焙烧炉检修装置的制作方法

1.本实用新型涉及炭素生产技术领域，具体为一种焙烧炉检修装置。


背景技术：

2.目前炭素车间在生产阳极炭块等产品时需要对其进行焙烧，焙烧常用的设备是焙烧炉，一般的焙烧炉炉室深度较深，在对其进行检修时通常借助梯子上下，十分的麻烦，同时在焙烧炉内检修属于有限空间作业，由于焙烧炉内助燃气体是天然气，当检修人员在焙烧炉室内检修时出现氧气不足或者天然气过量的情况，容易对检修人员造成人身危害，检修人员甚至来不及呼救，安全性低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焙烧炉检修装置，可以方便检修人员上下焙烧炉室内完成检修作业，同时对焙烧炉室内的工作环境进行监测，保证检修人员的人身安全，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焙烧炉检修装置，包括焙烧炉平台，所述焙烧炉平台上均布有多排焙烧炉室，所述焙烧炉平台的两端对称设置有支腿，支腿的上端设置有顶板，顶板的下端前后两侧对称设置有平移驱动机构，平移驱动机构的下端设置有固定板，固定板的下表面设置有升降机构，升降机构的下端与承载台连接，所述承载台的尺寸小于焙烧炉室的尺寸，承载台的下端分别设置有氧气浓度传感器和天然气浓度传感器，所述顶板的上表面分别设置有氧气报警灯和天然气报警灯，氧气浓度传感器和天然气浓度传感器的输出端均与外部控制系统的输入端电连接，外部控制系统的输出端分别与氧气报警灯、天然气报警灯、平移驱动机构和升降机构的输入端电连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移驱动机构包括驱动电机、驱动箱和轨道，所述轨道设置在顶板的下表面，所述驱动箱设置在轨道的一侧，驱动箱内设置有与轨道配合滚动的车轮，所述驱动电机的输出轴与车轮连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括旋转电机、绞盘和钢丝绳，所述旋转电机设置在固定板的下表面，所述旋转电机的输出轴上设置有绞盘，所述绞盘内绕接有钢丝绳，钢丝绳的下端与承载台连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台的上表面四周均布有护杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护杆之间通过支撑杆连接，位于承载台前后方向上的支撑杆上端设置有钩环，所述钢丝绳的下端绕结在钩环上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台、护杆和支撑杆均由木质材料制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的上表面均布有四个吊环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本焙烧炉检修装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以方便检修人员对焙烧炉室进行检修，通过设置承载台方便检修人员站
立，通过设置升降机构方便控制承载台进入到焙烧炉室内，对焙烧炉进行检修，通过设置平移驱动机构可以带动升降机构沿焙烧炉室排布方向移动，便于对焙烧炉进行逐个检修，通过设置氧气浓度传感器和天然气浓度传感器可以对焙烧炉室底部的氧气浓度和天然气浓度进行检测，当氧气浓度低于基准值或者天然气浓度过高时通过外部控制系统控制升降机构将承载台升起，避免对检修人员造成人身危害，同时通过氧气报警灯和天然气报警灯进行报警提醒，引起他人的注意，有效的提高了检修人员的操作安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视图；
14.图3为图2中a-a处的剖视图。
15.图中：1焙烧炉平台、2焙烧炉室、3支腿、4顶板、5平移驱动机构、51驱动电机、52驱动箱、53轨道、6固定板、7升降机构、71旋转电机、72绞盘、73钢丝绳、8承载台、9护杆、10支撑杆、11钩环、12氧气浓度传感器、13天然气浓度传感器、14氧气报警灯、15天然气报警灯、16吊环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的前方为前方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焙烧炉检修装置，包括焙烧炉平台1，焙烧炉平台1上均布有多排焙烧炉室2，焙烧炉平台1的两端对称设置有支腿3，支腿3的上端设置有顶板4，顶板4的上表面均布有四个吊环16，通过设置吊环16方便通过天车将本装置吊起移动到其它排的焙烧炉室2上端，顶板4的下端前后两侧对称设置有平移驱动机构5，平移驱动机构5包括驱动电机51、驱动箱52和轨道53，轨道53设置在顶板4的下表面，驱动箱52设置在轨道53的一侧，驱动箱52内设置有与轨道53配合滚动的车轮，驱动电机51的输出轴与车轮连接，通过驱动电机51的启动带动车轮在轨道53上沿每一排焙烧炉室2的分布方向移动，平移驱动机构5的下端设置有固定板6，固定板6的下表面设置有升降机构7，升降机构7包括旋转电机71、绞盘72和钢丝绳73，旋转电机71设置在固定板6的下表面，旋转电机71的输出轴上设置有绞盘72，绞盘72内绕接有钢丝绳73，钢丝绳73的下端与承载台8连接，承载台8的尺寸小于焙烧炉室2的尺寸，承载台8的上表面四周均布有护杆9，通过设置护杆9防止检修人员跌落承载台8，护杆9之间通过支撑杆10连接，位于承载台8前后方向上的支撑杆10上端设置有钩环11，钢丝绳73的下端绕结在钩环11上，通过设置钩环11方便钢丝绳73的绕接固定，承载台8的下端分别设置有氧气浓度传感器12和天然气浓度传感器13，顶板4的上表面分别设置有氧气报警灯14和天然气报警灯15，氧气浓度传感器14和天然气浓度传感器13的输出端均与外部控制系统的输入端电连接，外部控制系统的输出端分别与氧气报警灯14、天然气报警灯15、平移驱动机构5和升降机构7的输入端电连接，本焙
烧炉检修装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以方便检修人员对焙烧炉进行检修，同时对焙烧炉室2内的环境状况进行检测，保证检修人员的人身安全。
18.在使用时：检修人员站在承载台8上，然后通过外部控制系统控制平移驱动机构5中的驱动电机51工作带动承载台8移动到待检修的焙烧炉室2的正上方，然后控制旋转电机71旋转，通过释放钢丝绳73使得承载台8下降至焙烧炉室2内，对焙烧炉2内部进行检修；当焙烧炉室2底部氧气浓度含量低于基准值或者天然气浓度含量较高时，氧气浓度传感器12和天然气浓度传感器13将信号传递给外部控制系统，外部控制系统控制升降机构7启动通过钢丝绳73将承载台8升起，同时开启氧气报警灯14或者天燃气报警灯15，提示此焙烧炉室2有安全隐患。
19.当需要移动本检修装置时，通过天车上的吊钩勾在本装置上端的吊环16上吊起移动即可。
20.实施例2：与实施例1的不同之处在于，承载台8、护杆9和支撑杆10均由木质材料制成，可以减轻整个承载装置的重量，进而提高整个装置的安全系数。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。