一种便于调节角度的LED电子屏的制作方法

一种便于调节角度的led电子屏
技术领域
1.本实用新型涉及led电子屏技术领域，具体为一种便于调节角度的led电子屏。


背景技术：

2.大屏幕的led电子屏作为发布信息的媒介，是由多个led屏体以矩阵排列方式安装在led电子屏背架或固定安装在建筑物的安装架上组成的平板显示器，用于显示文字、图像、视频等信息，现在流行跟随短视频博主的直播视频一起健身。
3.现有的led电子屏大多为水平宽体结构，不利于短视频直接投放到led电子屏上，会出现大面积的阴影区域，若想将led电子屏旋转90度再进行投屏，调节过程复杂繁琐，一不小心容易磕坏led电子屏，且调整后稳定性较差，存在安全隐患。
4.基于此，本实用新型设计了一种便于调节角度的led电子屏，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有的led电子屏大多为水平宽体结构，不利于短视频直接投放到led电子屏上，会出现大面积的阴影区域，若想将led电子屏旋转90度再进行投屏，调节过程复杂繁琐，一不小心容易磕坏led电子屏，且调整后稳定性较差，存在安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的led电子屏，包括安装底板，所述安装底板的顶部中央竖直设置有支撑立柱，所述支撑立柱的内腔上部设置有蜗轮箱，所述蜗轮箱左右两侧的支撑立柱内腔均设置有蜗杆箱，所述蜗轮箱与两侧的蜗杆箱直接均开设有连通口，所述蜗轮箱的内腔中部前后侧壁之间观察设置有转动轴，所述转动轴的中部固定套接设置有蜗轮，左侧所述蜗杆箱的内腔竖直设置有第一蜗杆，所述支撑立柱的顶部左端设置有步进电机，右侧所述蜗杆箱的内腔上下侧的前后壁之间均水平设置有隔板，两组所述隔板之间竖直活动设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆的内腔中轴滑动设置有限位机构，所述支撑立柱的顶部右端设置有电磁铁，所述转动轴的前端固定设置有led电子屏本体。
7.优选的，所述限位机构包括滑杆、加重块、限位齿轮和磁吸片，所述滑杆滑动设置于第二蜗杆的内腔，所述滑杆的下端设置有加重块，所述滑杆的上端固定套接设置有限位齿轮，所述滑杆的顶部水平设置有磁吸片，所述磁吸片为矩形结构。
8.优选的，所述第二蜗杆的上下端于隔板活动连接，所述第二蜗杆的内腔下部设置有柱形滑槽，所述第二蜗杆的内腔上部设置有齿形卡槽。
9.优选的，所述支撑立柱为铝合金结构制成。
10.优选的，所述步进电机与第一蜗杆的上端固定连接，所述第一蜗杆与蜗轮相互啮合，所述第二蜗杆与蜗轮相互啮合。
11.优选的，所述电磁铁的下部设置于限位机构正上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制电磁铁运行，使
得电磁铁产生磁力将磁吸片向上吸取，此时限位齿轮于第二蜗杆分离，此时控制运行，使得转动，带动蜗轮进行转动，蜗轮转动带动和连接的电子屏本体进行转动，由于蜗轮的螺旋升角用较大，蜗轮带动第二蜗杆转动，当转动到合适角度时，关闭步进电机和电磁铁，使得电磁铁产生的磁力消失，此时限位机构在加重块的作用下向下坠落，使得限位齿轮掉落至第二蜗杆内腔的齿形卡槽内部，将第二蜗杆进行限制转动，从而限制整个蜗轮转动，使得电子屏本体保持在人工设置的特定角度，迎合客户的实际使用需求，便于客户的调节使用，并且使用蜗轮蜗杆组合，可以使得调节过程更加平稳，安全性较高，有利于本实用新型的推广。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a部放大图；
16.图3为本实用新型第二蜗杆结构俯视图；
17.图4为本实用新型限位机构结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-安装底板，2-支撑立柱，3-蜗轮箱，4-蜗杆箱器，5-连通口，6-转动轴，7-蜗轮，8-第一蜗杆，9-步进电机，10-隔板，11-第二蜗杆，111-柱形滑槽，112-齿形卡槽，12-限位机构，121-滑杆，122-加重块，123-限位齿轮，124-磁吸片，13-电磁铁，14-led电子屏本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的led电子屏，包括安装底板1，安装底板1的顶部中央竖直设置有支撑立柱2，支撑立柱2的内腔上部设置有蜗轮箱3，蜗轮箱3左右两侧的支撑立柱内腔均设置有蜗杆箱4，蜗轮箱3与两侧的蜗杆箱4直接均开设有连通口5，蜗轮箱3的内腔中部前后侧壁之间观察设置有转动轴6，转动轴6的中部固定套接设置有蜗轮7，左侧蜗杆箱4的内腔竖直设置有第一蜗杆8，支撑立柱2的顶部左端设置有步进电机9，右侧蜗杆箱4的内腔上下侧的前后壁之间均水平设置有隔板10，两组隔板之间竖直活动设置有第二蜗杆11，第二蜗杆11的内腔中轴滑动设置有限位机构12，支撑立柱2的顶部右端设置有电磁铁13，转动轴6的前端固定设置有led电子屏本体14。
22.其中，限位机构12包括滑杆121、加重块122、限位齿轮123和磁吸片124，滑杆121滑动设置于第二蜗杆11的内腔，滑杆121的下端设置有加重块122，滑杆121的上端固定套接设置有限位齿轮123，滑杆121的顶部水平设置有磁吸片124，磁吸片124为矩形结构。其次，第二蜗杆11的上下端于隔板10活动连接，第二蜗杆11的内腔下部设置有柱形滑槽111，第二蜗
杆11的内腔上部设置有齿形卡槽112。再者，支撑立柱2为铝合金结构制成。步进电机9与第一蜗杆8的上端固定连接，第一蜗杆8与蜗轮7相互啮合，第二蜗杆11与蜗轮7相互啮合。最后，电磁铁13的下部设置于限位机构12正上方。
23.本实施例的一个具体应用为：通过控制电磁铁13运行，使得电磁铁13产生磁力将磁吸片124向上吸取，此时限位齿轮123于第二蜗杆11分离，此时控制9运行，使得8转动，带动蜗轮7进行转动，蜗轮7转动带动6和6连接的电子屏本体14进行转动，由于蜗轮7的螺旋升角用较大，蜗轮7带动第二蜗杆11转动，当转动到合适角度时，关闭步进电机9和电磁铁13，使得电磁铁13产生的磁力消失，此时限位机构12在加重块122的作用下向下坠落，使得限位齿轮123掉落至第二蜗杆11内腔的齿形卡槽112内部，将第二蜗杆11进行限制转动，从而限制整个蜗轮7转动，使得电子屏本体14保持在人工设置的特定角度，迎合客户的实际使用需求，便于客户的调节使用，并且使用蜗轮蜗杆组合，可以使得调节过程更加平稳，安全性较高。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。