一种触点式ICR双滤光片切换器的制作方法

一种触点式icr双滤光片切换器
技术领域
1.本发明涉及icr双滤光片切换器技术领域，尤其涉及一种触点式icr双滤光片切换器。


背景技术：

2.icr双滤光片切换器，是用于让滤光片白天切换到不感红外滤光片、晚上切换到感红外滤光片的红外摄像机配件。感红外滤光片的主要功能是滤掉一些杂光，只让红外光和可见光通过；不感红外滤光片的主要功能是只让可见光通过，包括红外光在内的其他所有波段的人眼不可视光都会被滤掉。icr双滤光片切换器被广泛地应用于安防摄像头。
3.需指出的是，现有技术中存在形式各样的icr双滤光片切换器；然而，对于现有的icr双滤光片切换器而言，其普遍存在安装不方便 、不能实现全自动化的缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种触点式icr双滤光片切换器，该触点式icr双滤光片切换器结构设计新颖、组装方便快捷，且有利于实现自动化组装。
5.为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
6.一种触点式icr双滤光片切换器，包括有切换器固定座、扣装于切换器固定座上端部的切换器盖板，切换器固定座与切换器盖板之间成型有切换片容置腔，切换器固定座开设有朝上开口且位于切换片容置腔旁侧的线包组件容置槽；切换器固定座开设有上下完全贯穿且与切换片容置腔连通的固定座通光孔，切换器盖板开设有上下完全贯穿且与切换片容置腔连通的盖板通光孔，固定座通光孔与盖板通光孔上下对齐布置；切换器固定座的线包组件容置槽内嵌卡有u铁线包组件，u铁线包组件包括有塑胶绕线轴、u形铁芯，塑胶绕线轴包括有凸出接电部、绕线部，凸出接电部与绕线部注塑成一体结构，塑胶绕线轴的绕线部套装于u形铁芯的外围，且塑胶绕线轴的绕线部绕装有由漆包线绕包而成的线圈绕组；切换器盖板对应凸出接电部开设有上下完全贯穿的盖板通孔，凸出接电部从下往上穿过切换器盖板的盖板通孔且凸出接电部的上端部延伸至切换器盖板的上端侧；凸出接电部的上端部装设有两个间隔布置的金属端子，各金属端子分别与凸出接电部注塑成一体结构，且各金属端子分别凸出外露于切换器盖板的上表面，各金属端子分别设置有一个凸出于凸出接电部外表面的pin脚，线圈绕组的一接线端绕接于其中一金属端子的pin脚，线圈绕组的另一接线端绕接于另外一个金属端子的pin脚，且线圈绕组的各接线端分别与相应的金属端子电性导通；或者，塑胶绕线轴为由lds塑料注塑加工而成的塑胶件，塑胶绕线轴的凸出接电部包括有接电部主体，接电部主体的表面设置有两个间隔布置且分别朝外凸出延伸的绕线柱，各绕线柱分别与接电部主体为一体结构，凸出接电部对应各绕线柱分别设置有经激光镭雕成型而成的导电金属层，各导电金属层分别包括有位于接电部主体上表面的接触层、位于相应绕线柱外表面的绕接层、连接接触层与绕接层的中
间连接层，线圈绕组的一接线端绕装于其中一绕线柱并与相应的导电金属层的绕接层电性导通，线圈绕组的另一接线端绕装于另外一个绕线柱并与相应的导电金属层的绕接层电性导通；u形铁芯设置有两个正对且间隔布置的铁芯磁极部，切换器固定座的线包组件容置槽底面设置有朝上竖向延伸且位于两个铁芯磁极部之间的固定座枢轴，固定座枢轴与切换器固定座注塑成一体结构；该触点式icr双滤光片切换器还包括有磁石摇柄组件，磁石摇柄组件包括有活动摇柄、活动磁石，活动摇柄包括有呈竖向布置的摇柄轴部、设置于摇柄轴部上端部的摇柄摆臂，摇柄轴部与摇柄摆臂注塑成一体结构，摇柄轴部的芯部开设有上下完全贯穿的轴部通孔，固定座枢轴嵌插于摇柄轴部的轴部通孔内；活动磁石的芯部开设有上下完全贯穿的磁石通孔，活动摇柄的摇柄轴部嵌插活动磁石的磁石通孔内且摇柄轴部通过胶水固定于磁石通孔内；切换片容置腔内嵌装有活动切换片，活动切换片的中间位置开设有上下完全贯穿的切换片通光孔，活动切换片装设有用于遮盖切换片通光孔的ir滤光片、ar滤光片，ir滤光片、ar滤光片左右对齐布置；活动摇柄的摇柄摆臂的自由端部设置有朝上凸出延伸的驱动轴，驱动轴的上端部设置有外径值较驱动轴的外径值大的蘑菇头，活动切换片的端部开设有呈长条形状且上下完全贯穿的切换片滑槽，切换片滑槽的一端部开设有大圆孔；安装时，蘑菇头从下往上穿过活动切换片的大圆孔，且驱动轴伸入至活动切换片的切换片滑槽内。
7.其中，所述塑胶绕线轴的绕线部包括有绕线轴部，所述线圈绕组绕装于绕线轴部的外围；绕线轴部的两端部分别设置有一个挡线壁，线圈绕组位于两个挡线壁之间，且各挡线壁分别与绕线轴部注塑成一体结构；所述u形铁芯包括有两个正对且间隔布置的铁芯直杆部，两个铁芯直杆部的后端部通过铁芯中间部进行连接，各铁芯直杆部的前端部分别设置有一个铁芯磁极部，铁芯直杆部、铁芯中间部、铁芯磁极部为一体结构；塑胶绕线轴的绕线部的芯部开设有完全贯穿的铁芯安装通孔，u形铁芯的其中一个铁芯直杆部嵌插于绕线部的铁芯安装通孔内。
8.其中，所述铁芯安装通孔的内壁设置有内壁凸台，内壁凸台与所述u形铁芯相应的铁芯直杆部抵接。
9.其中，所述金属端子包括有接触部，接触部的一端部设置有伸入至所述凸出接电部内部的第一插入部，接触部的另一端部设置有伸入至凸出接电部内部的第二插入部，第一插入部与第二插入部正对间隔布置，所述pin脚设置于第一插入部或者第二插入部，接触部、第一插入部、第二插入部、pin脚为一体结构。
10.其中，所述金属端子的第一插入部、第二插入部分别开设有完全贯穿的触点工艺孔。
11.其中，所述金属端子为铜端子，金属端子的表面镀覆有镀镍层，镀镍层的表面镀覆有硬金层。
12.其中，所述线包组件容置槽的侧壁设置有朝内凸出的凸筋，线包组件容置槽的底面还设置朝上凸出延伸的熔接柱，凸筋、熔接柱分别与所述切换器固定座注塑成一体结构；所述u形铁芯对应熔接柱开设有铁芯定位槽，熔接柱嵌插于u形铁芯的铁芯定位槽内，且熔接柱与u形铁芯熔接于一起。
13.其中，所述切换器盖板设置有朝下竖向延伸的盖板压块，盖板压块与切换器盖板
注塑成一体结构，盖板压块的下端面抵压所述u形铁芯。
14.其中，所述固定座枢轴的上端面设置有朝上凸出且呈半圆形形状的枢轴凸台，所述切换器盖板对应枢轴凸台开设有上下完全贯穿且形状与枢轴凸台形状相适配的盖板避空孔，枢轴凸台嵌插于切换器盖板的盖板避空孔内。
15.其中，所述磁石通孔的内壁开设有防呆卡槽，所述活动摇柄的摇柄轴部对应防呆卡槽设置有防呆凸起，摇柄轴部的防呆凸起嵌入至防呆卡槽内。
16.本发明的有益效果为：本发明所述的一种触点式icr双滤光片切换器，其包括有切换器固定座、扣装于切换器固定座上端部的切换器盖板，切换器固定座与切换器盖板之间成型有切换片容置腔，切换器固定座开设有朝上开口且位于切换片容置腔旁侧的线包组件容置槽；切换器固定座开设有上下完全贯穿且与切换片容置腔连通的固定座通光孔，切换器盖板开设有上下完全贯穿且与切换片容置腔连通的盖板通光孔，固定座通光孔与盖板通光孔上下对齐布置；切换器固定座的线包组件容置槽内嵌卡有u铁线包组件，u铁线包组件包括有塑胶绕线轴、u形铁芯，塑胶绕线轴包括有凸出接电部、绕线部，凸出接电部与绕线部注塑成一体结构，塑胶绕线轴的绕线部套装于u形铁芯的外围，且塑胶绕线轴的绕线部绕装有由漆包线绕包而成的线圈绕组；切换器盖板对应凸出接电部开设有上下完全贯穿的盖板通孔，凸出接电部从下往上穿过切换器盖板的盖板通孔且凸出接电部的上端部延伸至切换器盖板的上端侧；凸出接电部的上端部装设有两个间隔布置的金属端子，各金属端子分别与凸出接电部注塑成一体结构，且各金属端子分别凸出外露于切换器盖板的上表面，各金属端子分别设置有一个凸出于凸出接电部外表面的pin脚，线圈绕组的一接线端绕接于其中一金属端子的pin脚，线圈绕组的另一接线端绕接于另外一个金属端子的pin脚，且线圈绕组的各接线端分别与相应的金属端子电性导通；或者，塑胶绕线轴为由lds塑料注塑加工而成的塑胶件，塑胶绕线轴的凸出接电部包括有接电部主体，接电部主体的表面设置有两个间隔布置且分别朝外凸出延伸的绕线柱，各绕线柱分别与接电部主体为一体结构，凸出接电部对应各绕线柱分别设置有经激光镭雕成型而成的导电金属层，各导电金属层分别包括有位于接电部主体上表面的接触层、位于相应绕线柱外表面的绕接层、连接接触层与绕接层的中间连接层，线圈绕组的一接线端绕装于其中一绕线柱并与相应的导电金属层的绕接层电性导通，线圈绕组的另一接线端绕装于另外一个绕线柱并与相应的导电金属层的绕接层电性导通；u形铁芯设置有两个正对且间隔布置的铁芯磁极部，切换器固定座的线包组件容置槽底面设置有朝上竖向延伸且位于两个铁芯磁极部之间的固定座枢轴，固定座枢轴与切换器固定座注塑成一体结构；该触点式icr双滤光片切换器还包括有磁石摇柄组件，磁石摇柄组件包括有活动摇柄、活动磁石，活动摇柄包括有呈竖向布置的摇柄轴部、设置于摇柄轴部上端部的摇柄摆臂，摇柄轴部与摇柄摆臂注塑成一体结构，摇柄轴部的芯部开设有上下完全贯穿的轴部通孔，固定座枢轴嵌插于摇柄轴部的轴部通孔内；活动磁石的芯部开设有上下完全贯穿的磁石通孔，活动摇柄的摇柄轴部嵌插活动磁石的磁石通孔内且摇柄轴部通过胶水固定于磁石通孔内；切换片容置腔内嵌装有活动切换片，活动切换片的中间位置开设有上下完全贯穿的切换片通光孔，活动切换片装设有用于遮盖切换片通光孔的ir滤光片、ar滤光片，ir滤光片、ar滤光片左右对齐布置；活动摇柄的摇柄摆臂的自由端部设置有朝上凸出延伸的驱动轴，驱动轴的上端部设置有外径值较驱动轴的外径值大的蘑菇头，活动切换片的端部开设有呈长条形状且上下完全贯穿的切换片滑槽，切换片滑槽的一端部
开设有大圆孔；安装时，蘑菇头从下往上穿过活动切换片的大圆孔，且驱动轴伸入至活动切换片的切换片滑槽内。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点，且有利于实现自动化组装。
17.附图说明
18.下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
19.图1为实施例一的结构示意图。
20.图2为实施例一的分解示意图。
21.图3为实施例一的剖面示意图。
22.图4为实施例一另一位置的剖面示意图。
23.图5为实施例一的u铁线包组件的结构示意图。
24.图6为实施例一的u铁线包组件的分解示意图。
25.图7为实施例一的u铁线包组件的剖面示意图。
26.图8为实施例一的金属端子的结构示意图。
27.图9为实施例一的局部结构示意图。
28.图10为实施例一的磁石摇柄组件的结构示意图。
29.图11为实施例一的磁石摇柄组件的分解示意图。
30.图12为实施例二的u铁线包组件的结构示意图。
31.在图1至图12中包括有：1——切换器固定座
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11——线包组件容置槽12——固定座枢轴
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121——枢轴凸台13——固定座通光孔
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14——凸筋15——熔接柱
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2——切换器盖板21——盖板通孔
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22——盖板通光孔23——盖板压块
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24——盖板避空孔3——切换片容置腔
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4——u铁线包组件41——塑胶绕线轴
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411——凸出接电部4111——接电部主体
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4112——绕线柱412——绕线部
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4121——绕线轴部4122——挡线壁
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4123——铁芯安装通孔4124——内壁凸台
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42——u形铁芯421——铁芯磁极部
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422——铁芯直杆部423——铁芯中间部
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424——铁芯定位槽43——金属端子
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431——pin脚432——接触部
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433——第一插入部434——第二插入部
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435——触点工艺孔44——线圈绕组
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45——导电金属层
451——接触层
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452——绕接层453——中间连接层
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5——磁石摇柄组件51——活动摇柄
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511——摇柄轴部5111——轴部通孔
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512——摇柄摆臂513——驱动轴
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514——蘑菇头515——防呆凸起
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52——活动磁石521——磁石通孔
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522——防呆卡槽6——活动切换片
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61——切换片通光孔62——切换片滑槽
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63——大圆孔71——ir滤光片
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72——ar滤光片。
具体实施方式
32.下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
33.实施例一，如图1至图4所示，一种触点式icr双滤光片切换器，其包括有切换器固定座1、扣装于切换器固定座1上端部的切换器盖板2，切换器固定座1与切换器盖板2之间成型有切换片容置腔3，切换器固定座1开设有朝上开口且位于切换片容置腔3旁侧的线包组件容置槽11；切换器固定座1开设有上下完全贯穿且与切换片容置腔3连通的固定座通光孔13，切换器盖板2开设有上下完全贯穿且与切换片容置腔3连通的盖板通光孔22，固定座通光孔13与盖板通光孔22上下对齐布置。
34.其中，如图1至图7所示，切换器固定座1的线包组件容置槽11内嵌卡有u铁线包组件4，u铁线包组件4包括有塑胶绕线轴41、u形铁芯42，塑胶绕线轴41包括有凸出接电部411、绕线部412，凸出接电部411与绕线部412注塑成一体结构，塑胶绕线轴41的绕线部412套装于u形铁芯42的外围，且塑胶绕线轴41的绕线部412绕装有由漆包线绕包而成的线圈绕组44；切换器盖板2对应凸出接电部411开设有上下完全贯穿的盖板通孔21，凸出接电部411从下往上穿过切换器盖板2的盖板通孔21且凸出接电部411的上端部延伸至切换器盖板2的上端侧。
35.进一步的，如图5至图8所示，凸出接电部411的上端部装设有两个间隔布置的金属端子43，各金属端子43分别与凸出接电部411注塑成一体结构，且各金属端子43分别凸出外露于切换器盖板2的上表面，各金属端子43分别设置有一个凸出于凸出接电部411外表面的pin脚431，线圈绕组44的一接线端绕接于其中一金属端子43的pin脚431，线圈绕组44的另一接线端绕接于另外一个金属端子43的pin脚431，且线圈绕组44的各接线端分别与相应的金属端子43电性导通。
36.另外，如图2、图3、图10以及图11所示，u形铁芯42设置有两个正对且间隔布置的铁芯磁极部421，切换器固定座1的线包组件容置槽11底面设置有朝上竖向延伸且位于两个铁芯磁极部421之间的固定座枢轴12，固定座枢轴12与切换器固定座1注塑成一体结构；该触点式icr双滤光片切换器还包括有磁石摇柄组件5，磁石摇柄组件5包括有活动摇柄51、活动磁石52，活动摇柄51包括有呈竖向布置的摇柄轴部511、设置于摇柄轴部511上端部的摇柄摆臂512，摇柄轴部511与摇柄摆臂512注塑成一体结构，摇柄轴部511的芯部开设有上下完全贯穿的轴部通孔5111，固定座枢轴12嵌插于摇柄轴部511的轴部通孔5111内；活动磁石52
的芯部开设有上下完全贯穿的磁石通孔521，活动摇柄51的摇柄轴部511嵌插活动磁石52的磁石通孔521内且摇柄轴部511通过胶水固定于磁石通孔521内。
37.还有就是，如图1至图4所示，切换片容置腔3内嵌装有活动切换片6，活动切换片6的中间位置开设有上下完全贯穿的切换片通光孔61，活动切换片6装设有用于遮盖切换片通光孔61的ir滤光片71、ar滤光片72，ir滤光片71、ar滤光片72左右对齐布置；活动摇柄51的摇柄摆臂512的自由端部设置有朝上凸出延伸的驱动轴513，驱动轴513的上端部设置有外径值较驱动轴513的外径值大的蘑菇头514，活动切换片6的端部开设有呈长条形状且上下完全贯穿的切换片滑槽62，切换片滑槽62的一端部开设有大圆孔63；安装时，蘑菇头514从下往上穿过活动切换片6的大圆孔63，且驱动轴513伸入至活动切换片6的切换片滑槽62内。
38.需指出的是，如图5至图7所示，塑胶绕线轴41的绕线部412包括有绕线轴部4121，线圈绕组44绕装于绕线轴部4121的外围；绕线轴部4121的两端部分别设置有一个挡线壁4122，线圈绕组44位于两个挡线壁4122之间，且各挡线壁4122分别与绕线轴部4121注塑成一体结构；u形铁芯42包括有两个正对且间隔布置的铁芯直杆部422，两个铁芯直杆部422的后端部通过铁芯中间部423进行连接，各铁芯直杆部422的前端部分别设置有一个铁芯磁极部421，铁芯直杆部422、铁芯中间部423、铁芯磁极部421为一体结构；塑胶绕线轴41的绕线部412的芯部开设有完全贯穿的铁芯安装通孔4123，u形铁芯42的其中一个铁芯直杆部422嵌插于绕线部412的铁芯安装通孔4123内。优选的，铁芯安装通孔4123的内壁设置有内壁凸台4124，内壁凸台4124与u形铁芯42相应的铁芯直杆部422抵接。
39.对于本实施例一的u铁线包组件4而言，在其生产加工过程中，先注塑成型加工塑胶绕线轴41并使得两个金属端子43与塑胶绕线轴41注塑成一体结构，而后将漆包线绕包于绕线部412的绕线轴部4121外围并形成线圈绕组44，再后将线圈绕组44的各接线端绕接于相应的金属端子43的pin脚431并进行浸锡，以使得线圈绕组44的各接线端与相应的金属端子43电性导通；在线圈绕组44绕装完毕且与金属端子43电性连接完毕后，将u形铁芯42嵌入至绕线轴即可。需强调的是，本发明无需通过插pin机进行插pin加工，且无需通过焊接方式将pin脚431与外部连接线进行连接，即本实施例一的icr双滤光片切换器的整个组装工序更加简单且方便。
40.在本实施例一的磁石摇柄组件5安装过程中，先将活动摇柄51的摇柄轴部511对准并插入至活动磁石52的磁石通孔521内，而后点胶并使得活动摇柄51的摇柄轴部511固定于活动磁石52的磁石通孔521内；待活动摇柄51与活动磁石52组装完毕后，将摇柄轴部511的轴部通孔5111对准并套入固定座枢轴12，进而完成磁石摇柄组件5安装。
41.在将活动摇柄51与活动切换片6进行连接的过程中，先将切换片滑槽62的大圆孔63对准摇柄摆臂512自由端部的蘑菇头514，并使得蘑菇头514从下往上穿过活动切换片6的大圆孔63，进而使得活动摇柄51自由端部的驱动轴513伸入至活动切换片6的切换片滑槽62内。其中，蘑菇头514的外径值较切换片滑槽62的宽度值大，即蘑菇头514能够起到限位的作用，即避免活动摇柄51的驱动轴513从切换片滑槽62内脱出。
42.在本实施例一工作过程中，由于金属端子43凸出外露于切换器盖板2的上表面，本实施例一可以通过两个金属端子43直接连接外部电源，而无需通过连接电源线，连接方便快捷；工作时，线圈绕组44通电后对u形铁芯42进行磁化，u形铁芯42的两个铁芯磁极部421
作为磁极，连个铁芯磁极磁力作用于活动磁石52并使得活动磁石52以固定座枢轴12为回转中心进行转动，转动的活动磁石52带动活动摇柄51的摇柄轴部511转动，进而使得活动摇柄51的摇柄摆臂512转动，转动的摇柄摆臂512通过驱动轴513驱动活动切换片6移动，活动切换片6带动ir滤光片71、ar滤光片72同步移动，进而实现滤光切换。
43.需进一步指出的是，本实施例一将活动磁石52的中心与u形铁芯42的中心进行错位设计，由于活动磁石52的中心高于u形铁芯42的中心，在本实施例一工作过程中，u形铁芯42会对活动磁石52产生一向下的吸力，该吸力作用能够确保活动磁石52始终与线包组件容置槽11的底面接触，以减少窜动。
44.在本实施例一组装过程中，先将u铁线包组件4安装于切换器底座的线包组件容置槽11内，而后再将磁石摇柄组件5安装于切换器固定座1的固定座枢轴12；待磁石摇柄组件5组装完毕后，将安装有ir滤光片71、ar滤光片72的活动切换片6与活动摇柄51连接，最后将切换器盖板2扣装与切换器固定座1的上端部即可。对于上述组装方式，其有利于实现自动化组装作业。
45.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实施例一的触点式icr双滤光片切换器具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。
46.优选的，如图6至图8所示，金属端子43包括有接触部432，接触部432的一端部设置有伸入至凸出接电部411内部的第一插入部433，接触部432的另一端部设置有伸入至凸出接电部411内部的第二插入部434，第一插入部433与第二插入部434正对间隔布置，pin脚431设置于第一插入部433或者第二插入部434，接触部432、第一插入部433、第二插入部434、pin脚431为一体结构。进一步优选的，金属端子43的第一插入部433、第二插入部434分别开设有完全贯穿的触点工艺孔435。
47.本实施例一的金属端子43由接触部432、第一插入部433、第二插入部434、pin脚431组成，整个金属端子43呈“几”字形状，该形状设计的金属端子43能够有效地增加金属端子43与凸出接电部411之间的包紧力，进而使得金属端子43安装更加稳定可靠。还有就是，金属端子43的第一插入部433、第二插入部434分别开设有完全贯穿的触点工艺孔435。通过增设触点工艺孔435设计，在金属端子43与绕线轴注塑成一体的过程中，绕线轴的部分胶料会进入至触点工艺孔435，即触点工艺孔435能够进一步地提高金属端子43与绕线轴的结合力，进而进一步地提高金属端子43的安装稳定可靠性。
48.优选的，金属端子43为铜端子，金属端子43的表面镀覆有镀镍层，镀镍层的表面镀覆有硬金层。镀镍层、硬金层能够有效地提高金属端子43的抗氧化性能、耐摩擦性能、导电性，并延长使用寿命。
49.优选的，如图2和图9所示，线包组件容置槽11的侧壁设置有朝内凸出的凸筋14，线包组件容置槽11的底面还设置朝上凸出延伸的熔接柱15，凸筋14、熔接柱15分别与切换器固定座1注塑成一体结构；u形铁芯42对应熔接柱15开设有铁芯定位槽424，熔接柱15嵌插于u形铁芯42的铁芯定位槽424内，且熔接柱15与u形铁芯42熔接于一起。在将u铁线圈绕组44嵌装于切换器固定座1的线包组件容置槽11内的过程中，线包组件容置槽11侧壁的凸筋14会抵顶u铁线包组件4，并使得u铁线包组件4卡固定位于线包组件容置槽11内。对于本实施例一的熔接柱15而言，在u铁线包组件4安装到位后，熔接柱15插入至u形铁芯42的铁芯定位槽424内，而后通过熔接方式实现熔接柱15与u形铁芯42连接于一起，以增加u铁线包组件4
安装的牢固度。
50.优选的，如图3和图4所示，切换器盖板2设置有朝下竖向延伸的盖板压块23，盖板压块23与切换器盖板2注塑成一体结构，盖板压块23的下端面抵压u形铁芯42。在将切换器盖板2扣装于切换器固定座1上端部后，切换器盖板2的盖板压块23朝下抵压u形铁芯42，进而使得u形铁芯42卡紧于盖板压块23与线包组件容置槽11的底面之间，以进一步增加u铁线包组件4安装的可靠性。
51.优选的，如图1至图3所示，固定座枢轴12的上端面设置有朝上凸出且呈半圆形形状的枢轴凸台121，切换器盖板2对应枢轴凸台121开设有上下完全贯穿且形状与枢轴凸台121形状相适配的盖板避空孔24，枢轴凸台121嵌插于切换器盖板2的盖板避空孔24内。通过枢轴凸台121与切换器盖板2的盖板避空相配合，可以增强固定座枢轴12的强度，且能够同时防止切换器盖板2向下变形而夹死摇柄磁石组件。
52.优选的，如图11所示，磁石通孔521的内壁开设有防呆卡槽522，活动摇柄51的摇柄轴部511对应防呆卡槽522设置有防呆凸起515，摇柄轴部511的防呆凸起515嵌入至防呆卡槽522内。通过防呆卡槽522与防呆凸起515相配合，本实施例一能够有效地保证活动磁石52与活动摇柄51同步动作，进而可以有效地避免空转现象发生。
53.实施例二，如图12所示，本实施例二与实施例一的区别在于：塑胶绕线轴41为由lds塑料注塑加工而成的塑胶件，塑胶绕线轴41的凸出接电部411包括有接电部主体4111，接电部主体4111的表面设置有两个间隔布置且分别朝外凸出延伸的绕线柱4112，各绕线柱4112分别与接电部主体4111为一体结构，凸出接电部411对应各绕线柱4112分别设置有经激光镭雕成型而成的导电金属层45，各导电金属层45分别包括有位于接电部主体411上表面的接触层451、位于相应绕线柱4112外表面的绕接层452、连接接触层451与绕接层452的中间连接层453，线圈绕组44的一接线端绕装于其中一绕线柱4112并与相应的导电金属层45的绕接层452电性导通，线圈绕组44的另一接线端绕装于另外一个绕线柱4112并与相应的导电金属层45的绕接层452电性导通。
54.在本实施例而生产加工过程中，先通过lds塑料注塑成型塑胶绕线轴41，而后通过激光镭雕的方式于塑胶绕线轴41的凸出接电部411上成型出导电金属层45，以使得导电金属层45的接触层451位于接电部主体4111的上表面，以及使得导电金属层45的绕接层452位于相应绕线柱4112的表面；在塑胶绕线轴41通过激光镭雕工序后，将漆包线绕包于绕线部412的绕线轴部4121外围并形成线圈绕组44，在此过程中，线圈绕组44的一接线端绕装于其中一绕线柱4112并与相应的导电金属层45的绕接层452电性导通，线圈绕组44的另一接线端绕装于另外一个绕线柱4112并与相应的导电金属层45的绕接层452电性导通；其中，在线圈绕组44的接线端绕装于绕线柱4112后，需要进行浸锡处理。
55.以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。