液晶显示模组的上料治具的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示模组生产技术领域，具体为液晶显示模组的上料治具。


背景技术：

2.在液晶显示模组生产线中，对于不同型号的tp/cg产品，在上料时，需要根据其尺寸大小使用固定型号的上料治具。
3.公开号为cn210954524u的中国实用新型专利，公开了一种液晶显示模组的上料治具，针对现有技术中存在的“一般对于不同尺寸型号的tp/cg产品，需要制作相应尺寸的上料治具，治具制作成本高，且由于不可通用”的问题，通过设置互相独立设置的第一部件、第二部件、第三部件和第四部件，从而在面对不同尺寸的液晶显示模组时，灵活调整模具的位置，提高了治具的通用性。但在使用该实用新型时，在液晶显示模组的生产过程中，有时要对产品进行翻动，而使用该实用新型时要先将上料治具和液晶显示模组松脱后进行翻动，再进行固定，较为麻烦，且不能让液晶显示模组保持一定角度。因此，公开一种液晶显示模组的上料治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供液晶显示模组的上料治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液晶显示模组的上料治具，包括加工转动装置，所述加工转动装置包括一个平直的转动底板，所述转动底板的一端顶侧固定连接有一片竖直架，所述转动底板的另一端顶侧固定连接有一片边缘转动撑片，所述竖直架的一侧固定连接有一台转动电机，所述转动电机的输出端延伸至竖直架的对侧，并固定连接有一根转动轴，所述转动轴的一端和边缘转动撑片转动连接，所述转动底板的顶端固定连接有两片夹持转动撑片，其中一片所述夹持转动撑片的一侧和竖直架紧贴，并和另一片夹持转动撑片之间保持一定的距离，两片所述夹持转动撑片皆和转动轴转动连接。
6.优选的，所述转动轴的外侧固定连接有一个平直转动块，所述平直转动块的两侧分别位于两个夹持转动撑片的两相对侧之间，顶端固定连接有一个固定扣合角块。
7.优选的，所述固定扣合角块的底端固定连接有一台推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有一个气缸推动块，所述气缸推动块的顶端固定连接有一个延伸扣合角块，所述推动气缸和气缸推动块被称为一组推动结构。
8.优选的，所述固定扣合角块的顶端一侧固定连接有一个伸缩固定架，所述伸缩固定架的一端固定连接有一根多级伸缩管，所述多级伸缩管的一端固定连接有另一个伸缩固定架，两个所述伸缩固定架和一根多级伸缩管被称为一组伸缩结构。
9.优选的，所述延伸扣合角块通过另一组推动结构和另一个延伸扣合角块固定连接，另一个所述延伸扣合角块通过另一组伸缩结构和另一个固定扣合角块固定连接。
10.优选的，所述延伸扣合角块的底端固定连接有一块曲折转动块，所述曲折转动块
和转动轴滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该液晶显示模组的上料治具，通过推动结构的设置，使得固定扣合角块和延伸扣合角块之间的水平距离和竖直距离发生变化，并通过伸缩结构的设置，带动另一组固定扣合夹块和延伸扣合角块从动，从而将液晶显示模组固定住，实现治具的功能；
13.同时，通过转动电机和转动轴的设置，可以在确保液晶屏固定架对液晶显示模组的夹持作用下，带动液晶屏固定架的转动，简化了操作流程，且可以控制液晶显示模组的倾斜角度，方便工作人员加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的等轴侧图；
15.图2为本实用新型的液晶屏固定架结构示意图；
16.图3为本实用新型的加工转动装置结构示意图。
17.图中：1、液晶屏固定架；101、伸缩固定架；102、多级伸缩管；103、延伸扣合角块；104、气缸推动块；105、推动气缸；106、固定扣合角块；2、加工转动装置；201、转动电机；202、竖直架；203、平直转动块；204、曲折转动块；205、边缘转动撑片；206、转动底板；207、夹持转动撑片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：
23.液晶显示模组的上料治具，包括加工转动装置2，加工转动装置2包括一个平直的转动底板206，转动底板206的一端顶侧固定连接有一片竖直架202，转动底板206的另一端顶侧固定连接有一片边缘转动撑片205，在本实施例中，竖直架202和边缘转动撑片205皆和转动底板206垂直，竖直架202的一侧固定连接有一台转动电机201，转动电机201的输出端延伸至平直转动块203的对侧，并固定连接有一根转动轴，因此转动轴会随着转动电机201
的运行而转动，转动轴的一端和边缘转动撑片205转动连接，转动底板206的顶端固定连接有两片夹持转动撑片207，其中一片夹持转动撑片207的一侧和竖直架202紧贴，并和另一片夹持转动撑片207之间保持一定的距离，因此两片夹持转动撑片207之间存在空间，两片夹持转动撑片207皆和转动轴转动连接。转动轴的外侧固定连接有一个平直转动块203，平直转动块203的两侧分别位于两个夹持转动撑片207的两相对侧之间，顶端固定连接有一个固定扣合角块106。因此在本实施例中，平直转动块203插在两夹持转动撑片207之间，防止平直转动块203发生滑动。而转动轴的转动会带动平直转动块203转动，而平直转动块203的转动会带动固定扣合角块106转动，固定扣合角块106的底端固定连接有一台推动气缸105，在本实施例中，平直转动块203呈现倒放的“l”型，能够绕过推动气缸105，和固定扣合角块106连接，因此不妨碍推动气缸105的运行。推动气缸105的输出端固定连接有一个气缸推动块104，气缸推动块104的顶端固定连接有一个延伸扣合角块103，推动气缸105和气缸推动块104被称为一组推动结构。通过推动气缸105的运行，会将该延伸扣合角块103推离固定扣合角块106。固定扣合角块106的顶端一侧固定连接有一个伸缩固定架101，伸缩固定架101的一端固定连接有一根多级伸缩管102，多级伸缩管102的一端固定连接有另一个伸缩固定架101，两个伸缩固定架101和一根多级伸缩管102被称为一组伸缩结构。延伸扣合角块103通过另一组推动结构和另一个延伸扣合角块103固定连接，另一个延伸扣合角块103通过另一组伸缩结构和另一个固定扣合角块106固定连接。在本实施例中，两个延伸扣合角块103在一组推动结构的推动下，也会互相分离，而伸缩结构则能让未被推动的另一个固定扣合角块106延伸相应的距离，从而让四个角块围成一个矩形结构，将液晶显示模块的四角分别和四个角块扣合，并让气缸回收，从而将液晶显示模块夹持固定住。延伸扣合角块103的底端固定连接有一块曲折转动块204，曲折转动块204和转动轴转动连接，且可以沿着转动轴滑动。在本实施例中，转动轴上开设有一道滑槽，而曲折转动块204的底端设置有一根伸入滑槽中的限制块，让曲折转动块204可以在随着转动轴转动的同时，沿着转动轴滑动，因此能够适应液晶屏固定架1的尺寸变化。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。