一种高温高压室内消火栓阀的制作方法

1.本实用新型涉及消火栓阀技术领域，尤其涉及一种高温高压室内消火栓阀。


背景技术：

2.如中国专利文献公开的一种室内消火栓阀头(公告号：cn211649080u)，“包括阀体，阀体的底端设置有进水口，阀体的一侧设置有出水管，阀体的内部设置有转动螺杆，转动螺杆的顶端设置有转动旋钮，阀体的内部设置有活动塞，活动塞与进水口相匹配，活动塞与转动螺杆螺纹连接，阀体的内部设置有限定杆，限定杆与活动塞活动连接”。
3.此专利虽然实现了“使消火栓的水流调节更加的方便以及使水带可以很好的固定在阀体一侧，让消火栓可以更好的进行消防工作”的效果，但是存在缺陷：因现有室内消火栓阀的出水端与消防水带的连接处缺乏密封防漏功能，使得在通过室内消火栓阀进行灭火过程中，室内消火栓阀内的水容易从其连接处溢出，进而不仅容易造成水资源的浪费，还容易使室内消火栓阀和消防水带内出现压力不足，导致喷洒出来的水流无法达到扑救火灾的效果。


技术实现要素：

4.基于现有的室内消火栓阀的出水端与消防水带的连接处缺乏密封防漏功能的技术问题，本实用新型提出了一种高温高压室内消火栓阀。
5.本实用新型提出的一种高温高压室内消火栓阀，包括室内消火栓阀本体，所述室内消火栓阀本体的出水端固定套接有套筒，所述室内消火栓阀本体的出水端内壁螺纹连接有用于灭火的消防水带，所述套筒的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外表面螺纹套接有挤压块，所述套筒的内部设置有密封机构，且密封机构包括弧形密封块、挤压杆和弹簧，通过所述挤压块与所述螺纹槽啮合，对所述挤压杆进行挤压，进而利用弹簧的弹性带动弧形密封块实现径向收缩。
6.优选地，所述套筒位于所述螺纹槽内的外表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁开设有安装槽，所述弹簧固定安装在安装槽的内底壁，所述弹簧的另一端与挤压杆的圆柱端下表面固定连接；
7.通过上述技术方案，定位槽与挤压杆配合使用，对挤压杆的安装位置、运动方向进行限位和导向。
8.优选地，所述挤压杆的外表面与定位槽的内壁滑动套接，所述挤压杆的顶端呈半圆形状，所述挤压杆的材质为zgmn13；
9.通过上述技术方案，将挤压杆由耐高温型的zgmn13制成，使其具有耐高温的同时，还具有耐磨、耐冲击的特点。
10.优选地，所述套筒的内壁开设有用于对所述弧形密封块运动方向实现导向的滑槽，所述弧形密封块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述弧形密封块的弧形内表面固定连接有密封层，所述密封层的材质为乙丙橡胶；
11.通过上述技术方案，为了使密封层与消防水带进行无缝结合，在密封层设置有与消防水带外表面相啮合的啮合槽。
12.优选地，所述弧形密封块的弧形外表面与挤压杆的底端固定连接，所述挤压杆带动所述弧形密封块向内收缩，收缩至直径与所述消防水带的接水端外表面相同的圆后，使所述密封层与所述消防水带的接水端外表面紧密接触；
13.通过上述技术方案，在三个弧形密封块相互接触时，三个弧形密封块将形成一个整圆，其直径与消防水带的接水端直径相同。
14.优选地，所述挤压块的内壁与消防水带的外表面接触，所述挤压块、弧形密封块和套筒的材质均为高铬铸铁，所述套筒的外表面分别固定套接有密封圈和限位板，所述密封圈的材质为氟橡胶，所述限位板的正面与密封圈的背面固定连接；
15.通过上述技术方案，使挤压块、弧形密封块和套筒具有耐高温、耐磨、强度高的特点，进而使得当火情蔓延到密封机构位置时，通过由高铬铸铁制成的挤压块、弧形密封块和套筒，仍能保证密封机构正常使用。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置密封机构，达到了采用环形全密封的方式确保室内消火栓阀本体与消防水带连接处的无缝结合，实现全密封防漏、杜绝漏压的效果，进而使室内消火栓阀本体和消防水带内一直处于稳定的高压状态，避免喷洒出来的水流无法达到扑救火灾问题的发生。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种高温高压室内消火栓阀的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种高温高压室内消火栓阀的套筒结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种高温高压室内消火栓阀的图2中a处结构放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种高温高压室内消火栓阀的挤压块结构剖视图。
22.图中：1、室内消火栓阀本体；2、套筒；3、消防水带；4、螺纹槽；5、挤压块；6、弧形密封块；7、挤压杆；8、弹簧；9、定位槽；10、安装槽；11、滑槽；12、密封层；13、密封圈；14、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种高温高压室内消火栓阀，包括室内消火栓阀本体1，室内消火栓阀本体1的出水端固定套接有套筒2，室内消火栓阀本体1的出水端内壁螺纹连接有用于灭火的消防水带3，套筒2的外表面开设有螺纹槽4，螺纹槽4的外表面螺纹套接有挤压块5，套筒2的内部设置有密封机构，且密封机构包括弧形密封块6、挤压杆7和弹簧8，通过挤压块5与螺纹槽4啮合，对挤压杆7进行挤压，进而利用弹簧8的弹性带动弧形密封块6实现径向收缩。
25.进一步地，套筒2位于螺纹槽4内的外表面开设有定位槽9，定位槽9的内壁开设有安装槽10，弹簧8固定安装在安装槽10的内底壁，弹簧8的另一端与挤压杆7的圆柱端下表面固定连接；定位槽9与挤压杆7配合使用，对挤压杆7的安装位置、运动方向进行限位和导向。
26.进一步地，挤压杆7的外表面与定位槽9的内壁滑动套接，挤压杆7的顶端呈半圆形状，挤压杆7的材质为zgmn13；将挤压杆7由耐高温型的zgmn13制成，使其具有耐高温的同时，还具有耐磨、耐冲击的特点。
27.进一步地，套筒2的内壁开设有用于对弧形密封块6运动方向实现导向的滑槽11，弧形密封块6的外表面与滑槽11的内壁滑动连接，弧形密封块6的弧形内表面固定连接有密封层12，密封层12的材质为乙丙橡胶；为了使密封层12与消防水带3进行无缝结合，在密封层12设置有与消防水带3外表面相啮合的啮合槽。
28.进一步地，弧形密封块6的弧形外表面与挤压杆7的底端固定连接，挤压杆7带动弧形密封块6向内收缩，收缩至直径与消防水带3的接水端外表面相同的圆后，使密封层12与消防水带3的接水端外表面紧密接触；在三个弧形密封块6相互接触时，三个弧形密封块6将形成一个整圆，其直径与消防水带3的接水端直径相同。
29.进一步地，挤压块5的内壁与消防水带3的外表面接触，挤压块5、弧形密封块6和套筒2的材质均为高铬铸铁，套筒2的外表面分别固定套接有密封圈13和限位板14，密封圈13的材质为氟橡胶，限位板14的正面与密封圈13的背面固定连接；使挤压块5、弧形密封块6和套筒2具有耐高温、耐磨、强度高的特点，进而使得当火情蔓延到密封机构位置时，通过由高铬铸铁制成的挤压块5、弧形密封块6和套筒2，仍能保证密封机构正常使用。
30.通过设置密封机构，达到了采用环形全密封的方式确保室内消火栓阀本体1与消防水带3连接处的无缝结合，实现全密封防漏、杜绝漏压的效果，进而使室内消火栓阀本体1和消防水带3内一直处于稳定的高压状态，避免喷洒出来的水流无法达到扑救火灾问题的发生。
31.工作原理：步骤一，将消防水带3的接水端依次与套筒2和室内消火栓阀本体1的出水端内壁螺纹连接；
32.步骤二，转动挤压块5使挤压块5与螺纹槽4啮合，在转动挤压块5的过程中，挤压块5对挤压杆7和弹簧8进行挤压，使挤压杆7在定位槽9内实现径向收缩，并通过弹簧8带动挤压杆7底端连接的三个弧形密封块6向内收缩，收缩至直径与消防水带3的接水端外表面相同的圆后，使密封层12与消防水带3的接水端外表面进行紧密接触，在挤压块5与密封圈13接触后，停止转动挤压块5。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。