排水管沟的制作方法

1.本实用新型涉及工程建筑技术领域，具体而言，涉及一种排水管沟。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，城市规划越来越合理，之前的电线杆、通讯线路等都进入了地下管沟，地下管道的铺设和雨水管沟的建设给社会用地资源造成了很大的浪费。现有的管沟一般为单一的敷设管沟或者雨水管沟，然而，现有的管沟无法对铺设的管路进行保护，管路会被水流冲击以及被水中杂质划伤，降低了管路的寿命。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出了一种排水管沟，旨在解决现有的管沟无法对铺设的管路进行保护的问题。
4.本实用新型提出了一种排水管沟，该管沟包括：支撑架、承托组件、盖板、防护装置、以及均呈u型的第一排水板和第二排水板；其中，第一排水板用于置于排水沟槽内；支撑架设置于第一排水板内的底壁；第二排水板并列套设于第一排水板的内部且设置于支撑架，第二排水板与第一排水板之间具有间隙，第二排水板的底壁开设有多个排水孔；承托组件设置于第二排水板内的底壁，用于承托管路；盖板可移动地盖设于第一排水板的开口端且与第二排水板的开口端相接触，盖板开设有多个漏液孔；防护装置设置于盖板朝向第二排水板的一面且置于第二排水板的内部，用于对管路进行保护。
5.进一步地，上述排水管沟中，承托组件包括：支架和承托板；其中，支架设置于第二排水板内的底壁，承托板设置于支架，承托板与第二排水板相对的两个侧壁之间均具有间隙，承托板朝向盖板的一面设置有至少一个第一弧形槽。
6.进一步地，上述排水管沟中，防护装置包括：多个防护机构；其中，各防护机构沿盖板的长度方向间隔地设置于盖板朝向第二排水板的一面，并且，各防护机构均置于第二排水板的内部。
7.进一步地，上述排水管沟中，每个防护机构均包括：回弹组件、防护体和夹持组件；其中，回弹组件设置于防护体与盖板之间；防护体朝向承托组件的一面开设有至少一个第二弧形槽，各第二弧形槽与各第一弧形槽一一对应且对合后形成容置管路的空间；夹持组件设置于防护体，用于对管路的左右两侧进行夹持。
8.进一步地，上述排水管沟中，夹持组件包括：两个均呈l型的夹持板和两个弹性件；其中，防护体与第二排水板的两个侧壁相对应的两侧均开设有安装槽；两个夹持板与两个安装槽一一对应，每个夹持板的第一端均通过一个弹性件与对应的安装槽的底壁相连接；每个夹持板的第二端均开设有第三弧形槽，两个夹持板的第三弧形槽相对设置以从管路的左右两侧夹紧管路。
9.进一步地，上述排水管沟中，回弹组件包括：阻尼杆和弹簧；其中，阻尼杆设置于防护体与盖板之间；弹簧套设于阻尼杆的外部且与防护体和盖板均相接触。
10.进一步地，上述排水管沟中，防护装置还包括：安装体；其中，安装体设置于盖板朝向第二排水板的一面，各防护机构间隔地设置于安装体。
11.进一步地，上述排水管沟中，支撑架包括：多个支撑体；其中，各支撑体间隔地设置于第一排水板内的底壁，第二排水板设置于各支撑体。
12.进一步地，上述排水管沟中，第一排水板的每个侧壁的内壁面靠近开口端处均开设有向外壁面凹陷的滑槽，滑槽朝向第一排水板的开口端处为敞口设置，以使第一排水板的开口端的端面形成台阶面；盖板可移动地放置于两个滑槽内。
13.进一步地，上述排水管沟中，各漏液孔分为两排，每排漏液孔均沿盖板的长度方向间隔设置，两排漏液孔分别置于第二排水板的两个侧壁与第一排水板的对应侧侧壁之间的间隙处。
14.本实用新型中，承托组件承托管路，第二排水板将雨水输送至第一排水板内，避免管路受到水流冲击或者被水中杂质划伤，起到了保护管路的作用，第一排水板对雨水等进行收集，盖板对第一排水板和第二排水板进行遮盖，防止垃圾等进入第二排水板内而损坏管路，防护装置对管路进行保护，防止管路损伤，提高了管路的使用寿命，解决了现有的管沟无法对铺设的管路进行保护的问题。
附图说明
15.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例提供的排水管沟的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的排水管沟中，去除防护装置和盖板后的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的排水管沟中，防护装置的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.参见图1至图3，图中示出了本实施例中该排水管沟的优选结构。如图所示，排水管沟包括：第一排水板5、第二排水板6、支撑架1、承托组件2、盖板3和防护装置。其中，第一排水板5和第二排水板6均呈u型，第一排水板5用于置于排水沟槽内，第一排水板5的底壁对应于排水沟槽的底部，第一排水板5的开口端对应于排水沟槽的地面处。支撑架1设置于第一排水板5内的底壁，具体地，支撑架1对应于第一排水板5底壁内侧的中心位置处，并且，支撑架1沿第一排水板5的长度方向(图1所示的由左至右的方向)延伸。
21.优选的，支撑架1包括：多个支撑体11。其中，各支撑体11均设置于第一排水板5内
的底壁，各支撑体11为间隔设置，任意相邻两个支撑体11之间均间隔一定距离，该距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。各支撑体11沿第一排水板5的长度方向均匀设置。
22.第二排水板6与第一排水板5为并列设置，并且，第二排水板6套设于第一排水板5的内部，即第二排水板6置于第一排水板5的内部，第二排水板6的底壁与第一排水板5的底壁相平行，第二排水板6的开口端与第一排水板5的开口端相对应。第二排水板6的底壁设置于支撑架1，即第二排水板6的底壁设置于各支撑体11。
23.第二排水板6与第一排水板5之间具有间隙，则第二排水板6相对的两个侧壁与第一排水板5相对的两个侧壁相平行且相对应，第二排水板6的每个侧壁均与第一排水板5相对应的侧壁之间具有间隙，该间隙可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
24.第二排水板6的底壁开设有多个排水孔61，各排水孔61沿第二排水板6的长度方向(图1所示的由左至右的方向)均匀地间隔设置。每个排水孔61均用于将第二排水板6内的雨水等输送至第一排水板5内。
25.承托组件2设置于第二排水板6内的底壁，具体地，承托组件2设置于第二排水板6的内部，并且，承托组件2与第二排水板6的底壁的内侧相连接。承托组件2置于第二排水板6的底壁的中心位置处，承托组件2用于承托管路。
26.盖板3可移动地盖设于第一排水板5的开口端，并且，盖板3与第二排水板6的开口端相接触。具体地，盖板3遮盖于第一排水板5的开口端，同时，盖板3也遮盖第二排水板6的开口端，盖板3与第一排水板5的开口端可移动连接，使得第一排水板5的开口端可封闭可敞开。
27.优选的，第一排水板5的每个侧壁的内壁面靠近开口端处均开设有滑槽8，每个滑槽8均向第一排水板5的侧壁的外壁面处凹陷，每个滑槽8朝向第一排水板5的开口端处为敞口设置，以使第一排水板5的开口端的端面形成台阶面。具体地，每个滑槽8的开口端对应于第一排水板5的侧壁的内壁面，每个滑槽8均具有底壁和四个侧壁，其中每个滑槽8中对应于第一排水板5的开口端处的侧壁去除，即每个滑槽8中对应于第一排水板5的开口端处的侧壁为敞口设置，则第一排水板5的每个侧壁的开口端的端面呈台阶状。
28.盖板3可移动地放置于两个滑槽8内，具体地，盖板3的两侧与第一排水板5两个侧壁上的滑槽8的底壁相接触，盖板3放置于两个滑槽8内，并可沿两个滑槽8移动。
29.盖板3开设有多个漏液孔31，具体地，各漏液孔31分为两排，每排漏液孔31均沿盖板3的长度方向(图1所示的由左至右的方向)均匀地间隔设置。两排漏液孔31分别置于第二排水板6的两个侧壁与第一排水板5的对应侧侧壁之间的间隙处，也就是说，第二排水板6的其中一个侧壁与第一排水板5的对应侧侧壁之间的间隙处设置一排漏液孔31，第二排水板6的另一个侧壁与第一排水板5的对应侧侧壁之间的间隙处也设置一排漏液孔31。两排漏液孔31的设置便于雨水等流入第一排水板5的内部。
30.防护装置设置于盖板3朝向第二排水板6的一面，并且，防护装置置于第二排水板6的内部，防护装置用于对管路进行保护。
31.可以看出，本实施例中，承托组件2承托管路，第二排水板6将雨水输送至第一排水板5内，避免管路受到水流冲击或者被水中杂质划伤，起到了保护管路的作用，第一排水板5对雨水等进行收集，盖板3对第一排水板5和第二排水板6进行遮盖，防止垃圾等进入第二排
水板6内而损坏管路，防护装置对管路进行保护，防止管路损伤，提高了管路的使用寿命，解决了现有的管沟无法对铺设的管路进行保护的问题。
32.参见图1和图3，上述实施例中，承托组件2包括：支架21和承托板22。其中，支架21设置于第二排水板6内的底壁，承托板22设置于支架21，承托板22与第二排水板6相对的两个侧壁之间均具有间隙，承托板22朝向盖板3的一面设置有至少一个第一弧形槽221，每个第一弧形槽221均用于容置管路。
33.具体地，支架21置于第二排水板6的底壁的中心位置处，支架21对承托板22进行支撑。承托板22为平直板，承托板22与第二排水板6的底壁相平行，承托板22的长度方向与第二排水板6的长度方向相一致，承托板22相对的两侧与第二排水板6相对的两个侧壁之间均具有间隙，即承托板22的两侧并未与第二排水板6的两个侧壁相接触，而是具有一定的距离。每个第一弧形槽221均沿承托板22的长度方向延伸，每个第一弧形槽221向承托板22远离盖板3的一面凹陷，相邻两个第一弧形槽221之间间隔一定距离，该距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
34.在本实施例中，第一弧形槽221为两个。
35.具体实施时，支架21可以包括多个支架体211，各支架体211均设置于第二排水板6的底壁的内侧，承托板22设置于各支架体211。各支架体211沿第二排水板6的长度方向均匀、间隔设置。
36.可以看出，本实施例中，承托组件2的结构简单，便于实施，并且，支架21对承托板22进行支撑，承托板22上的第一弧形槽221容置管路，使得管路与第二排水板6的底壁之间具有一定的距离，避免水流冲击管路，即防止管路的损伤，有效地保护管路。
37.参见图1和图2，上述各实施例中，防护装置包括：多个防护机构4。其中，各防护机构4均设置于盖板3朝向第二排水板6的一面，各防护机构4沿盖板3的长度方向间隔且均匀设置。并且，各防护机构4均置于第二排水板6的内部。每个防护机构4均能够对管路进行保护，避免管路的损伤，提高了管路的安全性和使用寿命。
38.具体实施时，防护机构4的数量可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
39.每个防护机构4均包括：回弹组件41、防护体42和夹持组件43。其中，回弹组件41设置于防护体42与盖板3之间，防护体42朝向承托组件2的一面开设有至少一个第二弧形槽421，各第二弧形槽421与各第一弧形槽221一一对应且对合后形成容置管路的空间。具体地，防护体42可以呈长方体状，防护体42的顶面设置回弹组件41，回弹组件41与盖板3朝向第二排水板6的一面相连接。防护体42的底面朝向承托组件2，防护体42的底面开设第二弧形槽421，每个第二弧形槽421均向防护体42的顶面处凹陷。第二弧形槽421的数量与第一弧形槽221的数量相同，各第二弧形槽421与各第一弧形槽221一一对应，第一弧形槽221与对应的第二弧形槽421对合后形成一个容置空间，该容置空间内容置管路，也即第二弧形槽421和第一弧形槽221从管路的上下两侧对管路进行夹紧防护。
40.夹持组件43设置于防护体42，夹持组件43用于对管路的左右两侧进行夹持，具体地，各管路在被各容置空间夹紧后，夹持组件43从各管路整体的左右两侧进行夹持。
41.优选的，夹持组件43包括：两个夹持板431和两个弹性件432。其中，防护体42与第二排水板6的两个侧壁相对应的两侧均开设有安装槽422。具体地，防护体42的左右两侧的
侧壁与第二排水板6的两个侧壁相对应，防护体42的左右两侧的侧壁均开设安装槽422，安装槽422的深度可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
42.两个夹持板431均呈l型，两个夹持板431与两个安装槽422一一对应，每个夹持板431的第一端均通过一个弹性件432与对应的安装槽422的底壁相连接，也就是说，每个夹持板431的第一端均与弹性件432的第一端相连接，弹性件432的第二端与安装槽422的底壁相连接，即每个夹持板431的第一端均置于安装槽422内。
43.每个夹持板431的第二端均为自由端，每个夹持板431的第二端均开设有第三弧形槽7，具体地，第三弧形槽7开设于每个夹持板431的第二端朝向另一个夹持板431的一面，则两个夹持板431的第三弧形槽7相对设置，两个第三弧形槽7均容置管路，两个弧形槽从管路的左右两侧夹紧管路，则两个夹持板431置于管路的左右两侧，防止水流冲击管路的左右两侧，起到了保护管路的作用。
44.具体实施时，第二弧形槽421和第一弧形槽221均为两个，则容置空间为两个，可容纳两个管路，其中一个第三弧形槽7与其中一个管路的左侧相接触，另一个第三弧形槽7与另一个管路的右侧相接触，两个弧形槽同时对两个管路整体的左右两侧进行夹紧，两个夹持板431同时对两个管路整体的左右两侧进行保护。
45.具体实施时，弹性件432可以为多个，每个夹持板431的第一端通过多个弹性件432与对应的安装槽422的底壁相连接，每个弹性件432均可以为弹簧412。
46.可以看出，本实施例中，防护体42上的第二弧形槽421与承托板22上的第一弧形槽221对合后形成的容置空间来容置管路，则从管路的上下两侧对管路进行防护，避免了水流从管路上方和下方冲击管路，夹持组件43从各管路整体的左右两侧进行夹持，避免各管路的移动，并从各管路整体的两侧进行防护，防止水流冲击各管路整体的两侧，提高了管路的防护性能，并且，能够对不同尺寸的管路进行夹紧、防护，提高了装置的适用性。
47.参见图1和图2，上述实施例中，回弹组件41可以包括：阻尼杆411和弹簧412。其中，阻尼杆411设置于防护体42与盖板3之间，即阻尼杆411的一端与防护体42的顶面相连接，阻尼杆411的另一端与盖板3朝向第二排水板6的一面相连接。
48.弹簧412套设于阻尼杆411的外部，并且，弹簧412与防护体42和盖板3均相接触。
49.可以看出，本实施例中，在盖板3遮盖于第一排水板5的开口端时，弹簧412呈压缩状态，阻尼杆411可压缩，弹簧412和阻尼杆411推动防护体42向承托板22处移动，使得防护体42与承托板22夹紧管路，在盖板3移开第一排水板5的开口端时，弹簧412呈展开状态，推动盖板3抬起，便于盖板3的移动。
50.参见图1和图2，上述实施例中，防护装置还可以包括：安装体44。其中，安装体44设置于盖板3朝向第二排水板6的一面，各防护机构4间隔地设置于安装体44。具体地，安装体44呈长方体状，安装体44的长度与盖板3的长度相等，安装体44置于盖板3长度方向的中心线处。每个防护机构4中的回弹组件41与安装体44相连接。
51.结合图1至图3对排水管沟的安装进行介绍，其中，第一弧形槽221、第二弧形槽421均为两个：将第一排水板5放置于沟槽内，再将两个管路放置于承托板22的两个第一弧形槽221内，将两个管路铺设完成后，将盖板3放置于两个滑槽8内。防护体42上的两个第二弧形槽421与两个管路的上侧一一对应地相接触，此时，弹簧412和阻尼杆411均呈压缩状态，弹簧412和阻尼杆411的弹力作用于防护体42，使得防护体42对管路的上侧进行压紧，不仅起
到了对管路的上侧进行覆盖的作用，还起到了与承托板22共同夹紧管路的作用。然后，将两个夹持板431向外拉动，两个弹性件432呈拉伸状态，两个夹持板431上的第三弧形槽7与两个管路的外侧相接触后，松开两个夹持板431，两个弹性件432在恢复力的作用下进行回弹，进而夹紧两个管路，则两个夹持板431、承托板22和防护体42共同作用从两个管路的上下、左右对管路进行防护，即对管路的外壁面进行保护，并能对两个管路进行夹紧，适应于不同尺寸的管路。
52.综上所述，本实施例中，承托组件2承托管路，第二排水板6将雨水输送至第一排水板5内，避免管路受到水流冲击或者被水中杂质划伤，起到了保护管路的作用，第一排水板5对雨水等进行收集，盖板3对第一排水板5和第二排水板6进行遮盖，防止垃圾等进入第二排水板6内而损坏管路，防护装置对管路进行保护，防止管路损伤，提高了管路的使用寿命题。
53.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。