一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构的制作方法

1.本实用涉及线束自动化设备技术领域，具体为一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构。


背景技术：

2.目前，在线束自动化设备技术领域全自动打端插胶壳机设备中，需要将已完成打端子的线束按照要求裁切成不同的长度，来满足下游制程对各种不同规格长短排线的需求。
3.现有技术中，不等长线的实现方式有两种：
4.一、气动直拉式：
5.气动直拉式，这种机构包括气动式排线夹以及气动式拉线气缸。排线夹负责将整个排线夹紧，拉线气缸负责排线拉扯，实现长短线的功能(排线夹将线束夹紧后，拉线气缸带动排线夹后移，排线夹夹爪开有凹槽，以避让不需要拉长的线束。如此，需要被拉长的线束被排线夹夹紧，不需要被拉长的线束通过凹槽做避让未被夹紧，拉线气缸拉动排线夹后移，实现了被夹紧的线束被拉长，未被夹紧的线束长度不变)
6.二、气动下压式
7.气动下压式，这种机构包括下压气缸以及下压拨片组成。需要被拉长的线束在气缸作用下通过下压拨片下压，将线束拉长。
8.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
9.气动直拉式无法对线排的任意单一线束进行长短调节，下压式无法对不同规格长度的线排进行长短调节，导致加工局限性较大，对于不同规格长度的线排进行加工需要停机并更换不同的下压破拨片，生产效率低且费时费力，故而提出一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构来解决上述问题。


技术实现要素：

10.(一)解决的技术问题
11.针对现有技术的不足，本实用提供了一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构，具备简单方便高效不等长线制作等优点，解决了气动直拉式无法对线排的任意单一线束进行长短调节，下压式无法对不同规格长度的线排进行长短调节，导致加工局限性较大，对于不同规格长度的线排进行加工需要停机并更换不同的下压破拨片，生产效率低且费时费力的问题。
12.(二)技术方案
13.为实现上述简单方便高效不等长线制作的目的，本实用提供如下技术方案：一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构，包括压线设备，压线设备内设置有排线线束，还包括拉线设备，拉线设备相对于压线设备间隔设置并用于将压线设备内的排线线束拉出，拉线设备与压线设备之间竖直设置有升降装置，升降装置的驱动端上设置有水平设置旋转装
置，旋转装置上设置有若干组不同的戳线压刀，升降装置用于带动旋转装置上的戳线压刀对排线线束相抵持并一次性改变拉线设备对压线设备内拉出的排线线束的不同线束的长度，旋转装置用于调节其上不同的戳线压刀与排线线束之间的位置，戳线压刀与压线设备之间设置有裁剪设备。
14.优选的，戳线压刀开设有若干个不等高度的线槽。
15.优选的，还包括plc控制器，plc控制器的输出端与拉线设备、裁剪设备、升降装置和旋转装置的输入端电连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用提供了一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构，具备以下有益效果：
18.该全自动打端插胶壳机不等长线的机构，通过拉线设备将压线设备内的排线线束拉出一定长度，再通过旋转装置带动其驱动端上不同的戳线压刀旋转至排线线束的正上方，并通过升降装置驱动旋转装置上戳线压刀与排线线束相抵持，由于不同的戳线压刀对排线线束上的各根线束对应下压高度不同，从而实现一次性改变拉线设备对压线设备内拉出的排线线束的不同线束的长度，最后通过裁剪设备对排线线束进行裁剪，达到简单方便高效不等长线制作的效果。
附图说明
19.图1为本实用提出的一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构结构立体图；
20.图2为本实用提出的一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构结构正视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
22.请参阅图1-2，一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构，包括压线设备 10，压线设备10内活动安装有排线线束11，还包括拉线设备2，拉线设备2 相对于压线设备10间隔且固定安装并用于将压线设备10内的排线线束11拉出，拉线设备2与压线设备10之间沿竖直方向相对固定安装有升降装置3，升降装置3的驱动端上沿水平方向固定安装有旋转装置4，旋转装置4的驱动端上固定安装有若干组不同的戳线压刀5，升降装置3用于带动旋转装置4上的戳线压刀5对排线线束11相抵持并一次性改变拉线设备2对压线设备10 内拉出的排线线束11的不同线束的长度，旋转装置4用于调节其上不同的戳线压刀5与排线线束11之间的位置，戳线压刀5与压线设备10之间设置有裁剪设备6；通过拉线设备2将压线设备10内的排线线束11拉出一定长度，再通过旋转装置4带动其驱动端上不同的戳线压刀5旋转至排线线束11的正上方，并通过升降装置3驱动旋转装置4上戳线压刀5与排线线束11相抵持，由于不同的戳线压刀5对排线线束11上的各根线束对应下压高度不同，从而实现一次性改变拉线设备2对压线设备10内拉出的排线线束11的不同线束的长度，最后通过裁剪设备6对排线线束11进行裁剪，达到简单方便高效不等长线制作的效果。
23.优选的，通过戳线压刀5开设有若干个不等高度的线槽，从而避免排线线束11上相应线束在戳线压刀5下压拉伸过程中相对滑落而影响该不等长线的机构的排线线束11拉伸精度的情况发生。
24.优选的，还包括plc控制器，plc控制器的输出端与拉线设备2、裁剪设备6、升降装置3和旋转装置4的输入端电连接；通过plc控制器控制拉线设备2、裁剪设备6、升降装置3和旋转装置4定时定量循环驱动，从而实现不等长线高精度自动化加工及批量生产的效果，有利于该不等长线的机构的推广与应用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构，包括压线设备(10)，压线设备(10)内设置有排线线束(11)，其特征在于：还包括拉线设备(2)，拉线设备(2)相对于压线设备(10)间隔设置并用于将压线设备(10)内的排线线束(11)拉出，拉线设备(2)与压线设备(10)之间竖直设置有升降装置(3)，升降装置(3)的驱动端上设置有水平设置旋转装置(4)，旋转装置(4)上设置有若干组不同的戳线压刀(5)，升降装置(3)用于带动旋转装置(4)上的戳线压刀(5)对排线线束(11)相抵持并一次性改变拉线设备(2)对压线设备(10)内拉出的排线线束(11)的不同线束的长度，旋转装置(4)用于调节其上不同的戳线压刀(5)与排线线束(11)之间的位置，戳线压刀(5)与压线设备(10)之间设置有裁剪设备(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构，其特征在于：戳线压刀(5)开设有若干个不等高度的线槽。3.根据权利要求2所述的一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构，其特征在于：还包括plc控制器，plc控制器的输出端与拉线设备(2)、裁剪设备(6)、升降装置(3)和旋转装置(4)的输入端电连接。

技术总结
本实用涉及线束自动化设备技术领域，且公开了一种全自动打端插胶壳机不等长线的机构包括压线设备，压线设备内设置有排线线束，还包括拉线设备。该全自动打端插胶壳机不等长线的机构，通过拉线设备将压线设备内的排线线束拉出一定长度，再通过旋转装置带动其驱动端上不同的戳线压刀旋转至排线线束的正上方，并通过升降装置驱动旋转装置上戳线压刀与排线线束相抵持，由于不同的戳线压刀对排线线束上的各根线束对应下压高度不同，从而实现一次性改变拉线设备对压线设备内拉出的排线线束的不同线束的长度，最后通过裁剪设备对排线线束进行裁剪，达到简单方便高效不等长线制作的效果。果。果。


技术研发人员：张飘 向春雷 吴书妍
受保护的技术使用者：蝴蝶风暴智能装备（东莞）有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/23