一种房建用内墙施工粉刷装置的制作方法

1.本实用新型属于房建施工技术领域，具体地说，涉及一种房建用内墙施工粉刷装置。


背景技术：

2.房建施工指的是在完成基础设施建设的土地上面进行房屋或是其他建筑物的建设工作。涵盖住宅楼建设以及工业厂房和商业楼、写字楼、其他专用房屋的建设工作。
3.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种工程施工内墙粉刷装置，包括底座，所述底座的外部一侧固定连接有调节机构，所述调节机构的外部一侧设置有刮除机构。本实用新型的优点在于：通过设置调节机构，使安装架带动粉刷辊对着墙面进行粉刷，在安装架的上下移动的行程中，完成对墙面的粉刷，省时省力，节省了工人的劳动力，加快了粉刷的效率，从而提高了该工程施工内墙粉刷装置的实用性；通过设置刮除机构，使刮板与墙面接触对多余的灰浆进行刮除，便于白灰浆一次性粉刷成功，保证墙面上白灰浆粉刷的厚底一致，避免对多余的灰浆进行刮除造成工人二次施工，提高了粉刷质量，从而大大加快了粉刷效率，提高了该工程施工内墙粉刷装置的功能性。
4.在上述技术方案中，虽然粉刷辊上下移动可以实现对墙壁表面进行粉刷的目的，但是粉刷过程中为了保持粉刷辊始终与墙壁表面贴合，需要人们向墙壁一侧一直推着底座，非常不方便，有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种房建用内墙施工粉刷装置，包括底板，所述底板底部四个拐角处均设置有万向轮，所述底板上方设置有升降板，所述底板上表面设置有用于驱动升降板的动力机构，所述升降板背面的一侧设置有涂刷机构；
7.所述涂刷机构包括对称设置于升降板底部的滑套、贯穿于滑套内部的滑杆、设置于滑杆一端的安装板、设置于滑杆另一端的端板、套设于滑杆上的弹簧、设置于安装板之间的连接轴和套设于连接轴上的涂料辊；
8.还包括设置于底板下方的支撑机构；所述支撑机构包括设置于底板上表面中心的液压缸、设置于底板下方且与液压缸输出端固定连接的支撑板和设置于支撑板上表面四个拐角且贯穿于底板的插杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面设置有供料机构；
10.所述供料机构包括设置于安装板顶部的u型板、设置于u型板顶部的存料箱、均匀设置于存料箱一侧壁的弯管、设置于存料箱另一端的进料管、设置于底板上表面且输出端与进料管管道连接的供料泵和设置于底板上表面且与供料泵输入端管道连接的料桶；所述弯管与存料箱内部相连通，且底端位于涂料辊的上方，所述进料管与存料箱内部相连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括设置于底板上表面的正
反电机、转动设置于底板上表面的丝杆和设置于升降板正面一侧且与丝杆螺纹连接的螺纹套；所述底板山表面靠近背面的拐角处均设置有贯穿于升降板两端的竖杆，所述正反电机与丝杆传动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反电机输出端设置有第一齿轮，所述丝杆设置有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面设置有转动座，所述丝杆底端设置有位于转动座内部的转盘。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板正面设置有与螺纹套固定连接的凸板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、通过设置的升降板、滑套、滑杆、安装板、端板、弹簧、连接轴、涂料辊、液压缸、支撑板和插杆等结构，能够预先保持弹簧处于压缩状态，在涂料辊对墙面进行粉刷的过程中，通过弹簧自身的形变始终保持涂料辊与墙面贴合，不再需要人们在粉刷过程中一直向墙面推动装置才能使涂料辊与墙面贴合，降低了人们的工作量，非常方便；
17.2、装置工作时，供料泵工作将料桶内部的涂料通过进料管输送至存料箱内，接着通过弯管将涂料滴在涂料辊上，并且u型板设置于安装板顶部，使弯管始终位于涂料辊的上方持续为涂料辊提供涂料，避免涂料辊跟随滑杆在滑套内部移动过程中，弯管底端与涂料辊之间发生错位导致涂料不能流在涂料辊上的情况发生。
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
19.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
20.图1为本实用新型正面的俯视立体结构示意图；
21.图2为本实用新型背面的仰视立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的主视结构示意图；
23.图4为本实用新型底板与丝杆的连接结构示意图；
24.图5为本实用新型图2中的a处结构示意图。
25.图中：1、底板；2、万向轮；3、升降板；4、滑套；5、滑杆；6、安装板；7、端板；8、弹簧；9、连接轴；10、涂料辊；11、液压缸；12、支撑板；13、插杆；14、u型板；15、存料箱；16、弯管；17、进料管；18、供料泵；19、料桶；20、正反电机；21、丝杆；22、螺纹套；23、竖杆；24、转动座；25、转盘；26、凸板。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施
例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图1至图5所示，一种房建用内墙施工粉刷装置，包括底板1，底板1底部四个拐角处均设置有万向轮2，底板1上方设置有升降板3，底板1上表面设置有用于驱动升降板3的动力机构，升降板3背面的一侧设置有涂刷机构；
28.涂刷机构包括对称设置于升降板3底部的滑套4、贯穿于滑套4内部的滑杆5、设置于滑杆5一端的安装板6、设置于滑杆5另一端的端板7、套设于滑杆5上的弹簧8、设置于安装板6之间的连接轴9和套设于连接轴9上的涂料辊10；
29.还包括设置于底板1下方的支撑机构；支撑机构包括设置于底板1上表面中心的液压缸11、设置于底板1下方且与液压缸11输出端固定连接的支撑板12和设置于支撑板12上表面四个拐角且贯穿于底板1的插杆13；
30.使用时，通过万向轮2将装置移动到墙边，继续推动装置使涂料辊10与待粉刷墙面紧密贴合，使滑杆5在滑套4内移动，通过安装板6压缩弹簧8，保持装置不动，打开液压缸11，带动支撑板12下降，同时带动插杆13下降直至万向轮2悬空，插杆13的设置能够防止底板1与支撑板12之间发生相对转动，接着动力机构带动升降板3上下移动对墙面进行粉刷，通过设置的升降板3、滑套4、滑杆5、安装板6、端板7、弹簧8、连接轴9、涂料辊10、液压缸11、支撑板12和插杆13等结构，能够预先保持弹簧8处于压缩状态，在涂料辊10对墙面进行粉刷的过程中，通过弹簧8自身的形变始终保持涂料辊10与墙面贴合，不再需要人们在粉刷过程中一直向墙面推动装置才能使涂料辊10与墙面贴合，降低了人们的工作量，非常方便。
31.在其它实施例中，底板1上表面设置有供料机构；
32.供料机构包括设置于安装板6顶部的u型板14、设置于u型板14顶部的存料箱15、均匀设置于存料箱15一侧壁的弯管16、设置于存料箱15另一端的进料管17、设置于底板1上表面且输出端与进料管17管道连接的供料泵18和设置于底板1上表面且与供料泵18输入端管道连接的料桶19；弯管16与存料箱15内部相连通，且底端位于涂料辊10的上方，进料管17与存料箱15内部相连通；
33.装置工作时，供料泵18工作将料桶19内部的涂料通过进料管17输送至存料箱15内，接着通过弯管16将涂料滴在涂料辊10上，并且u型板14设置于安装板6顶部，使弯管16始终位于涂料辊10的上方持续为涂料辊10提供涂料，避免涂料辊10跟随滑杆5在滑套4内部移动过程中，弯管16底端与涂料辊10之间发生错位导致涂料不能流在涂料辊10上的情况发生。
34.具体的，动力机构包括设置于底板1上表面的正反电机20、转动设置于底板1上表面的丝杆21和设置于升降板3正面一侧且与丝杆21螺纹连接的螺纹套22；底板1山表面靠近背面的拐角处均设置有贯穿于升降板3两端的竖杆23，正反电机20与丝杆21传动连接；打开正反电机20带动丝杆21旋转，配合螺纹套22带动升降板3沿着竖杆23进行上下移动，实现了升降板3在底板1上方的升降运动。
35.具体的，正反电机20输出端设置有第一齿轮，丝杆21设置有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮；正反电机20转动，并通过第一齿轮和第二齿轮的啮合连接实现正反电机20与丝杆21之间的传动连接。
36.具体的，底板1上表面设置有转动座24，丝杆21底端设置有位于转动座24内部的转
盘25；转盘25在转动座24内部旋转，从而实现丝杆21与底板1之间的转动连接。
37.具体的，升降板3正面设置有与螺纹套22固定连接的凸板26，从而实现螺纹套22与升降板3之间的固定连接。
38.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。