一种果胶搅拌加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及果胶生产设备技术领域，具体涉及一种果胶搅拌加热装置。


背景技术：

2.果胶一直以来都是人类自然饮食的一部分，是fao/who食品添加剂联合委员会推荐的安全无毒的天然食品添加剂。传统的工业果胶生产方法是酸提取法，所用的酸可以是硫酸、盐酸、磷酸等。其基本原理是利用果胶在稀酸溶液中能水解，将果皮中的原果胶质水解为水溶性果胶，从而使果胶从桔皮中转到水相中，生成可溶于水的果胶，然后利用沉淀法或盐析法分离果胶，工业上常用金属盐析或有机溶剂(乙醇)沉析法提取。
3.现有的搅拌加热装置因结构方面的不足存在如下问题：
4.1、传统的搅拌加热装置通常搅拌叶片位置固定，这样的结构使得搅拌叶片的搅拌路径固定，搅拌不够均匀，搅拌效果不佳；
5.2、传统的搅拌加热装置配备的改变搅拌叶片位置的结构需要操作人员将设备停止后才能调整搅拌叶片的位置，不能够在搅拌时对叶片的位置进行调整，这样的结构如果需要调整搅拌叶片的位置则需要停止设备，影响搅拌效率且操作繁琐；
6.3、传统的搅拌加热装置通常在排料时，会有一部分物料粘附在搅拌罐底部，这样会造成浪费，使用起来不够经济。


技术实现要素：

7.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：提供一种果胶搅拌加热装置，解决现有技术中存在的问题。
8.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
9.一种果胶搅拌加热装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐设置有进料口和出料口，所述搅拌罐安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴动力端安装有第一电机，所述第一电机固定安装在所述搅拌罐上，所述第一旋转轴设置有滑槽，所述滑槽通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块安装有搅拌叶片，所述螺纹杆动力端固定安装有从动齿轮，所述第一旋转轴通过轴承安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴固定安装有与所述从动齿轮相齿合的主动齿轮，所述第二旋转轴动力端安装有第二电机，所述第一旋转轴设置有所述第二电机连接的固定块，所述第一旋转轴安装有与搅拌罐相匹配的刮料叶片；
10.所述搅拌罐设置有加热块，所述搅拌罐安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装有与所述搅拌罐内壁相匹配的刮料环。
11.进一步限定，所述搅拌罐安装有两个所述电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆以第一旋转轴为中心对称布置。这样的结构设计，使刮料环受力更好。
12.进一步限定，所述刮料环横截面为梯形。这样的结构设计，使刮料环在往上和往下来回往复运动时都能够对内壁进行刮料，刮料效果更好。
13.进一步限定，所述搅拌叶片设置有若干个通孔，各个所述通孔间距相等。这样的结构设计，使搅拌叶片受到的负荷更轻，增长设备使用寿命。
14.进一步限定，所述搅拌罐安装有支撑脚，所述支撑脚为减震支撑脚。这样的结构设计，使设备在运行过程中受到震动效果更小，保证设备稳定性。
15.采用本实用新型技术方案，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过设置滑块和滑槽，使本实用新型的搅拌路径更广，搅拌更加均匀，搅拌效果更佳；
17.本实用新型通过设置滑块、滑槽以及第二电机，使本实用新型能够在不停止工作中的设备的情况下对搅拌叶片的位置进行调整，使调整搅拌叶片这项操作不影响搅拌效率，且搅拌叶片的调整更简便更省时省力；
18.本实用新型通过设置刮料叶片，使本实用新型能够将搅拌罐底部堆积的物料刮到排料口处排出，避免浪费物料的情况，更加经济实用。
附图说明
19.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
20.图1是本实用新型所述一种果胶搅拌加热装置的正视剖面图；
21.图2是本实用新型所述一种果胶搅拌加热装置的滑块处的剖面图；
22.图3是本实用新型所述一种果胶搅拌加热装置的主动齿轮处的剖面图；
23.图4是图1中a区域的放大图；
24.图5是图1中b区域的放大。
25.主要元件符号说明如下：搅拌罐1；第一旋转轴2；滑槽3；螺纹杆4；滑块5；搅拌叶片6；从动齿轮7；第二旋转轴8；主动齿轮9；第一电机10；第二电机11；固定块12；加热块13；电动伸缩杆14；刮料环15；通孔16；支撑脚17；进料口18；出料口19；刮料叶片20。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
27.如图1～图5所示，一种果胶搅拌加热装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1设置有进料口18和出料口19，搅拌罐1安装有第一旋转轴2，第一旋转轴2动力端安装有第一电机10，第一电机10固定安装在搅拌罐1上，第一旋转轴2设置有滑槽3，滑槽3通过轴承安装有螺纹杆4，螺纹杆4螺纹安装有与滑槽3相匹配的滑块5，滑块5安装有搅拌叶片6，螺纹杆4动力端固定安装有从动齿轮7，第一旋转轴2通过轴承安装有第二旋转轴8，第二旋转轴8固定安装有与从动齿轮7相齿合的主动齿轮9，第二旋转轴8动力端安装有第二电机11，第一旋转轴2设置有第二电机11连接的固定块12，第一旋转轴2安装有与搅拌罐1相匹配的刮料叶片20；
28.搅拌罐1设置有加热块13，搅拌罐1安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14安装有与搅拌罐1内壁相匹配的刮料环15。
29.工作原理说明：
30.首先将需要搅拌的果胶原料通过进料口18投入搅拌罐1内，启动第一电机10，第一电机10动力输出端带动第一旋转轴2转动，第一旋转轴2转动使得搅拌叶片6对果胶原料进
行搅拌；当需要调节搅拌叶片6的搅拌路径时，启动第二电机11，第二电机11动力输出端带动第二旋转轴8转动，第二旋转轴8转动使得主动齿轮9跟随转动，主动齿轮9转动使得与主动齿轮9相齿合的从动齿轮7跟随转动，从动齿轮7转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动使得螺纹杆4上螺纹安装的滑块5在滑槽3内运动，因此滑块5上安装的搅拌叶片6跟随运动，达到调整搅拌叶片6的搅拌路径的效果；当需要排出果胶时，打开出料口19将果胶通过出料口19排出即可，此时搅拌罐1内壁和底部粘附残留有部分果胶，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14推动刮料环15将搅拌罐1内壁粘附的果胶挂落，启动第一电机10，第一电机10动力输出端带动第一旋转轴2转动，第一旋转轴2安装的刮料叶片20将搅拌罐1底部残留的果胶刮至出料口19排出。
31.优选，搅拌罐1安装有两个电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14以第一旋转轴2为中心对称布置。这样的结构设计，使刮料环15受力更好。
32.优选，刮料环15横截面为梯形。这样的结构设计，使刮料环15在往上和往下来回往复运动时都能够对内壁进行刮料，刮料效果更好。
33.优选，搅拌叶片6设置有若干个通孔16，各个通孔16间距相等。这样的结构设计，使搅拌叶片6受到的负荷更轻，增长设备使用寿命。
34.优选，搅拌罐1安装有支撑脚17，支撑脚17为减震支撑脚。这样的结构设计，使设备在运行过程中受到震动效果更小，保证设备稳定性。
35.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。