厨房空调系统的制作方法

1.本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种厨房空调系统。


背景技术：

2.一般家庭在厨房内会安装抽油烟机以抽吸油烟，有的家庭会因夏天温度过高在厨房安装空调。这些装置在厨房中如果配齐，成本高，价格贵，而且各自都需要一定安装空间，占用体积大。现有技术中存在一些将厨房空调与抽油烟机一体化设计的方案，该方案里结构分为室内部分和室外部分，用户家里需要设置外机安装位才能安装该室外部分，限制了产品使用范围。有的方案中在将厨房空调与抽油烟机高度整合后，将厨房空调的室外部分与抽油烟机共用电机和风轮，但由于抽油烟和抽空调热风的风轮需求差异大，导致风轮和电机的效率没法充分利用。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种厨房空调系统，该厨房空调系统集成了厨房空调与抽油烟机，并且对厨房空调换热与抽油烟所需的风机重新配置，以匹配需求，提高利用效率。
4.根据本发明实施例的厨房空调系统，包括：空调主机，所述空调主机包括第一机壳、第一换热器和第二换热器，所述第一机壳内限定出第一换热腔室和第二换热腔室，所述第一换热器设在所述第一换热腔室内，所述第二换热器设在所述第二换热腔室内，所述第一换热腔室具有第一回风口和第一出风口，所述第二换热腔室具有第二回风口和第二出风口；烟机主机，所述烟机主机包括第二机壳和滤油件，所述第二机壳内设有油烟通道和换热风道，所述油烟通道具有设在所述第二机壳上的油烟进口和烟道出口，所述滤油件设在所述油烟通道内，所述换热风道具有设在所述第二机壳上的空调出风口和空调进风口，所述空调进风口与所述第一出风口通过出风管道连通；排出风机，所述排出风机包括：风机机壳、抽吸排出风轮、换热排出风轮，所述风机机壳具有与所述第二出风口相连的第一接口、与所述烟道出口相连的第二接口和与排出管道相连的第三接口，所述抽吸排出风轮、换热排出风轮转动时均将气流朝向所述第三接口驱动，所述抽吸排出风轮、换热排出风轮相互独立，以使所述抽吸排出风轮、换热排出风轮可仅其中一个转动以及可同时转动。
5.根据本发明的厨房空调系统，厨房空调系统中设置有空调主机和烟机主机，在烟机主机上设置有换热风道，换热风道与空调主机的空调出风口相连，烟机主机可以将换热后的气流导向厨房，烟机主机集成了抽吸油烟以及将换热后的气流排出的双重功能，有效地改善了用户在烹饪过程中的环境温度，厨房空调系统的集成化程度高，零部件数量少，布置简单方便。将排出风机设置成具有抽吸排出风轮、换热排出风轮，所述抽吸排出风轮、换热排出风轮可以仅其中一个转动，抽吸排出风轮、换热排出风轮也可以同时转动，这样在厨房空调系统需要抽吸油烟时开启抽吸排出风轮，在需要为第二换热器换热时开启换热排出风轮，都需要时抽吸排出风轮、换热排出风轮都开启，这样排出风机可以根据需要匹配风轮
和对应的电机，使排出风机的效率得到充分利用，从而达到节能目的。
6.在一些实施例中，所述抽吸排出风轮、所述换热排出风轮均为离心风轮，所述抽吸排出风轮的进风端正对所述第二接口设置。
7.具体地，所述抽吸排出风轮、换热排出风轮的轴线相互平行，所述抽吸排出风轮具有抽吸排出蜗壳，所述换热排出风轮具有换热排出蜗壳。进一步地，所述风机机壳内限定出间隔开的装机腔和混流腔，所述第一接口、所述第二接口对应所述装机腔设置，所述第三接口对应所述混流腔设置，所述抽吸排出风轮、换热排出风轮均安装在所述装机腔内，所述抽吸排出风轮、换热排出风轮的出风端均连通所述混流腔。
8.可选地，所述第一接口、所述第三接口设置在所述风机机壳的相对两侧，所述第二接口设置在所述风机机壳的底部，所述换热排出风轮从上方吸风。
9.可选地，所述第一接口设有用于导通或截止所述第一接口的第一阀门，所述第二接口设有用于导通或截止所述第二接口的第二阀门。
10.在一些实施例中，所述空调主机适于设在厨房吊顶上方，所述厨房空调系统还包括回风组件，所述回风组件适于设在所述厨房吊顶上，所述厨房内的空气通过所述回风组件流向所述第一回风口。
11.具体地，所述回风组件包括面框和面板格栅，所述面框适于固定在所述厨房吊顶上，所述面板格栅可拆卸地安装在所述面框上。
12.在一些实施例中，所述空调出风口为多个，多个所述空调出风口间隔设在所述第二机壳上。
13.具体地，至少一所述空调出风口位于所述第二机壳的正面，且位于所述油烟进口的上方。
14.在一些实施例中，所述换热风道与所述油烟通道并列设置。
15.在一些实施例中，所述换热风道具有朝向所述滤油件送风的冷风出风口，所述冷风出风口处设有用于打开或关闭其的冷风开关。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本发明一实施例的厨房空调系统在厨房中的结构示意图；
19.图2是图1所示实施例的厨房空调系统在厨房中的主视图；
20.图3是图1所示实施例的厨房空调系统在厨房中的俯视图；
21.图4是图1所示实施例的空调主机的立体示意图；
22.图5是图4所示实施例的空调主机的水平截面图；
23.图6是图4所示实施例的空调主机的竖向截面图；
24.图7是图1所示实施例的烟机主机的立体示意图；
25.图8是图7所示实施例的烟机主机的主视图；
26.图9是图8中k-k截面的剖视图；
27.图10是图9中圈示i的局部放大图；
28.图11是图8中r-r截面的剖视图；
29.图12是图1所示实施例的排出风机的立体示意图；
30.图13是图12所示实施例的排出风机在中间位置的水平截面图；
31.图14是图12所示实施例的排出风机在临近底部位置的水平截面图；
32.图15是图12所示实施例的排出风机的竖向截面图；
33.图16是图1所示实施例的回风组件在仰视方向的立体图；
34.图17是图16中回风组件的俯视图。
35.附图标记：
36.厨房空调系统1000、
37.空调主机100、
38.第一机壳10、第一换热腔室11、第一回风口11a、第一出风口11b、第二换热腔室12、第二回风口12a、第二出风口12b、冷凝水排出口13、空调隔板15、
39.第一换热器20、第二换热器30、压缩机40、支脚50、
40.空调吹风风机71、
41.烟机主机200、
42.第二机壳210、油烟通道211、油烟进口211a、烟道出口211b、换热风道212、空调出风口212a、空调进风口212b、冷风出风口212c、
43.滤油件220、
44.第一导风板250、枢转部251、导风弧面板252、第二导风板260、第三导风板261、第一导风驱动件262、第二导风驱动件263、第三导风驱动件264、
45.冷风开关280、冷风开关驱动电机281、
46.开关面板组件271、集油盒272、操作面板273、
47.排出风机300、风机机壳310、第一接口311、第一阀门321、第二接口312、第二阀门322、第三接口313、第一阀电机331、第二阀电机332、
48.装机腔301、混流腔302、分区板303、
49.抽吸排出风轮350、抽吸排出蜗壳351、抽吸排出电机352、换热排出风轮360、换热排出蜗壳361、换热排出电机362、
50.回风组件400、面框410、外框部411、连接骨架412、卡接孔413、面板格栅420、卡钩部421、
51.排出管道902、出风管道903、吊顶800、
具体实施方式
52.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“水平”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所
指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.下面参考图1-图17描述根据本发明实施例的厨房空调系统1000。
56.如图1-图3所示，根据本发明的厨房空调系统1000包括空调主机100、烟机主机200和排出风机300。根据本发明的厨房空调系统1000可以独立应用在厨房中，空调主机100具有制冷和/或制热功能，可以用于改变厨房内的环境温度，而烟机主机200用于抽吸厨房内在烹饪时所产生的油烟，而排出风机300可以将烟机所抽吸的油烟导出，为烟机抽吸油烟提供负压力。
57.相关技术中，厨房内的空调集成度低，零部件数量多，烟机和空调器均需要对气流进行导向，但无法共用同一个风机，同时空调器的出风位置局限性大，出风位置与用户在烹饪时的位置相差较远，无法保证用户在厨房进行烹饪时的环境温度。为解决这一问题，本技术的方案提出的厨房空调系统1000，空调主机100、烟机主机200进行结构的高度整合。
58.如图4-6所示，根据本发明的厨房空调系统1000中，空调主机100包括第一机壳10、第一换热器20和第二换热器30，第一机壳10内限定出第一换热腔室11和第二换热腔室12，第一换热器20设在第一换热腔室11内且适于与流经第一换热腔室11的气流进行换热，第二换热器30设置在第二换热腔室12内且适于与流经第二换热腔室12的气流进行换热，而第一换热器20与第二换热器30之间可以通过冷媒管路连接，在冷媒管路上设置有压缩机40以及节流件等零部件，以使第一换热器20与第二换热器30能够完成卡诺循环。
59.第一换热腔室11具有第一回风口11a和第一出风口11b，第二换热腔室12具有第二回风口12a和第二出风口12b，第一回风口11a和第二回风口12a可以分别与外界连通，以为空调主机100提供进行换热的气流。
60.空调主机100的第一机壳10将第一换热器20和第二换热器30集成为一体，提高了空调主机100的集成度，无需设置空调外机，也就不需要在室外设置外机安装位，减少了厨房空调系统1000的零部件数量，使厨房空调系统1000的安装更加简单方便。
61.具体地，第一换热腔室11内设有空调吹风风机71，空调吹风风机71运转时从第一回风口11a吸入空气，并将气流从第一出风口11b吹出。
62.如图7-图9所示，烟机主机200包括第二机壳210和滤油件220。第二机壳210内设有油烟通道211，滤油件220设在油烟通道211内，例如滤油件220可以设置在油烟通道211的油烟进口211a处。油烟通道211具有油烟进口211a和烟道出口211b，其中油烟进口211a和烟道出口211b均形成于第二机壳210上，滤油件220可以在油烟通道211内进行对油烟进行过滤，实现烟机主机200的基本的吸烟滤油功能。
63.在烟机主机200的第二机壳210内还设置有换热风道212，换热风道212具有空调出风口212a和空调进风口212b，空调出风口212a和空调进风口212b均设置在第二机壳210上，
而空调进风口212b与第一出风口11b通过出风管道903连通。
64.空调主机100所产生的低温或高温气流可以通过出风管道903传输至烟机主机200内的换热风道212中，并经过换热风道212的空调出风口212a从烟机主机200中吹向厨房，甚至直吹用户，有效改善用户在烹饪过程中的厨房温度，提高了用户烹饪的舒适性。
65.通过在烟机主机200的第二机壳210上设置换热风道212，使空调主机100所产生的气流可以通过烟机主机200吹向用户。当空调出风口212a位于第二机壳210上时，空调出风范围基本上位于用户的烹饪区域，可以与用户的工作位置更加适配，使厨房空调系统1000的布置更加简洁。
66.排出风机300分别与第二出风口12b和烟道出口211b相连，以将第二换热腔室12内和油烟通道211内的空气导出。
67.排出风机300可以同时作用于烟机主机200和空调主机100，分别为油烟通道211以及第二换热腔室12内的气流流动提供动力，排出风机300可以选择地服务于烟机主机200或空调主机100。排出风机300的设置使经过第二换热腔室12换热后的气体、经过滤处理后油烟通道211的烟气，可以均由排出风机300驱动而朝向室外流动排出，这样整合使第二换热腔室12内空气的流动、烟气的流动均由排出风机300排出，而且如此设置后两股气体的排出可以设置同一道管道系统，从而不仅可以减少零件数量，而且减短管道长度，使管道连接更加简单。
68.本技术的方案中由于排出风机300可以驱动油烟通道211内烟气流动，也可以驱动第二换热腔室12内空气流动，因排出风机300的一机双用，因此可以根据需要设置多种使用方式。例如排出风机300与油烟通道211、第二换热腔室12的连通只能是二选一的方式(例如三者采用可切换的三通阀连接)，当排出风机300与油烟通道211连通时，排出风机300与第二换热腔室12之间的流通完全断开；当排出风机300与第二换热腔室12连通时，排出风机300与油烟通道211之间的流通完全断开，这样换热与抽油烟只能分开进行。也有的方案中，排出风机300运转时同时从油烟通道211、第二换热腔室12吸入气体，这样换热与抽油烟可以同时进行。还有的方案中，厨房空调系统1000还包括比例调节装置，用于调节在排出风机300运转时油烟通道211、第二换热腔室12吸入气体的比例，这样厨房空调系统1000既可以将换热与抽油烟分开进行，也可以将换热与抽油烟同时进行。
69.根据本发明的厨房空调系统1000，厨房空调系统1000中设置有空调主机100和烟机主机200，在烟机主机200上设置有换热风道212，换热风道212与空调主机100的空调出风口212a相连，烟机主机200可以将经过换热后的气流导向厨房，烟机主机200集成了抽吸油烟以及将换热后的气流排出的双重功能，有效地改善了用户在烹饪过程中的环境温度，厨房空调系统1000的集成化程度高，零部件数量少，布置简单方便。
70.具体地，如图12和图13所示，排出风机300包括：风机机壳310、抽吸排出风轮350、换热排出风轮360，风机机壳310具有与第二出风口12b相连的第一接口311，风机机壳310具有与烟道出口211b相连的第二接口312，风机机壳310还具有与排出管道902相连的第三接口313。
71.抽吸排出风轮350、换热排出风轮360转动时均将气流朝向第三接口313驱动。顾名思义，抽吸排出风轮350是厨房空调系统1000为抽吸油烟而匹配设置的风轮，抽吸排出风轮350运转时可以提供较大吸力，使烟机主机200在油烟进口211a处产生较大的负压，从而吸
入更多油烟，减少跑烟。换热排出风轮360是为驱动第二换热腔室12内气流流动而匹配的风轮，相对于抽吸排出风轮350而言，换热排出风轮360所需的功率要低。
72.本技术中抽吸排出风轮350、换热排出风轮360相互独立，使抽吸排出风轮350、换热排出风轮360可以仅其中一个转动，抽吸排出风轮350、换热排出风轮360也可以同时转动。这样在厨房空调系统1000需要抽吸油烟时开启抽吸排出风轮350，在需要为第二换热器30换热时开启换热排出风轮360，都需要时抽吸排出风轮350、换热排出风轮360都开启，这样排出风机300可以根据厨房空调系统1000工作模式的需要，匹配对应的风轮和风轮对应的电机。
73.可以理解的是，为发挥作用最大化，在不同工作模式下抽吸排出风轮350、换热排出风轮360的状态不同，例如仅换热时需要排出风机300的风力较小，仅抽油烟时需要排出风机300的风力增加，同时换热和抽油烟时需要排出风机300的风力更大。本技术的方案排出风机300可以匹配不同模式状态，因此其效率可以得到充分利用，从而达到节能目的。
74.具体地，抽吸排出风轮350、换热排出风轮360均为离心风轮。由于风机机壳310的各接口或与管道相连，或者与其他主机的出口相连，气流流通面积小。采用离心风轮吸风、吹风，有利于将气流约束在管道中，使气流在各管道、接口流通时阻力较小，损耗较小。而且采用离心风轮，尺寸小，可便于减小排出风机300的占用空间。尤其当排出风机300安装在室内时，占用室内空间较小。
75.更具体地，如图13所示，抽吸排出风轮350具有抽吸排出蜗壳351，换热排出风轮360具有换热排出蜗壳361。两个风轮有各自的蜗壳，这样不仅容易从标准件中选择合适参数的风轮、蜗壳，而且二者在风机壳壳310内的位置、距离可以调整。
76.进一步地，抽吸排出风轮350通过抽吸排出电机352驱动转动，可选地，抽吸排出电机352的至少部分伸进抽吸排出风轮350的轮毂内，这样可以减小整体高度。
77.换热排出风轮360通过换热排出电机362驱动转动，可选地，换热排出电机362的至少部分伸进换热排出风轮360的轮毂内，这样可以减小整体高度。
78.抽吸排出风轮350、换热排出风轮360各自有自己的电机，二者控制、驱动非常简单。当然，不排除有的方案中将两个风轮由同一电机通过传动组件来控制。
79.在一些具体实施例中，抽吸排出风轮350的进风端正对第二接口312设置，可选地抽吸排出风轮350与第二接口312同轴设置。这样设置使抽吸排出风轮350在运转时全力从油烟通道211抽吸烟气，可以最大程度将抽吸排出风轮350产生的吸力转移至油烟通道211。
80.也有的方案中，由于抽吸排出风轮350是离心风轮，抽吸排出风轮350的轴向两端均为进风端，其中一进风端正对第二接口312设置，另一进风端朝向第一接口311或者朝向风机机壳310内部吸风。这样可以使抽吸排出风轮350能双向吸风。
81.有利地，如图13所示，抽吸排出风轮350、换热排出风轮360的轴线相互平行，平行设置有利于将二者紧凑布局。而且在二者均转动时，二者的进风方向平行，二者的出风方向也大体平行，排出风机300整体产生的晃动较小。
82.在一些实施例中，如图13所示，风机机壳310内限定出间隔开的装机腔301和混流腔302，二者通过分区板303间隔开。第一接口311、第二接口312对应装机腔301设置，第三接口313对应混流腔302设置。
83.抽吸排出风轮350、换热排出风轮360均安装在装机腔301内，抽吸排出风轮350、换
热排出风轮360的出风端均连通混流腔302。这样可以将风机机壳310内进风区域、出风区域分开，减少气流倒流倒置的不适。
84.另外，将风机机壳310内设置成间隔开的装机腔301和混流腔302，抽吸排出风轮350、换热排出风轮360中不管哪一个运转时，不会将气流从第三接口313吸回风轮，这样可以使气流单向流动，避免气流在内部造成短路情况。
85.具体地，如图13所示，第一接口311、第三接口313设置在风机机壳310的相对两侧，第二接口312设置在风机机壳310的底部，换热排出风轮360从上方吸风。这样不仅方便各接口、管道的连接，而且有利于减短管道。
86.在一些实施例中，如图1-图3所示，排出风机300设在第一机壳10的外侧且设在第二机壳210的外侧，通过将排出风机300分别设置在第一机壳10和第二机壳210的外侧，可以使厨房空调系统1000的布置更加灵活，使空调主机100和烟机主机200的布置位置不会受到限制，而将排出风机300单独布置，可以根据用户厨房的具体结构采用布置管路最短的布置方式进行布置，提高了厨房空调系统1000布置的灵活度。
87.也有的方案里，排出风机300设在第二换热腔室12内，将排出风机300设置在第二换热腔室12内可以提高厨房空调系统1000的集成度，无需单独布置排出风机300。
88.具体地，排出管道902可以是厨房室内的烟道，或是将第三接口313与厨房室内的烟道相连的软管，第三接口313可以将空调主机100所产生的经过换热后的空气以及烟机主机200所抽吸的油烟导出。
89.其中，烟机主机200和空调主机100可以单独工作或是协同工作，而第三接口313所导出的气体可以是经过第二换热腔室12后的温度较高的气体，也可以是经过烟机主机200所抽吸的油烟，还可以是上述两种气体的混合物。
90.在一些实施例中，如图15所示，第一接口311设有用于导通或截止第一接口311的第一阀门321，第一接口311是连接空调主机100的第二换热腔室12与排出风机300的风机机壳310的连通接口，而在第一接口311上设置第一阀门321，以用于控制第一接口311的启闭。避免排出风机300的风机机壳310内的气流反向流至空调主机100。
91.例如，在单独使用烟机主机200而空调主机100未开启的状态下，烟机主机200通过油烟通道211抽吸油烟，而油烟通过第二接口312进入到排出风机300的风机机壳310中，由于风机机壳310中主要是油烟，此时空调主机100并未开启，而油烟可以经过风机机壳310上的第一接口311进入到第二换热腔室12中，会导致油烟流窜，油烟可以通过第二回风口12a进入到厨房内。
92.此外，在烟机主机200和空调主机100均不工作的情况下，来自排出管道902的气体可能会在大气压力的作用下方向流动而在第一接口311处设置第一阀门321，通过第一阀门321可以将第一接口311可选择地打开或关闭，以避免反向气流进入到空调主机100内。
93.通过在第一接口311处设置第一阀门321，第一阀门321通过可选择地打开或关闭以用于控制第一接口311，在空调主机100或烟机主机200中的一个工作时，第一阀门321将第一接口311关闭，以避免来自排出管路和烟机主机200对空调主机100的影响。
94.可选地，如图15所示，第一接口311处设置有第一阀电机331，第一阀电机331用于驱动第一阀门321的动作。
95.在一些实施例中，如图14所示，第二接口312设有用于导通或截止第二接口312的
第二阀门322，第二接口312用于连通油烟通道211与排出风机300的风机机壳310内，在第二接口312处设置第二阀门322可以用于选择开启或关闭第二接口312，当第二接口312被关闭时，烟机主机200的抽油烟功能处于关闭状态，同时油烟通道211内的油烟不会进入到风机机壳310内，第一阀门321的目的在于防止油烟通道211内的油烟进入到排出风机300的风机机壳310内，以避免油烟会经过第一接口311进入到空调主机100内，避免产生串油烟的情况发生。
96.可选地，如图14所示，第二接口312处设置有第二阀电机332，第二阀电机332用于驱动第二阀门322的动作。
97.此外，在单独开启空调主机100后，为避免部分气流经过第二接口312进入到油烟通道211内，第一阀门321还可以保证经过换热后的高温气流不会通过油烟通道211进入到室内。
98.在本技术的方案中，厨房空调系统1000至少具有制冷模式、抽油烟模式。
99.在制冷模式下，压缩机40、空调吹风风机71、换热排出风轮360均运转。压缩机40运转时使第一换热器20制冷，而第二换热器30制热。空调吹风风机71运转时，将空气从第一回风口11a吸入第一换热腔室11，吸入的空气流经第一换热器20而温度降低，低温空气从第一出风口11b经出风管道903吹进烟机主机200的换热风道212内，最后低温空气从空调出风口212a吹出。换热排出风轮360运转时，驱动空气从第二回风口12a吸入第二换热腔室12，吸入的空气流经第二换热器30而温度升高，高温空气可从排出管道902排出。
100.在抽油烟模式下，抽吸排出风轮350运转，驱动油烟从油烟进口211a吸入油烟通道211，然后经排出管道902排出。
101.有的方案里，制冷模式和抽油烟模式可以同时进行，此时压缩机40运转，空调吹风风机71、排出风机300的两个风轮均运转，第一阀门321、第二阀门322均打开。排出风机300运转，驱动油烟从油烟进口211a吸入油烟通道211，然后经排出风机300、排出管道902排出，且驱动经第二换热器30换热后的气流经排出风机300、排出管道902排出。
102.当这两种模式同时进行时，空调出风口212a处不断有空气吹出，而室内油烟不断被吸入油烟进口211a。空调出风口212a处形成微正压，油烟进口211a形成微负压，补入的空气对油烟产生驱赶的效果，使厨房内油烟及周围空气更容易被油烟进口211a吸走。这样提高了油烟吸收效果，而且补充的新鲜空气可以使厨房内温度得到调和，用户在厨房里吸入新鲜空气更加健康。
103.当然，当上述部件有其他形式时，厨房空调系统1000还可以具有更多模式，或者具有更多模式的组合。有的方案里，厨房空调系统1000还具有制热模式、除湿模式等，这里不再详述。
104.在本技术的方案中，第一回风口11a、第二回风口12a的连通位置非常灵活，可以根据需要设置。
105.例如有的方案里第一回风口11a直接连接厨房，有的方案里第一回风口11a连通至客厅，还有的方案里第一回风口11a连通室外。同样，第二回风口12a可直接连接厨房，或者第二回风口12a连通至客厅，或者第二回风口12a连通室外。
106.在一些实施例中，第二回风口12a连接新风管道(图未示出)，第二回风口12a可以通过新风管道连通厨房以外的空间，使第二换热腔室12可吸入厨房以外空间的空气。新风
管道另一端连接位置不作限制，新风管道的一端连接第二回风口12a，另一端向右延伸可以连通至室外。也有的方案里新风管道可从第二回风口12a朝向其他房间延伸，例如可以连通客厅等。这样设置不仅可以将其他房间的空气吸入空调主机100，以对第二换热器30进行换热，还能够促使其他房间内空气流动，此时将其他房间窗户打开，压差使外部新鲜空气补充入该房间，达到该房间的空气循环。
107.可选地，第一机壳10上设有用于连通第一换热腔室11和第二换热腔室12的新风通口，第一机壳10上还设有用于开关新风通口的新风开关组件(图未示出)。这样当新风通口打开时，第一换热腔室11可以通过第二换热腔室12补充新风，第一换热腔室11在需要补充新风时，不需要第一换热腔室11的第一回风口11a也连通室外。这样相当于一新风管道吸入的新风，既可以供应第二换热腔室12，又可以供应第一换热腔室11。
108.新风通口的设置，使厨房空调系统1000还能增加新风模式。下面以排出风机300只能选择与油烟通道211、第二换热腔室12中的一个连通的方案为例，说明新风通口设置时的工作模式。
109.在制冷模式下，新风开关组件关闭新风通口，压缩机40、空调吹风风机71、排出风机300均运转。压缩机40运转时使第一换热器20制冷，而第二换热器30制热。空调吹风风机71运转时，将空气从第一回风口11a吸入第一换热腔室11，吸入的空气流经第一换热器20而温度降低，低温空气从第一出风口11b经出风管道903吹进烟机主机200的换热风道212内，最后低温空气从空调出风口212a吹出。排出风机300运转时，驱动空气从第一回风口11a吸入，吸入的空气流经第一换热器20而温度降低，低温空气从新风管道、第二回风口12a吸入第二换热腔室12，吸入的空气流经第二换热器30而温度升高，高温空气可从排出管道902排出。
110.在抽油烟模式下，排出风机300运转，驱动油烟从油烟进口211a吸入油烟通道211，然后经排出风机300、排出管道902排出。
111.在新风模式下，新风开关组件打开新风通口，空调吹风风机71运转。空调吹风风机71运转时，将新鲜空气依次新风管道、第二回风口12a、第二换热腔室12、新风通口吸入第一换热腔室11，吸入的空气从第一出风口11b经出风管道903吹进烟机主机200的换热风道212内，最后新鲜空气从空调出风口212a吹出。
112.该方案里新风模式和抽油烟模式可以同时进行，此时压缩机40不运转，空调吹风风机71、排出风机300均运转，新风开关组件打开新风通口。空调吹风风机71运转时，将新鲜空气依次新风管道、第二回风口12a、第二换热腔室12、新风通口吸入第一换热腔室11，吸入的空气从第一出风口11b经出风管道903吹进烟机主机200的换热风道212内，最后新鲜空气从空调出风口212a吹出。排出风机300运转，驱动油烟从油烟进口211a吸入油烟通道211，然后经排出风机300、排出管道902排出。
113.而且新风通口、新风开关组件的设置，使第一换热腔室11、第二换热腔室12可以共用来自新风管道的新风，第一换热腔室11不用单独增加新风管道的情况下就能实现新风模式，甚至使厨房空调系统1000可以同时开启新风模式和抽油烟模式。
114.可选地，新风开关组件还包括新风过滤件(图未示出)，新风过滤件设在新风通口的新风过滤件。这样补充入第一换热腔室11的新鲜空气可以得到过滤，从而提高充入室内的空气清洁度。进一步可选地，新风过滤件可以是过滤绵或者其他风阻小且能过滤的部件。
115.本技术的方案中新风开关组件可包括转动门以开关新风通口。也有的方案里，新风开关组件包括静门和动门(图未示出)，静门固定设置在新风通口处，静门上设有静门通孔，动门上设有动门通孔。在闭合位置时，动门上动门通孔与静门上静门通孔相错开，这样可以闭合新风通口。在打开位置时，动门上动门通孔与静门上静门通孔相正对，这样可以连通新风通口。
116.在一些实施例中，如图4-图6所示，第一机壳10整体为矩形箱体，第一机壳10内设有空调隔板15，以将第一机壳10分成第一换热腔室11和第二换热腔室12，第一换热腔室11和第二换热腔室12分别形成为矩形腔体。
117.其中，第一回风口11a、第一出风口11b位于第一换热腔室11的相对两侧，第二回风口12a、第二出风口12b位于第二换热腔室12的相对两侧。第一回风口11a、第二回风口12a位于第一机壳10的同一侧，第一出风口11b、第二出风口12b位于第一机壳10的同一侧。
118.其中，在第一换热腔室11内，第一换热器20邻近第一回风口11a设置，空调吹风风机71邻近第一出风口11b设置。在第二换热腔室12内，压缩机40邻近第二回风口12a设置，第二换热器30邻近第二出风口12b设置。这样设置，使第一换热器20、第二换热器30位于第一机壳10的相对两侧，二者距离远，方便对二者之间进行隔热处理。
119.可选地，在第一机壳10上还设置有冷凝水排出口13，以用于将冷凝水排出。可选地，如图5所示，在第一换热腔室11对应设有冷凝水排出口13，以在空调主机100制冷时可以排出冷凝水。有的方案里，在第二换热腔室12也对应设有冷凝水排出口13，以在空调主机100制热时可以排出冷凝水。
120.进一步可选地，第一机壳10的底壁上设置有多个支脚50，支脚50用于连接吊顶800，以将第一机壳10固定在吊顶800上。在图5的示例中，第一机壳10的四角处均设有支脚50，以提高连接稳固性。当然，其他结构，例如排风风机300也可以设置多个支脚50，以安装在吊顶800上。
121.如图1所示，空调主机100安装在吊顶800的上方，这样可以利用吊顶800隐藏空调主机100。具体地，与空调主机100相连的管道也均安装在吊顶800的上方，不仅可以提高美观度，而且可以利用吊顶800进行安装、固定。
122.可选地，吊顶800为铝扣板，不仅轻便，而且便于清洁。
123.在一些实施例中，油烟进口211a设置在烟机主机200的底部，这样距离灶台近，有利于将更多油烟及时抽吸进入油烟通道211。
124.这里烟机主机200的外形可以参考现有技术中吸油烟机的外形结构，可以采用近吸式吸油烟机的外形，也可以采用顶吸式吸油烟机的外形。有的方案里，烟机主机200的底部还设有集烟罩，油烟进口211a位于集烟罩的底部，由此可以适度增大负压区面积，增加抽吸范围。当然，有的方案中也可以在烟机主机200的前侧、左右侧设置油烟进口211a，以进一步增大抽吸范围。
125.具体地，滤油件220为滤油格栅，可以为一层或者多层，这里不作限制。
126.在一些实施例中，如图9所示，换热风道212与油烟通道211并列设置，换热风道212内可以用于流通由空调主机100所产生的低温气流，从而降低换热风道212管壁的温度，而临近换热风道212的油烟通道211，可以在换热风道212的管壁进行热交换，以降低油烟通道211管壁的温度，从而使得在油烟通道211内流通的烟油更容易凝结，提高了烟机主机200对
于油烟的过滤效果。
127.在一些实施例中，如图9所示，换热风道212与油烟通道211之间可以共用同一个管壁，可以是在第二机壳210上设置有相邻的换热风道212与油烟通道211，而换热风道212的管壁与油烟通道211的管壁为同一个壳体结构，从而提高换热风道212对油烟通道211的换热效果，增强了油烟通道211对于油烟的冷凝作用。
128.可选地，换热风道212与油烟通道211沿前后方向排布，换热风道212位于油烟通道211的前侧，这样换热风道212距离灶台前的用户更近。如此设置，换热风道212可以隔开油烟通道211向前辐射的热量，提高用户的舒适性。
129.在一些实施例中，如图1所示，烟机主机200主要设在厨房的吊顶800下方，烟机主机200的顶部伸至吊顶800上。如图7所示，烟道出口211b、空调进风口212b位于烟机主机200的顶部，这样便于与其他结构相连，而且连接处可以通过吊顶800隐藏。
130.在一些实施例中，空调出风口212a为多个，多个空调出风口212a间隔设置在第二机壳210上。这样可以增加出风的范围，扩大用于改善温度的区域。可选地，用户可以选择地选择开启不同的空调出风口212a，以满足用户的个人需求。
131.例如，用户可以在感受到周围的环境温度过高时，可以通过打开多个空调出风口212a以增加出风量，快速降低周围的温度。用户可以根据自身的身高，选择不同高度的空调出风口212a。用户可以根据进行烹饪的灶台的位置选择对应的空调出风口212a以减少所受到的炙烤感。
132.在一些实施例中，多个空调出风口212a分别分布在第二机壳210的正面板、左侧板和右侧板。在第二机壳210的正面板上所设置的空调出风口212a可以与用户的工作区域正对，用于改善用户正对位置区域的温度，而位于第二接口312的左侧板和右侧板上的空调出风口212a可选择地启闭，位于左侧板和右侧板上的空调出风口212a可以用于提高出风的范围和出风量，增加了厨房空调系统1000的出风面积以及适用性。
133.可选地，至少一个空调出风口212a位于正面。且该空调出风口212a位于油烟进口211a的上方，由于油烟进口211a可以将位于油烟进口211a下侧的油烟抽吸，若将空调出风口212a设置于油烟进口211a的下侧，则会导致经过有空调出口吹出的气流会被油烟进口211a抽走，无法起到制冷的效果。通过将空调出风口212a设置于油烟进口211a的上方，使得空调出风口212a不会受到油烟进口211a的干扰，确保空调出风口212a的出风可以送到用户的周围以改善用户周围的工作环境。
134.在本发明的一个具体实施例中，位于第二机壳210的正面板上的空调出风口212a可以构造为长条形出风口，该空调出风口212a可以沿第二机壳210的宽度方向延伸，甚至空调出风口212a与第二机壳210几乎等宽，由此可以增加出风宽度，提高空调出风口212a所覆盖的区域。
135.将位于第二机壳210的正面板上的空调出风口212a构造为矩形孔，矩形孔在第二机壳210正面板的横向上延伸，经过第一换热腔室11后的气流通过该空调出风口212a导向与烟机主机200正对的正面区域，并对该区域进行换热从而改善正面区域的环境温度。
136.而位于第二机壳210的左侧板和右侧板上的空调出风口212a也可以构造为矩形出风口，位于第二机壳210左侧板和右侧板的两个空调出风口212a，可以进一步扩大位于烟机主机200上空调出风口212a所能覆盖的出风范围，而位于左侧板和右侧板的空调出风口
212a均可选择地关闭。
137.在烟机主机200的正下方可以设置有多个灶台，位于左侧板和右侧板的空调出风口212a可以根据开启的灶台位置选择开启或关闭，例如在左侧的灶台打开时，将左侧板上的空调出风口212a打开，以改善对应区域的环境温度。
138.在一些具体实施例中，如图7和图8所示，每个空调出风口212a处设置有用于调整出风方向的导风板。其中导风板可以包括第一导风板250、第二导风板260和第三导风板261。
139.其中，如图10所示，第一导风板250包括：枢转部251和导风弧面板252，枢转部251形成在导风弧面板252的内侧。
140.枢转部251与第一导风驱动件262相连，图7所示有第一导风驱动件262。第一导风驱动件262的输出端驱动枢转部251转动，这里需要说明的是第一导风驱动件262驱动枢转部251转动的过程中，第一导风驱动件262输出轴的转动轴线与位于第二机壳210正面板上的空调出风口212a的延伸方向相同。在枢转部251朝向远离空调出风口212a的一侧设置有导风弧面板252，导风弧面板252构造为朝向远离空调出风口212a凸出的圆弧型，以使烟机主机200的外观更加圆润美观。在第一导风驱动件262驱动第一导风板250转动时，第一导风板250的至少部分可以转动至收容于第二机壳210的正面的空调出风口212a内部，位于第二机壳210正面的空调出风口212a打开，同时将第一导风板250隐藏。
141.更进一步地，由于第一导风板250的导风弧面板252的外侧构造为凸出于所述第二机壳210正面板的弧形，第一导风驱动件262通过改变第一导风板250的枢转角度以调整位于第二机壳210正面的空调出风口212a的出风面积，用户对于第一导风板250的转动角度可以进行调节。
142.在第一机壳10的左侧板和右侧板均设置有空调出风口212a，而空调出风口212a内可以设置有用于分别驱动第二导风板260和第三导风板261的第二导风驱动件263、第三导风驱动件264，第二导风板260和第三导风板261均可以构造为矩形板。
143.可选地，如图11所示，第二导风驱动件263、第三导风驱动件264可均为驱动电机，且分别设置在对应的空调出风口212a的下侧，驱动电机的输出轴可以与对应的第二导风板260和第三导风板261连接，驱动电机的输出轴为与对应的第二导风板260和第三导风板261的延伸方向相同，以用于驱动第二导风板260和第三导风板261朝向远离彼此的方向打开，从而提高烟机主机200的出风宽度。
144.同样地，对于第二导风板260和第三导风板261的转动角度均可以选择地进行调节，通过控制驱动第二导风板260和第三导风板261的驱动电机，使得对于烟机主机200的出风范围的宽度进行适应性调节，可以选择根据用户的选择进行调节。
145.如图9和图8所示，在一些实施例中，厨房空调系统1000还包括用于调整油烟进口211a大小的开关面板组件271，开关面板组件271可活动地设置在第二机壳210上。开关面板组件271可以设置在第二机壳210的正面，第二机壳210的正面设置有油烟进口211a，油烟进口211a设置在第二机壳210正面板的下侧，而油烟进口211a可以包括多个贯穿第二机壳210正面板的多个长条孔，其中，每个长条孔在高度方向延伸且在第二机壳210正面板的宽度方向间隔布置。
146.可选地，开关面板组件271可转动或者可升降地设置于第二机壳210上，开关面板
组件271具有打开状态和关闭状态。当开关面板组件271处于关闭状态时，开关面板组件271覆盖在第二机壳210的正面，从而将第二机壳210正面的油烟进口211a覆盖，仅仅保持位于第二机壳210下端面的油烟进口211a导通。在开关面板组件271处于关闭状态下，可以适于对应的油烟量较小的状态，开关面板保持在关闭状态下可以减少烟机主机200所占用的空间。
147.当开关面板组件271由关闭状态朝向打开状态切换时，开关面板组件271的上端与第二机壳210的前面板枢转连接，且开关面板组件271同样可以由驱动电机进行驱动，驱动电机的输出轴的朝向为第二接口312前面板的宽度方向，在第二机壳210转动的过程中，可以将开关面板组件271的内侧面朝向远离第二机壳210前面板的方向枢转，从而使开关面板组件271与第二机壳210的前面板之间垂直，以使开关面板组件271与第二机壳210的前面板之间形成一定的角度，以将位于第二机壳210前面板上的油烟进口211a敞开，增加油烟进口211a的面积。由于开关面板组件271朝向远离第二机壳210前面板的方向转动，使得烟机主机200所占用的空间增加，但同时打开了位于第二机壳210前面板上的油烟进口211a，提高了烟机主机200的吸烟能力，使得烟机主机200可以适用于抽吸大油烟。
148.在本发明的一个实施例中，开关面板组件271的开启和关闭可以根据用户的设定也可以是通过检测油烟的传感器在检测到油烟量超过预设值后自动开启，开关面板组件271的开启方式还可以是上述两种方式的组合，而用户手动设定的优先级高于自动检测的优先级。可以进一步提高厨房空调系统1000的自动化程度。
149.在一些实施例中，如图8、图9所示，第二机壳210的下侧还设置有集油盒272，第二机壳210的下端可以构造为梯形结构，并且梯形结构在朝向下侧延伸的方向厚度逐渐减小，其中，梯形结构的前侧设置有上述未被开关面板组件271所遮蔽的油烟进口211a，该部分油烟进口211a设置在梯形结构的前侧面，梯形结构的前侧面为斜面，而将该部分油烟进口211a设置在斜面上可以提高该部分油烟进口211a的截面积，从而使得在没有将开关面板组件271打开状态时具有充足的吸附油烟的能力。
150.进一步地，将第二机壳210的下端构造为梯形结构，可以方便于在油烟流经油烟进口211a，油烟在重力的作用下自行流向设置于梯形结构底面的集油盒272。同时集油盒272的上端形成有集油盒开口，集油盒开口的宽度大于梯形结构地面的宽度，且集油盒开口的至少部分在高度方向上与油烟进口211a正对。以保证位于梯形结构前侧面的油烟进口211a所过滤的油烟可以落入到集油盒272中，避免油烟的滴落在台面上。
151.如图11所示，在一些实施例中，换热风道212具有朝向滤油件220送风的冷风出风口212c，冷风出风口212c处设置有用于打开或关闭其的冷风开关280。通过设置冷风出风口212c以及冷风开关280，可以使换热风道212所送出的冷风在冷风开关280的导向下吹向滤油件220，以将滤油件220上的油污进行冷凝，使热油烟可以快速冷凝，在烟机主机200进行抽油烟作业时，通过将冷风开关280打开，以将低温气流导向滤油件220，降低了滤油件220的温度，提高了滤油件220的滤油效果。
152.在本发明的一个具体实施例中，第二机壳210上设置有可转动地开关面板组件271，该开关面板组件271通过转动以选择遮蔽或打开位于第二机壳210正面板的油烟进口211a，而在油烟进口211a处设置有滤油件220，滤油件可以构造为形成于第二机壳210正面板上的格栅，滤油格栅之形成有多个长条孔，该长条孔构造为所述油烟进口211a。
153.开关面板组件271可以转动地设置在第二机壳210正面板上，在开关面板组件271朝向远离第二机壳210的正面板的方向翻转时可以将长条孔露出，以便于提高烟机主机200的吸油烟效果，而冷风出口可以设置在开关面板组件271的内侧或下端，而开关面板组件271内的空腔可以构造为换热风道212的部分，冷风出风口212c设置在开关面板组件271的内侧，且朝向第二机壳210的正面板设置，冷风开关280可启闭地设置于冷风出口处，并且冷风开关280在开关面板组件271打开后打开，在冷风开关280打开后可以朝向第二机壳210的正面板延伸，且可以学习地朝向滤油件220延伸，冷风出口处所吹出的冷风可以在冷风开关280的导向下吹向滤油件220，以提高滤油件220的滤油效果。
154.在一些实施例中，冷风开关280被构造为在打开冷风出口时将换热空气导向滤油件220。这里需要说明的是，在空调主机100进行制冷时，经过第一换热腔室11后排出的气体为低温气体，低温气体进入换热风道212后在冷风开关280的导向下吹向滤油件220，从而利用空调主机100所产生的低温气体加快油烟的冷凝，提高烟机主机200的滤油能力。
155.在一些实施例中，空调主机100也可以具有制热工况，经过第一换热腔室11后排出的气体为高温气体，高温气体进入换热风道212后在冷风开关280的导向下吹向滤油件220，以便于融化滤油件220上的油污，方便于对滤油件220的清洗。
156.在本发明的一个实施例中，开关面板组件271上设置有用于驱动冷风开关280转动的冷风开关驱动电机281，冷风开关驱动电机281的输出轴用于驱动冷风开关280转动以控制冷风出风口212c启闭。
157.可选地，烟机主机200上还设有操作面板273，方便用户操作。进一步可选地，操作面板273设置在第二机壳210的正面板上。当然有的方案中也可以设置在第二机壳210的左侧板或右侧板上，甚至作为独立件设置在墙上。
158.进一步可选地，烟机主体200通过第二机壳210固定在墙上，例如第二机壳210的背板上设有挂墙板，以挂在墙上。
159.如图1-图3所示，在一些实施例中，厨房空调系统1000还包括回风组件400，回风组件400安装于厨房的吊顶800上，厨房内的空气通过回风组件400流向第一回风口11a。回风组件400可以将厨房内部的气流导向吊顶800中，回风组件400将吊顶800下部与吊顶800上部的连通，吊顶800下部的气流通过回风组件400进入到吊顶800上部，而第一回风口11a在吊顶800上方敞开，吊顶800上部的气流可以进入到第一回风口11a，进而与相应的换热器进行换热，以实现空调主机100的制冷或制热功能。通过在吊顶800上设置回风组件400，简化了空调主机100的回风布置。有的方案里，吊顶800上部的气流可以进入到第二回风口12a。
160.在一些实施例中，如图16和图17所示，回风组件400包括面框410和面板格栅420，面框410适于固定在厨房吊顶800上，面板格栅420可拆卸地安装在面框410上。在吊顶800上可以设置有回风组件安装孔，面框410可以固定在回风组件安装孔上，面框410作为面板格栅420的安装基础，将面板格栅420可拆卸地设置在面框410上，以便于后续对面板格栅420的清洗维护。
161.如图16和图17所示，面框410包括外框部411，外框部411构造为环形，在外框部411彼此正对的侧边之间设置有连接骨架412，连接骨架412上设置有在厚度方向贯穿的卡接孔413。面板格栅420包括格栅本体，在格栅本体上可转动的设置有卡钩部421，卡钩部421的至少部分可以穿过卡接孔413并与卡接孔413配合，以实现面板格栅420与面框410之间的连
接。在需要将面板格栅420从面框410上拆卸下来时，可以通过转动卡钩部421，以实现面板格栅420与面框410的分离，面板格栅420与面框410之间的拆卸方便。
162.在本发明的一个具体实施例中，面框410上设置有两个间隔开且彼此平行的连接骨架412，每个连接骨架412上对应设置有一个卡接孔413，在面板格栅420上设置有两个卡钩部421，每个卡钩部421与对应的卡接孔413正对设置，两个卡钩部421的转动方向相反，以方便于用户从下侧操作将面板格栅420从面框410上拆卸。
163.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。