一种干变低压线圈的制作方法

1.本实用新型涉及干式变压器技术领域，尤其涉及一种干变低压线圈。


背景技术：

2.干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，其广泛用于局部照明、机场、码头等场所。干式变压器有高压线圈、低压线圈、铁芯、冷却气道、高压连接杆、高压分接头、高压连接片、高压端子等组成。
3.现有的干式变压器内部的低压线圈在使用时，线圈的温度比较高，如果不对其进行散热，不仅会影响线圈的正常使用，且会影响绝缘材料的寿命，从而降低了线圈的使用寿命，因此，我们提出了一种干变低压线圈，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种干变低压线圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种干变低压线圈，包括线圈本体，所述线圈本体包括外绝缘套、铜箔以及内绝缘套，所述外绝缘套的内部设置有铜箔，所述铜箔内侧设置有内绝缘套，所述铜箔以及内绝缘套之间设置有用于散热的散热组件，所述散热组件为电动驱动的扇叶散热结构，所述线圈本体上端的外部套接有固定套，所述固定套的内侧设置有多个用于对外绝缘套、铜箔、散热组件以及内绝缘套进行位置固定的固定组件，所述固定组件为螺纹连接的挤压固定结构，所述铜箔上安装有铜排。
7.优选的，所述散热组件包括撑条帘，所述撑条帘呈弧形的两侧均开设有多个活动槽，多个所述活动槽中均活动连接有安装杆，所述安装杆的外部设置有多组扇叶。
8.优选的，所述撑条帘设置在铜箔以及内绝缘套之间。
9.优选的，所述安装杆的上端均开设有卡槽，所述卡槽连接卡块，所述卡块的上端安装有电机，所述电机安装在安装块中，所述安装块设置在固定套上。
10.优选的，所述撑条帘上开设有多个安装槽，所述安装槽中均贯穿连接有气道撑条，所述气道撑条的一端与铜箔相贴，且所述气道撑条的另一端与内绝缘套相贴。
11.优选的，所述撑条帘、安装杆以及扇叶均为绝缘材料。
12.优选的，所述固定组件包括多个连接块，多个所述连接块中均开设有连接槽，所述连接槽中活动连接有固定块，所述固定块远离线圈本体的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端安装有拧动块。
13.优选的，多个所述连接块均安装在固定套的内侧。
14.优选的，所述连接槽延伸贯穿于固定套的内侧。
15.优选的，所述螺纹杆远离线圈本体的一端延伸中连接块外部，且所述螺纹杆与连接块螺纹连接。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、该装置通过撑条帘与气道撑条的设置，用于使得铜箔与内绝缘套之间产生一定的间隙，用于散热，且通过设置的活动槽、安装杆、扇叶、卡槽与卡块、电机配合使用，用于控制安装杆以及扇叶进行转动，从而提高散热的效果，延长装置的使用寿命。
18.2、该装置通过设置的连接块、拧动块、螺纹杆以及连接槽，用于控制固定块与内绝缘套相贴，对内绝缘套、撑条帘、气道撑条、铜箔以及外绝缘套进行挤压固定，避免松散，且可对铜箔进行支撑，避免变形。
19.综上所述，该装置不仅可以提高散热的效果，延长装置的使用寿命，还可以对内绝缘套、撑条帘、气道撑条、铜箔以及外绝缘套进行挤压固定，避免松散，且可对铜箔进行支撑，避免变形。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型线圈本体内部的结构示意图。
22.图3为本实用新型撑条帘与气道撑条的结构示意图。
23.图4为本实用新型电机与安装杆的结构示意图。
24.图5为本实用新型图2中a处的结构示意图。
25.图6为本实用新型图2中b处的结构示意图。
26.图中标号：1、线圈本体；2、外绝缘套；3、铜箔；4、散热组件；401、撑条帘；402、活动槽；403、安装杆；404、扇叶；405、卡槽；406、卡块；407、电机；408、气道撑条；409、安装槽；410、安装块；5、内绝缘套；6、固定套；7、固定组件；701、连接块；702、拧动块；703、螺纹杆；704、固定块；705、连接槽；8、铜排。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1、图2、图5和图6所示，本实施例提供一种干变低压线圈，包括线圈本体1，线圈本体1包括外绝缘套2、铜箔3以及内绝缘套5，外绝缘套2的内部设置有铜箔3，铜箔3内侧设置有内绝缘套5，铜箔3以及内绝缘套5之间设置有用于散热的散热组件4，散热组件4为电动驱动的扇叶散热结构，线圈本体1上端的外部套接有固定套6，固定套6的内侧设置有多个用于对外绝缘套2、铜箔3、散热组件4以及内绝缘套5进行位置固定的固定组件7，固定组件7为螺纹连接的挤压固定结构，铜箔3上安装有铜排8。
29.如图2、图3、图4、图5和图6所示，散热组件4包括撑条帘401，撑条帘401设置在铜箔3以及内绝缘套5之间，撑条帘401呈弧形的两侧均开设有多个活动槽402，多个活动槽402中均活动连接有安装杆403，安装杆403的外部设置有多组扇叶404，安装杆403的上端均开设有卡槽405，卡槽405连接卡块406，卡块406的上端安装有电机407，电机407安装在安装块410中，安装块410设置在固定套6上，撑条帘401上开设有多个安装槽409，安装槽409中均贯穿连接有气道撑条408，气道撑条408的一端与铜箔3相贴，且气道撑条408的另一端与内绝缘套5相贴，撑条帘401、安装杆403以及扇叶404均为绝缘材料，在固定套6套接在线圈本体1
上端外部的同时，电机407输出端安装的卡块406卡入安装杆403上端开设的卡槽405中，通过电机407带动安装杆403进行转动，从而带动安装杆403外部的扇叶404进行转动，提高线圈的散热效果。
30.如图1、图2和图5所示，固定组件7包括多个连接块701，多个连接块701均安装在固定套6的内侧，多个连接块701中均开设有连接槽705，连接槽705延伸贯穿于固定套6的内侧，连接槽705中活动连接有固定块704，固定块704远离线圈本体1的一侧活动连接有螺纹杆703，螺纹杆703的另一端安装有拧动块702，螺纹杆703远离线圈本体1的一端延伸中连接块701外部，且螺纹杆703与连接块701螺纹连接，通过拧动拧动块702，带动螺纹杆703进行转动，从而带动固定块704进行移动，使得固定块704一侧与内绝缘套5相贴，将内绝缘套5、撑条帘401、气道撑条408、铜箔3以及外绝缘套2进行挤压固定，避免松散。
31.本实用新型的工作原理是：该装置在使用时，将多个气道撑条408安装在撑条帘401上开设的安装槽409中，将撑条帘401套接在内绝缘套5的外部，然后在撑条帘401的外部缠绕铜箔3，再在铜箔3的外部套上外绝缘套2，形成线圈本体1，在线圈本体1的上端套上固定套6，使得固定套6朝外一侧的内壁与外绝缘套2相贴，且同时内绝缘套5卡在固定套6朝内一侧的内部，通过拧动拧动块702，带动螺纹杆703进行转动，从而带动固定块704进行移动，使得固定块704一侧与内绝缘套5相贴，将内绝缘套5、撑条帘401、气道撑条408、铜箔3以及外绝缘套2进行挤压固定，避免松散；
32.且在固定套6套接在线圈本体1上端外部的同时，电机407输出端安装的卡块406卡入安装杆403上端开设的卡槽405中，通过电机407带动安装杆403进行转动，从而带动安装杆403外部的扇叶404进行转动，提高线圈的散热效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。