一种装配式墙板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种墙板安装结构，具体为一种装配式墙板安装结构，属于墙板装修技术领域。


背景技术：

2.室内装饰装修工程中，墙面装饰是其中重要的内容。墙面装饰不仅具有装饰美观的作用，同时可以起到保护墙面的作用。当下通常使用墙板来装饰墙面，墙板采用装配式结构，通过干挂的形式安装在墙面上。
3.中国专利号cn212897334u提供一种装配式墙板安装结构，包括竖龙骨、墙板和连接卡条，墙壁基层上设置有多条平行布置的竖龙骨，竖龙骨上设置有沿自身长度方向布置的多组插孔，一组插孔包括平行布置的两个插孔，墙板两侧设置有对称布置的连接卡条，连接卡条上设置有位置对应插孔的卡扣，卡扣卡接在连接卡条上的安装座上，并且卡扣的端部插接在插孔中，安装座包括l形侧壁和面板，卡扣的安装板卡接在l形侧壁和面板形成的容纳空间内，l形侧壁上设置有易变形的挡片，挡片抵在卡扣的下方。本实用新型提供的一种装配式墙板安装结构，墙板既保留了卡接式安装的便利，又避免了拆卸时容易导致连接结构变形的问题，便于维护。
4.然而，上述中案例虽然保留了卡接式安装的便利，又避免了拆卸时容易导致连接结构变形的问题，但是上述墙板安装结构拼接时需要使用辅助工具进行辅助，导致墙板拼接速度较为缓慢，影响装修效率。
5.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式墙板安装结构。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种装配式墙板安装结构，包括墙板单元，所述墙板单元包括若干个安装单元、纹饰单元及墙板组件，所述墙板组件嵌入在相邻的两个安装单元之间，所述纹饰单元粘接在安装单元一侧外壁上，所述安装单元包括安装架，所述安装架一侧外壁中心处与靠近四角处均开设有插孔，且插孔内部插接有限位螺栓。
8.进一步的，所述安装架一侧外壁靠近四角处均开设有呈l形结构的凹槽，所述墙板组件插接在凹槽内部。
9.进一步的，所述安装架一侧外壁上开设有十字槽，且十字槽与插孔相互贯通。
10.进一步的，所述安装架一侧外壁靠近中心处开设有四个呈等距离结构分布的注胶孔，且注胶孔与凹槽相互贯通。
11.进一步的，所述凹槽一侧内壁上一体成型有肋板条，且凹槽与墙板组件相互接触。
12.进一步的，所述墙板组件包括基板，所述基板卡接在凹槽内部。
13.进一步的，所述基板两侧外壁上均一体成型有卡板，且卡板卡接在相邻的两个安
装单元之间。
14.进一步的，所述纹饰单元包括外饰面，所述外饰面一侧外壁上喷涂有粘接层，且粘接层粘接在安装架一侧外壁上。
15.本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的安装架，安装架四角均为四十五度斜角，可以在墙体上安装墙板时使得相邻的两个安装架无需辅助工具就可以拼接在一起，降低了墙板拼接的难度，提高了装修效率； (2)通过设置的纹饰单元，在墙板结构安装好后，可以将纹饰单元通过粘接层粘接在安装架上，从而掩盖安装架上的螺栓等固定结构，提高了该安装结构与墙板构成的墙体表面的美观性；(3)通过设置的肋板条、注胶孔，在将墙板组件安装在相邻的两个安装架上后，可以通过注胶孔注胶，使得浆料填充进肋板条与基板构成的腔体内部，使得墙板组件紧固在凹槽内部，避免基板与凹槽之间产生缝隙，使得墙板组件与安装架之间连接紧密，提高了墙板结构的隔音效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装单元结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装架背面结构示意图；
19.图4为本实用新型的纹饰单元结构示意图；
20.图5为本实用新型的墙板组件结构示意图。
21.图中：100、墙板单元；200、安装单元；201、安装架；202、凹槽； 203、插孔；204、注胶孔；205、肋板条；206、十字槽；207、限位螺栓； 300、纹饰单元；301、外饰面；302、粘接层；400、墙板组件；401、基板； 402、卡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种装配式墙板安装结构，包括墙板单元100，墙板单元100包括若干个安装单元200、纹饰单元300及墙板组件400，墙板组件400嵌入在相邻的两个安装单元200之间，纹饰单元300粘接在安装单元200一侧外壁上，安装单元200包括安装架201，安装架201四角均为四十五度斜角，可以在墙体上安装墙板时使得相邻的两个安装架201无需辅助工具就可以拼接在一起，降低了墙板拼接的难度，提高了装修效率，安装架201一侧外壁中心处与靠近四角处均开设有插孔203，插孔203便于限位螺栓207穿过安装架201，且插孔203内部插接有限位螺栓207，限位螺栓207一端拧入墙体可以使得安装架201固定在墙壁上，安装架201一侧外壁靠近四角处均开设有呈l形结构的凹槽202，凹槽202便于墙板组件 400安装在安装架201上，墙板组件400插接在凹槽202内部，安装架201 一侧外壁上开设有十字槽206，十字槽206的开设可以减少安装架201的重量，且十字槽206与插孔203相互贯通，安装架201一侧外壁靠近中心处开设有四个呈等距离结构分布的注胶孔204，注胶孔204注浆，使得墙板组件400不会与凹槽202之间产生缝隙，使得墙板组件400与安装单元200 之
间的紧密性提高，从而提高该墙板结构的隔音效果，且注胶孔204与凹槽202相互贯通，凹槽202一侧内壁上一体成型有肋板条205，肋板条205 与基板401可以形成一个空腔，以便于后续注浆处理，且凹槽202与墙板组件400相互接触。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，墙板组件400包括基板401，基板401卡接在凹槽202内部，基板401两侧外壁上均一体成型有卡板402，卡板402与基板401构成的结构可以卡接在凹槽202内部，且卡板402与基板401均由陶瓷制成，且卡板402卡接在相邻的两个安装单元200之间。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，纹饰单元300包括外饰面301，外饰面301与墙板组件400外观花纹相同，外饰面301一侧外壁上喷涂有粘接层302，粘接层302为强力胶，可以使得外饰面301粘接在安装架201 上，且粘接层302粘接在安装架201一侧外壁上。
26.本实用新型在使用时，可以先将限位螺栓207插入插孔203内部，而后在通过电动螺丝刀将限位螺栓207拧入墙体上，使得安装单元200固定在墙体上，之后工作人员再将基板401与卡板402构成的墙板组件400安装在其中一个凹槽202内部，而后再将另外一个安装单元200通过凹槽202 卡接在墙板组件400另一角上，而后在通过向插孔203内部插入螺栓使得该安装架201固定在墙体上，从而使得墙板组件400固定在相邻的两个安装单元200之间，之后再将注浆机的出桨管插入相应的注胶孔204内部，使得浆料注入肋板条205与基板401形成的结构中，使得墙板组件400不会与凹槽202之间产生缝隙，使得墙板组件400与安装单元200之间的紧密性提高，从而提高该墙板结构的隔音效果，之后在将准备好的纹饰单元 300通过粘接层302粘接在安装架201上，从而遮盖住安装架201上的安装结构，提高安装架201表面的美观性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。