷头反复变换喷水方向的问题，提高了效率，减低了工人劳动强度。
26.实施例2
27.与实施例1不同的示，如图2所示，由于喷淋过程需要消耗大量的水，为了减少水的浪费，脱水装置还包括储水罐7，排水口13与储水罐7连通，储水罐7的出口端依次连接第二循环泵8、第三控制阀9门后连通至换热器6的冷源进口端。除霜过程，储水罐7中的水经换热器6换热温后进入喷水架9中对冷凝器12进行喷水除霜，喷水后的水在通过排水口13回流到储水罐7中循环利用，减少水的浪费。
28.上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。