厨房空调系统的制作方法

进口段位于所述烟油通道的第一侧，所述冷凝通道出口段位于所述烟油通道的第二侧， 所述冷凝通道中间段位于所述烟油通道的第三侧，所述烟油通道的第一侧和第二侧彼此 相对且第三侧连接于所述第一侧和所述第二侧。
11.根据本发明的一些实施例，所述冷凝通道进口段、所述冷凝通道出口段和所述冷凝 通道中间段的至少一段内设置导风板组件，所述导风板组件用于引导所述冷凝通道内的 气流以使所述气流在所述冷凝通道内迂回延伸。
12.根据本发明的一些实施例，所述导风板组件设置于所述冷凝通道中间段内，所述导 风板组件包括至少一个第一导风板和至少一个第二导风板，所述第一导风板和所述第二 导风板交错布置，所述第一导风板的上端与所述冷凝通道中间段的上端相连且所述第一 导风板的下端与所述冷凝通道中间段的下端间隔开，所述第二导风板的上端与所述冷凝 通道中间段的上端间隔开且所述第二导风板的下端与所述冷凝通道中间段的下端相连。
13.根据本发明的一些实施例，所述烟油通道具有向烟油通道内部凸出的凸出部。
14.根据本发明的一些实施例，所述凸出部为多个且在所述烟油通道内的烟油流动方向 上间隔布置。
15.根据本发明的一些实施例，所述凸出部沿垂直于所述烟油流动方向延伸。
16.根据本发明的一些实施例，所述冷凝通道由冷凝通道外壁和冷凝通道内壁限定，所 述冷凝通道外壁具有保温结构，所述冷凝通道内壁为所述冷凝通道和所述烟油通道共 用。
17.根据本发明的一些实施例，所述冷凝通道具有冷凝通道进口和冷凝通道出口，所述 冷凝通道出口设置有压力控制开关门。
18.根据本发明的一些实施例，所述压力控制开关门包括：门板，所述门板具有门板轴； 弹性结构，所述弹性结构套在所述门板轴上，所述弹性结构的第一端弹性地抵压所述烟 机主机壳体内壁面，所述弹性结构的第二端弹性地抵压所述门板的内壁面。
19.根据本发明的一些实施例，厨房空调系统包括：空调主机，所述空调主机包括空调 主机壳体、第一换热器和第二换热器，所述空调主机壳体内限定出第一换热腔室和第二 换热腔室，所述第一换热器设在所述第一换热腔室内，所述第二换热器设在所述第二换 热腔室内，所述第一换热腔室具有第一回风口和第一出风口，所述第二换热腔室具有第 二回风口和第二出风口；烟机主机，所述烟机主机包括烟机主机壳体和滤油件，所述烟 机主机壳体内设有烟油通道和换热风道，所述烟油通道具有设在所述烟机主机壳体上的 油烟进口和烟道出口，所述滤油件设在所述烟油通道内，所述换热风道具有设在所述烟 机主机壳体上的空调出风口和空调进风口，所述空调进风口与所述第一出风口通过出风 管道连通。
20.根据本发明的一些实施例，厨房空调系统还包括：排出风机，所述排出风机分别与 所述第二出风口和所述烟道出口相连以将所述第二换热腔室内和所述烟油通道的空气 导出。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得 明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明 显和容易理解，其中：
23.图1是根据本发明实施例的厨房空调系统的结构示意图；
24.图2是根据本发明实施例的厨房空调系统的主视图；
25.图3是根据本发明实施例的厨房空调系统的俯视图；
26.图4是根据本发明实施例的排出风机的结构示意图；
27.图5是根据本发明实施例的排出风机的主视图；
28.图6是图5中a-a截面的剖视图；
29.图7是根据本发明实施例的回风组件的主视图；
30.图8是根据本发明实施例的回风组件的结构示意图；
31.图9是根据本发明实施例的回风组件的仰视图；
32.图10是图9中b-b截面且回风组件保持关闭状态的示意图；
33.图11是图9中b-b截面且回风组件保持打开状态的示意图；
34.图12是根据本发明实施例的排出风机的结构示意图；
35.图13是根据本发明实施例的排出风机的侧视图；
36.图14是图13中d-d截面的剖视图；
37.图15是图13中e-e截面的剖视图；
38.图16是根据本发明实施例的排出风机的俯视图；
39.图17是图16中f-f的截面示意图。
40.图18是根据本发明实施例的烟机主机的结构示意图；
41.图19是根据本发明实施例的烟机主机的主视图；
42.图20是图19中g-g截面的剖视图；
43.图21是图20中圈示i的局部放大图；
44.图22是图19中h-h截面的剖视图；
45.图23是图19中j-j截面的剖视图；
46.图24是根据本发明一个实施例的烟机主机的主视图；
47.图25是图24中k-k的剖视图；
48.图26是图25中圈示m的局部放大图；
49.图27是图24中l-l的剖视图；
50.图28是图27中圈示n的局部放大图；
51.图29是根据本发明一个实施例的烟机主机的侧视图；
52.图30是图29中p-p截面的剖视图；
53.图31是根据本发明一个实施例的烟机主机的俯视图。
54.附图标记：
55.厨房空调系统1，
56.空调主机11，
57.空调主机壳体111，第一换热器112，第二换热器113，压缩机114；支脚115，第一换 热腔室1111，第一回风口1111a，第一出风口1111b，
58.第二换热腔室1112，第二回风口1112a，第二出风口1112b，冷凝水排出口110， 烟机主机12，
59.烟机主机壳体121，
60.烟油通道1211，油烟进口1211a，烟道出口1211b，冷凝通道1211c，
61.冷凝通道进口1211d，冷凝通道出口1211e，
62.冷凝通道进口段1211f，冷凝通道出口段1211g，冷凝通道中间段1211h
63.第一导风板1211i，第二导风板1211j，
64.换热风道1212，空调出风口1212a，
65.第一导风板12121，枢转部12121a，导风部12121b，
66.第二导风板12122，第三导风板12123，驱动件1212d，
67.空调进风口1212b，冷风出口1212c，开关组件12124，开关组件驱动电机12124a， 滤油件122，
68.排出风机13，风机机壳13a，第一接口131，第二阀门131a，第二接口132，第一阀门 132a，第三接口133，
69.回风组件14，面框141，外框部1411，连接骨架1412，卡接孔1413，面板格栅142， 卡钩部1421，
70.开关面板组件15，集油盒151，
71.第一通断装置101，驱动电机1011，挡板1012，凸出部102，压力控制开关门103，门 板1031，弹性结构1032。
具体实施方式
72.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相 同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
73.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、
ꢀ“
宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、
ꢀ“
水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径 向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、
ꢀ“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， 除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
74.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或 一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒 介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体 情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
75.下面根据附图24-31描述根据本发明的厨房空调系统1。
76.根据本发明的厨房空调系统1包括空调主机11，空调主机11可以用于提供低温空 气，以对厨房内的空气进行换热，在厨房空调系统1中还包括烟机主机12，烟机主机 12的功
分配，一部分用于降低用户周围区域的温度，另一部分用于降低烟油通道1211中烟油 的温度，提高烟油通道1211内烟油的冷凝速度。
85.如图25-26所示，根据本发明的一个实施例，第一通断装置101包括驱动电机1011 和挡板1012，挡板1012设置在换热风道1212和冷凝通道1211c中间的冷凝通道进口 1211d且封闭冷凝通道进口1211d，这里需要说明的是冷凝通道进口1211d可以连通换 热风道1212和冷凝通道1211c，冷凝通道进口1211d位于换热风道1212的末端，可以 与空调出风口1212a位于同一水平高度，低温气流可以在空调出风口1212a与冷凝通道 进口1211d之间分流，以由空调出风口1212a吹出或进入冷凝通道1211c内。而挡板1012 可活动地设置在冷凝通道进口1211d以用于控制冷凝通道1211c的开启或关闭，并且挡 板1012可以活动以调整冷凝通道1211c的开度。
86.根据本发明的一个实施例，驱动电机1011设置成用于驱动挡板1012绕挡板轴转动 以调节所述冷凝通道进口1211d的开度，驱动电机1011的输出轴可以与挡板1012相连， 挡板1012可以随驱动电机1011输出轴转动。
87.如图25和图30所示，根据本发明的一个实施例，冷凝通道1211c具有冷凝通道进 口1211d和冷凝通道出口1211e，冷凝通道进口1211d与换热风道1212连通，冷凝通道 进口1211d与所述冷凝通道出口1211e错开，冷凝通道进口1211d与冷凝通道出口1211e 彼此不正对，以使冷凝通道1211c在冷凝通道进口1211d与冷凝通道出口1211e之间迂 回延伸。
88.其中，冷凝通道1211c可以构造为蛇形通道，以提高冷凝通道1211c的长度，提高 低温气流与烟油通道1211内油烟的换热时间，同时使冷凝通道1211c内的气流可以充 分与烟油通道1211内的烟油接触和换热，充分利用空调主机11所产生低温气流的冷量。
89.冷凝通道1211c还可以构造为沿“z”形、回形、螺旋形延伸，以使低温空气在冷凝 通道1211c内充分迂回，提高能源的利用率。
90.根据本发明的一个实施例，冷凝通道1211c包括：冷凝通道进口段1211f、冷凝通 道出口段1211g和连接于冷凝通道进口段1211f与冷凝通道出口段1211g的冷凝通道中 间段1211h，冷凝通道进口段1211f位于烟油通道1211的第一侧，冷凝通道出口段1211g 位于烟油通道1211的第二侧，冷凝通道中间段1211h位于烟油通道1211的第三侧，烟 油通道1211的第一侧和第二侧彼此相对且第三侧连接于第一侧和第二侧。
91.烟油通道1211的第一侧和第二侧可以是位于烟油通道1211宽度方向上的两侧，冷 凝通道进口段1211f位于烟油通道1211宽度方向上的第一侧，冷凝通道进口1211d位 于冷凝通道进口段1211f的正上方，低温气流可以由上至下进入到冷凝通道进口段 1211f内。冷凝通道出口段1211g位于烟油通道1211宽度方向上的第二侧，冷凝通道出 口1211e位于冷凝通道出口段1211g的下方，低温空气在完成换热后由冷凝通道1211c 的出口流出。冷凝通道中间段1211h可以位于烟油通道1211的前侧，并且冷凝通进口 段、冷凝通道中间段1211h以及冷凝通道出口段1211g形成了包围烟油通道1211外周 的通道结构，以充分与烟油通道1211进行换热，在烟油通道1211的左右两侧以及烟油 通道1211的正面进行换热，提高烟油通道1211的换热面积。
92.如图30所示，根据本发明的一个实施例，冷凝通道进口段1211f、冷凝通道出口段 1211g和冷凝通道中间段1211h的至少一段内设置导风板组件，导风板组件用于阻隔气 流，并引导冷凝通道1211c内的气流以使气流在所述冷凝通道1211c内迂回延伸。导风 板组件
可以与冷凝通道1211c的上侧壁或冷凝通道1211c的下侧壁中的至少一个间隔 开，以形成适于气流流动的间隙，使气流可以通过间隙后改变气流的流动方向，以实现 在冷凝通道1211c内的迂回。
93.根据本发明的一个实施例，导风板组件设置于冷凝通道中间段1211h内，由于冷凝 通道中间段1211h的宽度较宽与烟油通道1211之间的接触面积大，可以与烟油通道1211 之间交换更多的热量，在中间段内设置导风板组件，可以提高冷凝通道中间段1211h与 烟油通道1211之间的接触面积。
94.导风板组件包括至少一个第一导风板1211i和至少一个第二导风板1211j，第一导 风板1211i和第二导风板1211j交错布置，第一导风板1211i的上端与冷凝通道中间段 1211h的上端相连且第一导风板1211i的下端与冷凝通道中间段1211h的下端间隔开， 第一导风板1211i的下端与冷凝通道1211c的下侧壁之间形成间隙，以改变气流的流动 方向，第二导风板1211j的上端与冷凝通道中间段1211h的上端间隔开，第二导风板 1211j的下端与冷凝通道中间段1211h的下端相连，第二导风板1211j的下端与冷凝通 道1211c的上侧壁之间形成间隙，以进一步改变气流的流动方向，使气流呈蛇形往复流 动，延长气流的流动路程，提高冷凝通道1211c的换热效果。
95.根据本发明的一个实施例，所述烟油通道1211具有向烟油通道1211内部凸出的凸 出部102。凸出部102可以构造为烟油通道1211的周壁上的凸出结构，凸出结构可以为 与烟油通道1211的周壁一体冲压成型，凸出结构可以增加烟油通道1211中烟油与烟油 通道1211周壁之间的接触面积，在冷凝通道1211c对烟油通道1211的温度进行交换后， 使烟油通道1211的周壁能够更加充分地对油烟进行冷凝。
96.根据本发明的一个实施例，凸出部102构造为多个且在烟油通道1211的延伸方向上 间隔布置，凸出部102还可以用于减缓油烟流动的速度，使油烟在烟油通道1211的表 面充分接触，延长了油烟与烟油通道1211周壁之间的接触时间，以达到更好的冷凝油 烟的效果。
97.根据本发明的一个实施例，凸出部102沿垂直于所述烟油流动方向延伸，凸出部102 朝向烟油通道1211的内部延伸，以阻碍烟气流动，凸出部102可以构造为弧形，在增 加接触面积的同时不会过度影响气流的流动，确保气流的流通顺畅，避免对烟机主机12 吸烟口处的油烟吸力产生影响。
98.根据本发明的一个实施例，冷凝通道1211c由冷凝通道1211c外壁和冷凝通道1211c 内壁限定，冷凝通道1211c外壁具有保温结构，冷凝通道1211c外壁可以构造为烟机主 机壳体121的部分壳体，在冷凝通道1211c外壁上设置保温结构可以避免低温气体通过 烟机主机壳体121与外界空气散热，使低温空气在冷凝通道1211c内大部分用于对油烟 通道内的油烟换热，减少冷量的浪费。
99.根据本发明的一个实施例，冷凝通道1211c内壁为冷凝通道1211c和烟油通道1211 共用，烟机主机壳体121内可以设置有烟油通道1211壳体，烟机主机壳体121可套设 在烟油通道1211壳体的外周，在烟机主机壳体121与烟油通道1211壳体之间形成了冷 凝通道1211c，烟油通道1211壳体的内表面为烟油通道1211，而烟油通道1211壳体的 外表面为冷凝通道1211c，烟油通道1211壳体为冷凝通道1211c与烟油通道1211的共 用壳体。
100.根据本发明的一个实施例，烟油通道1211壳体上不设置有保温材料，以提高冷凝
在厨房的吊顶上方可以将空调主机11隐藏设置，也方便于出风管道以及空调主机11的 回风布置。将空调主机11布置在吊顶上，还可以提高厨房的美观程度。
121.如图7-11所示，根据本发明的一个实施例，厨房空调系统1还包括回风组件14， 回风组件14安装于厨房的吊顶上，厨房内的空气通过回风组件14流向第一回风口1111a 和第二回风口1112a。回风组件14可以将厨房内部的气流导向吊顶中，回风组件14将 吊顶下部与吊顶上部的连通，吊顶下部的气流通过回风组件14进入到吊顶上部，而第 一回风口1111a和第二回风口1112a在吊顶上方敞开，吊顶上部的气流可以分别进入到 第一回风口1111a和第二回风口1112a进与相应的换热器进行换热，以实现空调主机11 的制冷或制热功能。通过在吊顶上设置回风组件14，简化了空调主机11的回风布置。
122.根据本发明的一个实施例，回风组件14包括面框141和面板格栅142，面框141适 于固定在厨房吊顶上，面板格栅142可拆卸地安装在面框141上。在吊顶上可以设置有 回风组件安装孔，面框141可以固定在回风组件安装孔上，面框141作为面板格栅142 的安装基础，将面板格栅142可拆卸地设置在面框141上，以便于后续对面板格栅142 的清洗维护。
123.如图10和图11所示，在本发明的一个实施例中，面框141包括外框部1411，外框 部1411构造为环形，在外框部1411彼此正对的侧边之间设置有连接骨架1412，连接骨 架1412上设置有在厚度方向贯穿的卡接孔1413。面板格栅142包括格栅本体，在格栅 本体上可转动的设置有卡钩部1421，卡钩部1421的至少部分可以穿过卡接孔1413并与 卡接孔1413配合，以实现面板格栅142与面框141之间的连接。在需要将面板格栅142 从面框141上拆卸下来时，可以通过转动卡钩部1421，以实现面板格栅142与面框141 的分离，面板格栅142与面框141之间的拆卸方便。
124.在本发明的一个具体实施例中，面框141上设置有两个间隔开且彼此平行的连接骨 架1412，每个连接骨架1412上对应设置有一个卡接孔1413，在面板格栅142上设置有 两个卡钩部1421，每个卡钩部1421与对应的卡接孔1413正对设置，两个卡钩部1421 的转动方向相反，以方便于用户从下侧操作将面板格栅142从面框141上拆卸。
125.根据本发明的一个实施例，空调出风口1212a为多个，多个出风口间隔设置在烟机 主机壳体121上。在烟机主机壳体121上可以设置有多个出风口，将多个第二出风口 1112b间隔分布在烟机主机壳体121上可以增加出风的范围，扩大用于改善温度的区域。 用户可以选择地选择开启不同的空调出风口1212a，以满足用户的个人需求。
126.例如，用户可以在感受到周围的环境温度过高时，可以通过打开多个空调出风口 1212a以增加出风量，快速降低周围的温度。用户可以根据自身的身高，选择不同高度 的空调出风口1212a。用户可以根据进行烹饪的灶台的位置选择对应的空调出风口1212a 以减少所受到的炙烤感。
127.根据本发明的一个实施例，多个空调出风口1212a分别分布在烟机主机壳体121的 正面板、左侧板和右侧板。在烟机主机壳体121的正面板上所设置的空调出风口1212a 可以与用户的工作区域正对，用于改善用户正对位置区域的温度，而位于第二接口132 的左侧板和右侧板上的空调出风口1212a可选择地启闭，位于左侧板和右侧板上的空调 出风口1212a可以用于提高出风的范围和出风量，增加了厨房空调系统1的出风面积以 及适用性。
128.根据本发明的一个实施例，位于正面的所述空调出风口1212a位于油烟进口1211a 的上方，由于油烟进口1211a可以将位于油烟进口1211a下侧的油烟抽吸，若将空调出 风口
1212a设置于油烟进口1211a的下侧，则会导致经过有空调出口吹出的气流会被油 烟进口1211a抽走，无法起到制冷的效果。通过将空调出风口1212a设置于油烟进口 1211a的上方，使得空调出风口1212a不会受到油烟进口1211a的干扰，确保空调出风 口1212a的出风可以送到用户的周围以改善用户周围的工作环境。
129.在本发明的一个具体实施例中，位于空调主机壳体111的正面板上的空调出风口 1212a可以构造为长条形出风口，该出风口可以在烟机主机壳体121的宽度方向延伸， 以增加出风宽度，提高空调出风口1212a所覆盖的区域。将位于空调主机壳体111的正 面板上的空调出风口1212a可以构造为矩形孔，矩形孔在空调主机壳体111正面板的横 向上延伸，经过第一换热腔室1111后的气流通过该空调出风口1212a导向与烟机主机 12正对的正面区域，并对该区域进行换热从而改善正面区域的环境温度。
130.而位于烟机主机壳体121的左侧板和右侧板上的空调出风口1212a也可以构造为矩 形出风口，位于烟机主机壳体121左侧板和右侧板的两个空调出风口1212a在烟机主机 壳体121的高度方向延伸，并朝向两侧敞开，可以进一步扩大位于烟机主机12上空调 出风口1212a所能覆盖的出风范围，而位于左侧板和右侧板的空调出风口1212a均可选 择地关闭。
131.在烟机主机12的正下方可以设置有多个灶台，位于左侧板和右侧板的空调出风口 1212a可以根据开启的灶台位置选择开启或关闭，例如在左侧的灶台打开时，将左侧板 上的空调出风口1212a打开，以改善对应区域的环境温度。
132.在本发明的一个实施例中，每个空调出风口1212a处设置有用于调整出风方向的导 风板。其中导风板可以包括第一导风板12121、第二导风板12122和第三导风板12123； 其中，第一导风板12121包括：枢转部12121a，枢转部12121a适于与驱动件1212d相 连，驱动件1212d的输出端适于驱动枢转部12121a转动，这里需要说明的是驱动件1212d 驱动枢转部12121a转动的过程中，驱动件1212d输出轴的转动轴线与位于烟机主机壳 体121正面板上的空调出风口1212a的延伸方向相同。在枢转部12121a朝向远离空调 出风口1212a的一侧设置有导风部12121b，导风部12121b构造为朝向远离空调出风口 1212a凸出的圆弧型，以使烟机主机12的外观更加圆润美观。在驱动件1212d驱动第一 导风板12121转动时，第一导风板12121的至少部分可以转动至收容于烟机主机壳体121 的正面的空调出风口1212a内部，位于烟机主机壳体121正面的空调出风口1212a打开， 同时将第一导风板12121隐藏。
133.更进一步地，由于第一导风板12121的导风部12121b的外侧构造为凸出于所述烟机 主机壳体121正面板的弧形，驱动件1212d通过改变第一导风板12121的枢转角度以调 整位于烟机主机壳体121正面的空调出风口1212a的出风面积，用户对于第一导风板 12121的转动角度可以进行调节。
134.在空调主机壳体111的左侧板和右侧板均设置有空调出风口1212a，而空调出风口 1212a内可以设置有用于驱动第二导风板12122和第三导风板12123的驱动件1212d， 第二导风板12122和第三导风板12123均可以构造为矩形板，驱动件1212d构造为驱动 电机且设置在对应的空调出风口1212a的下侧，驱动电机的输出轴可以与对应的第二导 风板12122和第三导风板12123连接，驱动电机的输出轴为与对应的第二导风板12122 和第三导风板12123的延伸方向相同，以用于驱动第二导风板12122和第三导风板12123 朝向远离彼此的方向打开，从而提高烟机主机12的出风宽度。
135.同样地，对于第二导风板12122和第三导风板12123的转动角度均可以选择地进行 调节，通过控制驱动第二导风板12122和第三导风板12123的驱动电机，使得对于烟机 主机12的出风范围的宽度进行适应性调节，可以选择根据用户的选择进行调节。
136.如图18所示，根据本发明的一个实施例，厨房空调系统1还包括用于调整油烟进口 1211a大小的开关面板组件15，开关面板组件15可活动地设置在烟机主机壳体121上。 开关面板组件15可以设置在烟机主机壳体121的正面，烟机主机壳体121的正面设置 有油烟进口1211a，油烟进口1211a设置在烟机主机壳体121正面板的下侧，而油烟进 口1211a可以包括多个贯穿烟机主机壳体121正面板的多个长条孔，其中，每个长条孔 在高度方向延伸且在烟机主机壳体121正面板的宽度方向间隔布置。而至少部分长条孔 延伸至烟机主机壳体121的下端面。
137.在本发明的一个具体实施例中，开关面板组件15可转动地设置于烟机主机壳体121 上，开关面板组件15具有打开状态和关闭状态。当开关面板组件15处于关闭状态时， 开关面板组件15覆盖在烟机主机壳体121的正面，从而将烟机主机壳体121正面的油 烟进口1211a覆盖，仅仅保持位于烟机主机壳体121下端面的油烟进口1211a。在开关 面板组件15处于关闭状态下，可以适于对应的油烟量较小的状态，开关面板保持在关 闭状态下可以减少烟机主机12所占用的空间。
138.当面板组件由关闭状态朝向打开状态切换时，面板组件的上端与烟机主机壳体121 的前面板枢转连接，且面板组件同样可以由驱动电机进行驱动，驱动电机的输出轴的朝 向为第二接口132前面板的宽度方向，在烟机主机壳体121转动的过程中，可以将面板 组件的内侧面朝向远离烟机主机壳体121前面板的方向枢转，从而使面板组件与烟机主 机壳体121的前面板之间垂直，以使面板组件与烟机主机壳体121的前面板之间形成一 定的角度，以将位于烟机主机壳体121前面板上的油烟进口1211a敞开，增加油烟进口 1211a的面积。由于面板组件朝向远离烟机主机壳体121前面板的方向转动，使得烟机 主机12所占用的空间增加，但同时打开了位于烟机主机壳体121前面板上的油烟进口 1211a，提高了烟机主机12的吸烟能力，使得烟机主机12可以适用于抽吸大油烟。
139.在本发明的一个实施例中，面板组件的开启和关闭可以根据用户的设定也可以是通 过检测油烟的传感器在检测到油烟量超过预设值后自动开启，面板组件的开启方式还可 以是上述两种方式的组合，而用户手动设定的优先级高于自动检测的优先级。可以进一 步提高厨房空调系统1的自动化程度。
140.根据本发明的一个实施例，烟机主机壳体121的下侧还设置有集油盒151，烟机主 机壳体121的下端可以构造为梯形结构，并且梯形结构在朝向下侧延伸的方向厚度逐渐 减小，其中，梯形结构的前侧设置有上述未被面板组件所遮蔽的油烟进口1211a，该部 分油烟进口1211a设置在梯形结构的前侧面，梯形结构的前侧面为斜面，而将该部分油 烟进口1211a设置在斜面上可以提高该部分油烟进口1211a的截面积，从而使得在没有 将面板组件打开状态时具有充足的吸附油烟的能力。
141.进一步地，将烟机主机壳体121的下端构造为梯形结构，可以方便于在油烟流经油 烟进口1211a，油烟在重力的作用下自行流向设置于梯形结构底面的集油盒151。同时 集油盒151的上端形成有集油盒开口，集油盒开口的宽度大于梯形结构地面的宽度，且 集油盒开口的至少部分在高度方向上与油烟进口1211a正对。以保证位于梯形结构前侧 面的油烟
进口1211a所过滤的油烟可以落入到集油盒151中，避免油烟的滴落在台面上。
142.根据本发明的一个实施例，排出风机13设在空调主机壳体111的外侧且设在烟机主 机壳体121的外侧，通过将排出风机13分别设置在空调主机壳体111和烟机主机壳体 121的外侧，可以使厨房空调系统1的布置更加灵活，使空调主机11和烟机主机12的 布置位置不会受到限制，而将排出风机13单独布置，可以根据用户厨房的具体结构采 用布置管路最短的布置方式进行布置，提高了厨房空调系统1布置的灵活度。
143.如图12-17所示，排出风机13具有与第二出风口1112b相连的第一接口131，排出 风机13可以包括风机机壳13a，风机机壳13a内部设置有用于容纳风轮的容纳空间，风 轮在风机机壳13a内转动，以在第一接口131处产生负压，第一接口131与第二出风口 1112b相连，在空调主机11内的第二换热腔室1112可以经过第二腔室内的气流进行换 热，其中第二换热腔室1112内的第二换热器113可以为冷凝器，冷凝器通过内部冷媒 的冷凝作用以释放热量，从而使得流经第二换热腔室1112的气流的温度升高，而温度 升高后的气流可以通过第二出风口1112b排出空调主机11。排出风机13的第一接口131 与第二出风口1112b连通，在风轮转动的作用下，在第一接口131处产生负压，以将经 过第二换热腔室1112内的气流导出，同时可以提高第二回风口1112a的进风效率。
144.在本发明的另一个实施例中，风轮可以单独设置在第二换热腔室1112内，风轮可以 将第二换热腔室1112内的气流导出，可以相当于将风机设置在第二换热腔室1112，以 用于单独控制空调主机11的进风和排风。而该风轮可以提高第二回风口1112a的回风 风量以及第二出风口1112b的出风风量，有助于提高空调主机11的换热效率。
145.根据本发明的一个实施例，排出风机13具有与烟道出口1211b相连的第二接口132， 风轮在风机机壳13a内转动，以在第二接口132处产生负压，第二接口132与烟道出口 1211b相连，在烟机主机12进行除油烟工作时，风轮转动以便于驱动气流流动，并在第 二接口132处产生负压力，而第二接口132与油烟出口相连，使得烟机主机12中的烟 油通道1211同样产生负压力，并使烟机主机12能够进行抽油烟工作。
146.在本发明的另一个实施例中，风轮可以单独设置在烟机主机12上，风轮可以将烟油 通道1211内的油烟导出，可以相当于将风机设置在烟机主机12上，该风机可以用于单 独控制烟机主机12的排风工作。而设置在该烟机主机12上的风轮可以提高烟机主机12 的油烟进口1211a的吸力，使得烟机主机12可以独立于空调主机11单独工作。
147.根据本发明的一个实施例，在风机机壳13a上设置有第三接口133，而第三接口133 与排出管道相连，第三接口133可以将经过换热后的气流和/或油烟导出风机机壳13a， 以排向排出管道，这里需要说明的是，第三接口133相当于风机壳体的排出口，而第三 接口133与排出管道相连，排出管道可以是厨房室内的烟道，或是将第三接口133与厨 房室内的烟道相连的软管，第三接口133可以将空调主机11所产生的经过换热后的空 气以及烟机主机12所抽吸的油烟导出。
148.其中，烟机主机12和空调主机11可以单独工作或是协同工作，而第三接口133所 导出的气体可以是经过第二换热腔室1112后的温度较高的气体，也可以是经过烟机主 机12所抽吸的油烟，还可以是上述两种气体的混合物。
149.根据本发明的一个实施例，第二接口132设有用于导通或截止第二接口132的第一 阀门132a，第二接口132用于连通烟油通道1211与排出风机13的风机机壳13a内的容 纳腔，
在第二接口132处设置第一阀门132a可以用于选择开启或关闭第二接口132，当 第二接口132被关闭时，烟机主机12的抽油烟功能处于关闭状态，同时烟油通道1211 内的油烟不会进入到风机机壳13a的容纳腔内，第二阀门131a的目的在于防止烟油通 道1211内的油烟进入到排出风机13的风机机壳13a内，以避免油烟会经过第一接口131 进入到空调主机11内，避免产生串油烟的情况发生。
150.此外，在单独开启空调主机11后，为避免部分气流经过第二接口132进入到烟油通 道1211内，第二阀门131a还可以保证经过换热后的高温气流不会通过烟油通道1211 进入到室内。
151.根据本发明的一个实施例，第一接口131设有用于导通或截止第一接口131的第二 阀门131a，第一接口131是连接空调主机11的第二换热腔室1112与排出风机13的风 机机壳13a容纳腔的连通接口，而在第一接口131上设置第二阀门131a，以用于控制第 一接口131的启闭。避免排出风机13的风机机壳13a容纳腔内的气流反向流动至空调 主机11中。
152.例如，在单独使用烟机主机12而空调主机11未开启的状态下，烟机主机12通过烟 油通道1211抽吸油烟，而油烟通过第二接口132进入到排出风机13的风机壳体的容纳 腔中，由于风机壳体的容纳腔中主要是油烟，此时空调主机11并未开启，而油烟可以 经过风机壳体上的第一接口131进入到第二换热腔室1112中，会导致油烟流窜，油烟 可以通过第二回风口1112a进入到厨房室内。
153.此外，在烟机主机12和空调主机11均不工作的情况下，来自排出管道的气体可能 会在大气压力的作用下方向流动而在第一接口131处设置第二阀门131a，通过第二阀门 131a可以将第一接口131可选择地打开或关闭，以避免反向气流进入到空调主机11内。
154.通过在第一接口131处设置第二阀门131a，第二阀门131a通过可选择地打开或关 闭以用于控制第一接口131，在空调主机11或烟机主机12中的一个工作时，第二阀门 131a将第一接口131关闭，以避免来自排出管路和烟机主机12对空调主机11的影响。
155.根据本发明的一个实施例，排出风机13设在第二换热腔室1112内，将排出风机13 设置在第二换热腔室1112内可以提高厨房空调系统1的集成度，无需单独布置排出风 机13，在空调主机壳体111上设有烟机接口，烟机主机12所抽吸的烟气可以通过烟机 接口进入到第二换热腔室1112内，而烟机接口通过烟机管道与烟道出口1211b相连， 使烟机主机12中的烟油通道1211直接与第二换热腔室1112连通。在本实施例中同样 实现了将烟机主机12和空调主机11共用同一个排出风机13的布置形式，同时还减少 了厨房空调系统1中的零部件数量。使厨房空调系统1的布置更加灵活方便。
156.根据本发明的一个实施例，厨房空调系统1中还设置有用于导通或截止烟机接口的 第三阀门，将第三阀门设置在烟机接口上，可以用于控制烟油通道1211与第二换热风 道1212的打开或关闭，在空调主机11和烟机主机12同步工作时，第三阀门打开，使 烟机主机12所抽吸的烟气进入到第二换热腔室1112内，并与经过第二换热器113换热 后的气流同步在排出风机13的作用下排出，而在单独打开空调主机11时，可第三阀门 可以将烟机接口截止，使排出风机13所产生的气流可以单独作用在第二换热腔室1112 内，减少流量损失。
157.第三阀门还可以用于截止烟油通道1211内的油烟进入到第二换热腔室1112中，避 免在空调主机11不工作的情况下，残留于烟油通道1211内的油烟窜流，防止油烟进入 到第二换热腔室1112中。
158.如图23所示，根据本发明的一个实施例，换热风道1212具有朝向滤油件122送风 的冷风出口1212c，冷风出口1212c处设置有用于打开或关闭其的开关组件12124。通 过设置冷风出口1212c以及开关组件12124，可以使换热风道1212所送出的冷风在开关 组件12124的导向下吹向滤油件122，以将滤油件122上的油污进行冷凝，使热油烟可 以快速冷凝，在烟机主机12进行抽油烟作业时，通过将开关组件12124打开，以将低 温气流导向滤油件122，降低了滤油件122的温度，提高了滤油件122的滤油效果。
159.在本发明的一个具体实施例中，烟机主机壳体121上设置有可转动地开关面板组件 15，该开关面板组件15通过转动以选择遮蔽或打开位于烟机主机壳体121正面板的油 烟进口1211a，而在油烟进口1211a处设置有滤油件122，滤油件可以构造为形成于烟 机主机壳体121正面板上的格栅，滤油格栅之形成有多个长条孔，该长条孔构造为所述 油烟进口1211a。
160.开关面板组件15可以转动地设置在烟机主机壳体121正面板上，在开关面板组件 15朝向远离烟机主机壳体121的正面板的方向翻转时可以将长条孔露出，以便于提高烟 机主机12的吸油烟效果，而冷风出口可以设置在开关面板组件15的内侧或下端，而开 关面板组件15内的空腔可以构造为换热风道1212的部分，冷风出口1212c设置在开关 面板组件15的内侧，且朝向烟机主机壳体121的正面板设置，开关组件12124可启闭 地设置于冷风出口处，并且开关组件12124在开关面板组件15打开后打开，在开关组 件12124打开后可以朝向烟机主机壳体121的正面板延伸，且可以学习地朝向滤油件122 延伸，冷风出口处所吹出的冷风可以在开关组件12124的导向下吹向滤油件122，以提 高滤油件122的滤油效果。
161.根据本发明的一个实施例，开关组件12124被构造为在打开冷风出口时将换热空气 导向滤油件122。这里需要说明的是，在空调主机11进行制冷时，经过第一换热腔室 1111后排出的气体为低温气体，低温气体进入换热风道1212后在开关组件12124的导 向下吹向滤油件122，从而利用空调主机11所产生的低温气体加快油烟的冷凝，提高烟 机主机12的滤油能力。
162.在本发明的一些实施例中，空调主机11也可以具有制热工况，经过第一换热腔室 1111后排出的气体为高温气体，高温气体进入换热风道1212后在开关组件12124的导 向下吹向滤油件122，以便于融化滤油件122上的油污，方便于对滤油件122的清洗。
163.在本发明的一个实施例中，开关面板组件15上设置有用于驱动开关组件12124转动 的开关组件驱动电机12124a，开关组件驱动电机12124a的输出轴用于驱动开关组件 12124转动以控制冷风出口1212c启闭。
164.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、
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示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特 征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述 术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料 或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
165.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱 离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型， 本发明的范围由权利要求及其等同物限定。