一种卷线机用弹性自动装夹铁芯的制作方法

1.本实用新型涉及卷线机装夹技术领域，具体为一种卷线机用弹性自动装夹铁芯。


背景技术：

2.卷线机是指将导线卷在导线盘上的机械，最具代表性的有电控电缆卷线机、钟罩式卷线机、微机控制的液压卷线机，首先将电缆卷筒放到机架上，使其与传动部分啮合良好，摇动顶锥固定紧固，这样可有效防止运行过程中出现摆动，卷线出现不规则；然后检查各部分是否完好，并且可靠接地。
3.在对热风管卷线过程中，需通过装夹铁芯对线段进行固定，现有的大多数装夹装置机构复杂，不便于对工件进行固定，不方便人们的使用，实用性较低，且目前卷线加工都是装夹固定二端来作业，每次只能卷一个线圈，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卷线机用弹性自动装夹铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷线机用弹性自动装夹铁芯，包括固定头、位于固定头外侧的推筒以及位于固定头底端的固定杆，所述固定头包括；
6.设置在固定头顶部的挡块，且挡块的内部设置有多组定位孔；
7.设置在挡块内部中间位置处的安装槽，且安装槽的内部设置有连接轴；以及
8.设置在连接轴外壁的多组固定孔，且定位孔的内部设置有贯穿至固定孔内部的固定栓。
9.优选的，所述推筒外侧靠近所述固定头的一端设置有推块，所述固定头外侧远离所述挡块的一端设置有弹簧，所述推筒远离所述推块一端的外侧设置有通孔，所述推筒的底部设置有活动孔，所述推块的外侧设置有绑线柱。
10.优选的，所述固定头内部远离所述挡块一端的中间位置处设置有固定槽，所述固定杆远离所述固定槽的一端设置有多组连接块，所述连接块远离所述固定杆的一端设置有多组夹块，所述连接块的内部设置有复位球。
11.优选的，所述固定栓通过定位孔与挡块可拆卸连接，所述连接轴通过安装槽与挡块可拆卸连接，所述定位孔的内部设置有贯穿至安装槽内部的转动孔，所述固定栓通过转动孔与挡块转动连接。
12.优选的，所述固定栓的外侧设置有外螺纹，所述固定孔的内侧设置有与固定栓相匹配的内螺纹，所述固定栓通过固定孔与连接轴可拆卸连接，所述连接轴通过固定孔和固定栓与安装槽固定连接。
13.优选的，所述推筒的内部设置有活动槽，所述推筒通过活动槽与固定头活动连接，所述绑线柱的内部设置有贯穿至推块内部的螺栓，所述绑线柱通过螺栓与推块固定连接。
14.优选的，所述固定杆外侧的顶部设置有外螺纹，所述固定槽的内侧设置有与固定
杆相匹配的内螺纹，所述固定杆通过固定槽与固定头可拆卸连接，所述夹块通过连接块与固定杆固定连接。
15.优选的，所述连接块通过活动孔与推筒活动连接，所述活动孔的数目设置为四组，且四组活动孔呈弧形结构，所述复位球通过连接块与固定杆固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型将连接轴一端与动力装置相连接，再将另一端插入安装槽内部，通过固定栓外侧的外螺纹和固定孔内侧的内螺纹相匹配，将固定头与连接轴进行固定，通过定位孔便于对固定头进行定位安装，再将线的一端与绑线柱进行固定，可实现卷多个线圈，提高了装架铁芯的实用性，方便人们的使用；
18.2.本实用新型通过向后推动推块，使推筒与固定头发生活动，推筒通过活动孔与连接块发生活动，通过复位球对连接块施加一个张力，使夹块发生分离，将工件放置在四组夹块之间，弹簧对推块施加一个弹力，使推筒自动进行复位，通过推筒一端的活动孔对连接块进行挤压，从而带动夹块对工件进行夹紧固定，便于对工件进行夹紧，提高了装夹铁芯的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的剖视图。
21.图3为本实用新型的截面图。
22.图中：1、固定头；101、挡块；102、定位孔；103、安装槽；104、连接轴；105、固定孔；106、固定栓；2、推筒；201、推块；202、弹簧；203、通孔；204、活动孔；205、绑线柱；3、固定杆；301、固定槽；302、连接块；303、夹块；304、复位球。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种卷线机用弹性自动装夹铁芯实施例：一种卷线机用弹性自动装夹铁芯，包括固定头1、位于固定头1外侧的推筒2以及位于固定头1底端的固定杆3，固定头1包括；
28.设置在固定头1顶部的挡块101，且挡块101的内部设置有多组定位孔102；
29.设置在挡块101内部中间位置处的安装槽103，且安装槽103的内部设置有连接轴104；以及
30.设置在连接轴104外壁的多组固定孔105，且定位孔102的内部设置有贯穿至固定孔105内部的固定栓106。
31.请着重参阅图1和图2，推筒2外侧靠近固定头1的一端设置有推块201，固定头1外侧远离挡块101的一端设置有弹簧202，通过弹簧202使推筒2自动复位，推筒2远离推块201一端的外侧设置有通孔203，推筒2的底部设置有活动孔204，推块201的外侧设置有绑线柱205，便于对卷线进行固定。
32.请着重参阅图1和图3，固定头1内部远离挡块101一端的中间位置处设置有固定槽301，固定杆3远离固定槽301的一端设置有多组连接块302，连接块302远离固定杆3的一端设置有多组夹块303，连接块302的内部设置有复位球304，通过复位球304实现对连接块302进行复位，对工件的夹紧效果更好。
33.请着重参阅图1和图2，固定栓106通过定位孔102与挡块101可拆卸连接，连接轴104通过安装槽103与挡块101可拆卸连接，通过安装槽103实现连接轴104和挡块101的拆装，定位孔102的内部设置有贯穿至安装槽103内部的转动孔，固定栓106通过转动孔与挡块101转动连接，通过转动孔使固定栓106与挡块101发生转动。
34.请着重参阅图1和图2，固定栓106的外侧设置有外螺纹，固定孔105的内侧设置有与固定栓106相匹配的内螺纹，固定栓106通过固定孔105与连接轴104可拆卸连接，连接轴104通过固定孔105和固定栓106与安装槽103固定连接，通过固定孔105和固定栓106将连接轴104与安装槽103进行固定。
35.请着重参阅图1和图2，推筒2的内部设置有活动槽，推筒2通过活动槽与固定头1活动连接，通过活动槽可实现推筒2与固定头1发生活动，绑线柱205的内部设置有贯穿至推块201内部的螺栓，绑线柱205通过螺栓与推块201固定连接，便于对绑线柱205进行固定。
36.请着重参阅图2和图3，固定杆3外侧的顶部设置有外螺纹，固定槽301的内侧设置有与固定杆3相匹配的内螺纹，固定杆3通过固定槽301与固定头1可拆卸连接，通过固定槽301将固定杆3与固定头1进行拆装固定，夹块303通过连接块302与固定杆3固定连接，通过连接块302将夹块303与固定杆3进行固定。
37.请着重参阅图1和图3，连接块302通过活动孔204与推筒2活动连接，便于对工件进行夹紧固定，活动孔204的数目设置为四组，且四组活动孔204呈弧形结构，复位球304通过连接块302与固定杆3固定连接，使装夹铁芯的使用效果更好。
38.工作原理：本实用新型在使用前，将连接轴104一端与动力装置相连接，再将另一端插入安装槽103内部，通过固定栓106外侧的外螺纹和固定孔内侧的内螺纹相匹配，将固定头1与连接轴104进行固定，通过定位孔102便于对固定头1进行定位安装，再将线的一端与绑线柱进行固定，可实现卷多个线圈，提高了装架铁芯的实用性，方便人们的使用，使用
时，向后推动推块201，使推筒2与固定头1发生活动，推筒2通过活动孔204与连接块302发生活动，通过复位球304对连接块302施加一个张力，使夹块303发生分离，将工件放置在四组夹块303之间，弹簧202对推块201施加一个弹力，使推筒2自动进行复位，通过推筒2一端的活动孔204对连接块302进行挤压，从而带动夹块303对工件进行夹紧固定，便于对工件进行夹紧，提高了装夹铁芯的工作效率。
39.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。