一种棉纱加工除絮装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱除絮技术领域，尤其涉及一种棉纱加工除絮装置。


背景技术：

2.申请号为202020457939.1公开了一种棉纱加工除絮装置，属于棉纱技术领域，包括壳体，所述壳体的上方设置有水箱，所述水箱的下方设置有水管，且水管延伸至壳体的内部，所述水管的内部通过螺栓固定连接有电磁阀，且水管的下方旋合连接有喷洒头，所述壳体的一侧设置有连接管，且壳体的另一侧设置有电源按钮，所述壳体的内部设置有两个卡块，该一种棉纱加工除絮装置通过设置喷洒头、电磁阀、水箱、水管和隔板，可启动电磁阀，使水箱内的水通过水管流到喷洒头内，再由喷洒头将水喷出，便于将壳体内部的棉絮淋湿，增加棉絮的重量，使棉絮通过水粘黏在隔板上，操作人员再将隔板从壳体内取出进行清理即可，除絮方便快捷。
3.但是，其使用过程中棉絮积累到隔板上，会堵住隔板，影响漏水，造成堵塞，而且清理也不方便。
4.因此，有必要提供一种新的棉纱加工除絮装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以方便的清理隔板上的棉絮，清理方便，减少堵塞发生的棉纱加工除絮装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的棉纱加工除絮装置包括：壳体；开口，所述开口开设在所述壳体的一侧；活动门，所述活动门铰接安装在所述开口的一侧；排料口，所述排料口开设在活动门上；隔板，所述隔板设置在所述壳体中；刮料机构，所述刮料机构设置在所述壳体上；连接管，所述连接管设置在所述壳体上；水箱，所述水箱设置在所述壳体的顶部。
7.优选的，所述刮料机构包括电机、螺纹杆、刮板和推杆，所述电机设置在所述壳体的一侧，所述螺纹杆转动安装在所述壳体上，且所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴之间固定连接，所述刮板螺纹安装在所述螺纹杆上，所述推杆固定安装在所述刮板远离所述电机的一侧。
8.优选的，所述壳体的内壁上固定安装有限位杆，且所述限位杆与所述刮板之间滑动连接。
9.优选的，所述开口的内壁上固定安装有倾斜板。
10.优选的，所述排料口的一侧内壁上固定安装有固定块，所述固定块上设置有弹簧，所述活动门上铰接安装有挡板，且所述挡板与所述弹簧的一端固定连接。
11.优选的，所述活动门的一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板上设置有收集盒。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的棉纱加工除絮装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种棉纱加工除絮装置，当棉絮积累一些时，需要对隔板上的棉
絮进行清理时，可以启动电机，使得棉絮通过倾斜板进入到收集盒中收集起来，清扫起来比较方便，减少堵塞发生；
14.清理完毕后启动电机反转，使刮板复位，弹簧复位，挡板堵住排料口，防止平时除絮过程中棉絮飘出。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的棉纱加工除絮装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图。
18.图中标号：1、壳体；2、开口；3、活动门；4、排料口；5、电机；6、螺纹杆；7、隔板；8、刮板；9、推杆；10、固定块；11、挡板；12、弹簧；13、倾斜板；14、收集盒；15、连接管；16、水箱。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的棉纱加工除絮装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。
21.棉纱加工除絮装置包括：壳体1；开口2，所述开口2开设在所述壳体1的一侧；活动门3，所述活动门3铰接安装在所述开口2的一侧，活动门3的开关方式为平开式，铰链设置在活动门3的纵向边；排料口4，所述排料口4开设在活动门3上；隔板7，所述隔板7设置在所述壳体1中；刮料机构，所述刮料机构设置在所述壳体1上；连接管15，所述连接管15设置在所述壳体1上；水箱16，所述水箱16设置在所述壳体1的顶部。
22.所述刮料机构包括电机5、螺纹杆6、刮板8和推杆9，所述电机5设置在所述壳体1的一侧，所述螺纹杆6转动安装在所述壳体1上，且所述螺纹杆6的一端与所述电机5的输出轴之间固定连接，所述刮板8螺纹安装在所述螺纹杆6上，所述推杆9固定安装在所述刮板8远离所述电机5的一侧。
23.所述壳体1的内壁上固定安装有限位杆，且所述限位杆与所述刮板8之间滑动连接，限位杆对刮板8进行滑动限位。
24.所述开口2的内壁上固定安装有倾斜板13，通过倾斜板13可以移出物料。
25.所述排料口4的一侧内壁上固定安装有固定块10，所述固定块10上设置有弹簧12，所述活动门3上铰接安装有挡板11，挡板11与活动门3之间有铰接轴而使挡板11能够在一定角度内上下翻转，且所述挡板11与所述弹簧12的一端固定连接，挡板11堵住排料口4，防止平时除絮过程中棉絮飘出。
26.所述活动门3的一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板上设置有收集盒14，收集盒14收集棉絮，收集盒14活动放置到支撑板上，方便取出。
27.本实用新型提供的棉纱加工除絮装置的工作原理如下：
28.壳体1上设有喷头，通过设置电池阀进行出水控制，对棉絮进行加湿处理，此为常规技术，在此不再赘述；
29.当棉絮积累一些时，需要对隔板7上的棉絮进行清理时，可以启动电机5，电机5带
动螺纹杆6运动，螺纹杆6带动刮板8向左运动，刮板8带动棉絮向左运动的同时，也带动推杆9向左运动，直至推杆9运动到挡板11上，把其推开，弹簧12被拉伸，使得棉絮通过倾斜板13进入到收集盒14中收集起来，清扫起来比较方便，减少堵塞发生；
30.清理完毕后启动电机5反转，使刮板8复位，弹簧12复位，挡板11堵住排料口4，防止平时除絮过程中棉絮飘出。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的棉纱加工除絮装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种棉纱加工除絮装置，当棉絮积累一些时，需要对隔板7上的棉絮进行清理时，可以启动电机5，使得棉絮通过倾斜板13进入到收集盒14中收集起来，清扫起来比较方便，减少堵塞发生；
33.清理完毕后启动电机5反转，使刮板8复位，弹簧12复位，挡板11堵住排料口4，防止平时除絮过程中棉絮飘出。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种棉纱加工除絮装置，其特征在于，包括：壳体；开口，所述开口开设在所述壳体的一侧；活动门，所述活动门铰接安装在所述开口的一侧；排料口，所述排料口开设在活动门上；隔板，所述隔板设置在所述壳体中；刮料机构，所述刮料机构设置在所述壳体上；连接管，所述连接管设置在所述壳体上；水箱，所述水箱设置在所述壳体的顶部。2.根据权利要求1所述的棉纱加工除絮装置，其特征在于，所述刮料机构包括电机、螺纹杆、刮板和推杆，所述电机设置在所述壳体的一侧，所述螺纹杆转动安装在所述壳体上，且所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴之间固定连接，所述刮板螺纹安装在所述螺纹杆上，所述推杆固定安装在所述刮板远离所述电机的一侧。3.根据权利要求2所述的棉纱加工除絮装置，其特征在于，所述壳体的内壁上固定安装有限位杆，且所述限位杆与所述刮板之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的棉纱加工除絮装置，其特征在于，所述开口的内壁上固定安装有倾斜板。5.根据权利要求1所述的棉纱加工除絮装置，其特征在于，所述排料口的一侧内壁上固定安装有固定块，所述固定块上设置有弹簧，所述活动门上铰接安装有挡板，且所述挡板与所述弹簧的一端固定连接。6.根据权利要求1所述的棉纱加工除絮装置，其特征在于，所述活动门的一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板上设置有收集盒。

技术总结
本实用新型提供一种棉纱加工除絮装置。所述棉纱加工除絮装置包括壳体；开口，所述开口开设在所述壳体的一侧；活动门，所述活动门铰接安装在所述开口的一侧；排料口，所述排料口开设在活动门上；隔板，所述隔板设置在所述壳体中；刮料机构，所述刮料机构设置在所述壳体上；连接管，所述连接管设置在所述壳体上；水箱，所述水箱设置在所述壳体的顶部。本实用新型提供的棉纱加工除絮装置具有可以方便的清理隔板上的棉絮，清理方便，减少堵塞发生的优点。点。点。


技术研发人员：施纯铝
受保护的技术使用者：福建裕隆纺纱有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/23