一种玄武岩纤维锚杆的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及玄武岩纤维应用技术领域，具体地说，涉及一种玄武岩纤维锚杆的固定结构。


背景技术：

2.在涉及隧道、基坑、边坡等施工工程中，对地层或岩层进行加固的一种形式是采用锚杆插入岩层中作支护。通过锚杆具有的高强度抗拉能力及注浆与地层或岩层密实结合，提高地层或岩层的整体性，起着抗剪、抗拉、抗压等多种力学作用。目前大部分锚杆的材质为金属材质，造价不低，且整体重量较重。玄武岩纤维具有耐高温、耐烧蚀、力学性能优越和热稳定性优越等优点，开始在锚杆结构中得到应用，相较于金属的锚杆而言，玄武岩纤维锚杆的整体重量更轻，并且玄武岩纤维锚杆的强度更高。然而，将玄武岩纤维锚杆跟地层或岩层固定时，会出现固定不牢固、不方便固定等情况。


技术实现要素：

3.为达到上述目的，本实用新型公开了一种玄武岩纤维锚杆的固定结构，包括：
4.玄武岩纤维锚杆本体，玄武岩纤维锚杆本体端部开设有六边形槽；
5.锚头固定件，锚头固定件连接于玄武岩纤维锚杆本体端部，锚头固定件包括：
6.固定座，固定座底端开设有安装槽，玄武岩纤维锚杆本体端部伸入安装槽内，固定座远离安装槽端开设有卡接槽；
7.六边形块，六边形块位于安装槽内，六边形块适配六边形槽设置；
8.螺杆，螺杆一端伸入卡接槽内，螺杆另一端伸入安装槽内，六边形快与螺杆连接；
9.固定件，套设于螺杆上。
10.优选的，玄武岩纤维锚杆本体设为实心杆状结构。
11.优选的，固定件包括：
12.螺块，螺块设于卡接槽内，螺块套设于螺杆上；
13.穿刺杆，多个穿刺杆周向铰接于螺块上，穿刺杆搭设于卡接槽槽口端，所述穿刺杆铰接端套设有复位扭簧，所述复位扭簧一扭臂端与所述穿刺杆连接，所述穿刺杆另一扭臂端与所述螺块连接；
14.固定环，固定环固定连接于卡接槽槽底端，固定环套设于螺杆上；
15.竖杆，两个竖杆以螺杆为中心对称竖直安装于固定环上，螺块上开设有便于竖杆穿设的限位通道。
16.优选的，卡接槽内壁自上而下呈收口式设置。
17.优选的，卡接槽内壁的倾斜角度在70-82
°
之间。
18.优选的，锚头固定件还包括：
19.外安装套，外安装套套设于玄武岩纤维锚杆本体上，并扣设于固定座侧端。
20.优选的，外安装套内壁开始有卡齿圈，固定座侧端开设有适配卡齿圈的环形卡槽。
21.本实用新型的工作原理和有益效果为：
22.本实用新型提供的一种玄武岩纤维锚杆的固定结构，根据选择长度适配的玄武岩纤维锚杆本体，锚头固定件安装于玄武岩纤维锚杆本体顶端，将锚头固定件顶端伸入安装槽中，六边形块伸入六边形槽中，转动玄武岩纤维锚杆本体，玄武岩纤维锚杆本体带动与其通过六边形槽连接的六边形块在安装槽内转动，进而带动与六边形块连接的螺杆在卡接槽内转动，进而带动套设于螺杆上的固定件运动，并跟地层或岩层结合在一起，方便便捷，且结合牢固。
23.玄武岩纤维锚杆本体可采用现有任意玄武岩纤维复合筋，例如采用高强度玄武岩纤维与乙烯基环氧树脂经拉挤、缠绕、表面涂覆和复合成型，其具有高强度及优异的耐腐蚀性能。采用玄武岩纤维复合筋制作成的玄武岩纤维锚杆本体，也具有优异的力学性能、突出的热学性能、稳定的化学性能、优良的相容性等优点。
24.进一步，螺块沿着竖杆、限位通道做上升运动，穿刺杆沿着卡接槽槽口端座展开运动，穿刺杆伸入地层或岩层，从而对玄武岩纤维锚杆本体的顶端进行固定，往上提拉外安装套，从而使外安装套套设于固定座上，玄武岩纤维锚杆本体采用玄武岩纤维材质制成，取代金属材质，降低了造价的同时，减轻了整体重量。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型结构示意图；
27.图2为本实用新型中锚头固定件结构示意图。
28.图中：1.玄武岩纤维锚杆本体；2.锚头固定件；11.限位通道；12.外安装套；21.固定座；22.安装槽；23.六边形槽；24.六边形块；25.卡接槽；26.螺杆；27.螺块；28.穿刺杆；29.固定环；20.竖杆。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
32.如图1所示，本实施例提供的一种玄武岩纤维锚杆的固定结构，包括玄武岩纤维锚杆本体1和锚头固定件2，玄武岩纤维锚杆本体1端部开设有六边形槽23；锚头固定件2连接于玄武岩纤维锚杆本体1端部，锚头固定件2包括固定座21、六边形块24、螺杆26和固定件，固定座21底端开设有安装槽22，玄武岩纤维锚杆本体1端部伸入安装槽22内，固定座21远离安装槽22端开设有卡接槽25；六边形块24位于安装槽22内，六边形块24适配六边形槽23设
置；螺杆26一端伸入卡接槽25内，螺杆26另一端伸入安装槽22内，六边形快24与螺杆26连接；固定件套设于螺杆26上。
33.使用时根据选择长度适配的玄武岩纤维锚杆本体1，锚头固定件2安装于玄武岩纤维锚杆本体1顶端，将锚头固定件2顶端伸入安装槽22中，六边形块24伸入六边形槽23中，转动玄武岩纤维锚杆本体1，玄武岩纤维锚杆本体1带动与其通过六边形槽23连接的六边形块24在安装槽22内转动，进而带动与六边形块24连接的螺杆26在卡接槽25内转动，进而带动套设于螺杆26上的固定件运动，并跟地层或岩层结合在一起，方便便捷，且结合牢固。
34.玄武岩纤维锚杆本体可采用现有任意玄武岩纤维复合筋，例如采用高强度玄武岩纤维与乙烯基环氧树脂经拉挤、缠绕、表面涂覆和复合成型，其具有高强度及优异的耐腐蚀性能。采用玄武岩纤维复合筋制作成的玄武岩纤维锚杆本体，也具有优异的力学性能、突出的热学性能、稳定的化学性能、优良的相容性等优点。
35.如图2所示，固定件包括：螺块27，螺块27设于卡接槽25内，螺块27套设于螺杆26上；穿刺杆28，多个穿刺杆28周向铰接于螺块27上，穿刺杆28搭设于卡接槽25槽口端，所述穿刺杆28铰接端套设有复位扭簧，所述复位扭簧一扭臂端与所述穿刺杆28连接，所述穿刺杆28另一扭臂端与所述螺块27连接；固定环29，固定环29固定连接于卡接槽25槽底端，固定环29套设于螺杆26上；竖杆20，两个竖杆20以螺杆26为中心对称竖直安装于固定环29上，螺块27上开设有便于竖杆20穿设的限位通道11。卡接槽25内壁自上而下呈收口式设置。进一步地，卡接槽25内壁的倾斜角度在70-82
°
之间。
36.固定座21通过安装槽22转动连接于玄武岩纤维锚杆本体1顶端，六边形块24卡设于六边形槽23内，螺块27套设于螺杆26上，将竖杆20穿设螺块27连接于固定环29上，从而对螺块27进行限位，使用时转动玄武岩纤维锚杆本体1，玄武岩纤维锚杆本体1带动与其通过六边形槽23连接的六边形块24在安装槽22内转动，进而带动与六边形块24连接的螺杆26在卡接槽25内转动，进而带动套设于螺杆26上的螺块27沿着竖杆20、限位通道11做上升运动，在复位扭簧作用下，始终保持穿刺杆28贴靠卡接槽25槽口端做展开运动，穿刺杆28伸入地层或岩层，从而对玄武岩纤维锚杆本体1的顶端进行固定，往上提拉外安装套12，从而使外安装套12套设于固定座21上，玄武岩纤维锚杆本体1采用玄武岩纤维材质制成，取代金属材质，降低了造价的同时，减轻了整体重量。
37.作为进一步优选的实施方式，锚头固定件2还包括：外安装套12，外安装套12套设于玄武岩纤维锚杆本体1上，并扣设于固定座21侧端。进一步地，外安装套12内壁开设有卡齿圈，固定座21侧端开设有适配卡齿圈的环形卡槽。根据选择长度适配的玄武岩纤维锚杆本体1，将外安装套12套设于玄武岩纤维锚杆本体1上。
38.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。