一种新型齿轮罩装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型齿轮罩装置，应用于压力机行业，属于机械工程技术领域。


背景技术：

2.新型热模锻压力机，其使用特点是零件在金属再结晶温度以上进行锻造，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间长，所以对该类设备要求更高，需要具有足够的刚度，常规机械压力机不满足此要求。现有技术中该类热模锻设备的材质是铸钢件，抗震性好，由于铸造工艺特殊性，无法做成封闭结构。因此，该类设备结构特点是旋转齿轮零件整体外露，导致设备不安全而且齿轮啮合使用的润滑油无法收集。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有存在的问题，新设计一种新型齿轮罩装置，解决齿轮润滑油收集问题并对运动部件进行防护，防止齿轮转动伤人。
4.为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种新型齿轮罩装置，包括护罩底板、防油上罩、防油下罩、散热上罩、散热下罩、支腿、机架和回油管，所述护罩底板通过止口定位方式安装并通过螺钉固定在机架上，通过支腿对护罩底板进行固定支撑，防油上罩和防油下罩通过螺丝固定在护罩底板上，所述防油下罩底部设有回油管，防油上罩和防油下罩之间通过泡棉胶条密封；所述散热上罩和散热下罩通过螺钉分别固定在防油上罩和防油下罩上，所述支腿通过螺栓固定在机架上。
5.所述的护罩底板为焊接件，周围一圈有油槽，底部有回油口。
6.所述的防油上罩和防油下罩均为焊接件；所述防油上罩的斜面上设有观察孔。
7.所述散热上罩和散热下罩均为焊接件，周围设有透气孔。
8.所述护罩底板上设有加强筋板。
9.所述防油上罩和防油下罩上设有隔音棉。
10.所述防油上罩斜面的观察孔上安装有圆盖板。
11.有益效果：本实用新型通过止口定位方式与机架固定，防止出现底板固定螺栓被剪断的风险；齿轮罩设置有观察孔，便于观察内部齿轮啮合情况；齿轮罩板内设置隔音棉，降低齿轮旋转的噪音，改善工作环境；同时防油上罩和防油下罩通过泡棉胶条密封，润滑油不会渗出来，能够保证齿轮罩外观干净美观。
12.本实用新型结构形式简单，安装及调整方便，成本低，适用范围广；有效地解决了齿轮润滑油收集问题并对运动部件进行防护。
附图说明
13.图1为本实用新型的装配示意主视图；
14.图2为本实用新型的装配示意左视图；
15.图3a为本实用新型护罩底板的主视图；
16.图3b为本实用新型护罩底板的侧视图；
17.图3c为本实用新型护罩底板油槽局部放大图；
18.图4a为本实用新型防油上罩的结构示意图；
19.图4b为本实用新型防油上罩的剖视图；
20.图4c为本实用新型防油上罩观察孔示意图；
21.图5a为本实用新型防油下罩的结构示意图；
22.图5b为本实用新型防油下罩的剖视图；
23.图6为本实用新型散热上罩和散热下罩的结构示意图；
24.图7a为本实用新型支腿的结构示意主视图；
25.图7b为本实用新型支腿的结构示意左视图；
26.图8为本实用圆盖板的结构示意图；
27.图中：1、护罩底板；2、防油上罩；3、防油下罩；4、散热上罩；5、散热下罩；6、支腿；7、机架；8、回油管；9、圆盖板。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
29.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种新型齿轮罩装置，包括护罩底板1、防油上罩2、防油下罩3、散热上罩4、散热下罩5、支腿6、机架7和回油管8，所述护罩底板1通过与机架7配合定位方式安装并通过螺钉固定在机架7上，同时通过支腿6对护罩底板1进行固定支撑，防油上罩2和防油下罩3通过螺丝固定在护罩底板1上，所述防油下罩3底部设有回油管，防油上罩2和防油下罩3之间通过泡棉胶条密封，防止渗漏油；散热上罩4和散热下罩5通过螺钉分别固定在防油上罩2和下罩3上；所述支腿6通过螺栓固定在机架7上。
30.如图3a、3b和3c所示，所述的护罩底板1为焊接件，不允许拼接，周围一圈有油槽，底部有回油口，保证润滑油通过油管顺利收集。所述护罩底板1上设有加强筋板，保证具有一定的强度。
31.如图4a、4b、4c和图5a、5b所示，所述的防油上罩2和防油下罩3均为焊接件，拼接处连续焊接，防止渗漏油，防油下罩3底部设有回油管8，保证润滑油顺利的收集。所述防油上罩2斜面处设置观察孔，便于观察内部齿轮啮合情况。
32.如图6所示，所述的散热上罩4和散热下罩5是焊接件，周围有滤网，有一定的透气性，通过螺钉固定在防油上罩2和下罩3上，保证安装在齿轮上离合器工作时能够散热。
33.如图7a、7b所示，所述支腿6为焊接件，具有一定的刚度，通过螺栓与机架7固定连接，用来支撑护罩底板1，所述护罩底板1上设有加强筋板，提高护罩底板1的刚度。
34.所述防油上罩2和防油下罩3上设有一定厚度的隔音棉，降低噪音；
35.所述机架7为压机的机身，材料为铸件，新型齿轮罩安装在此件上。
36.如图8所示，所述防油上罩2斜面处观察孔上安装圆盖板9，圆盖板9为q235-a钢板，厚度5mm，防止齿轮旋转时润滑油渗出。
37.本实用新型设计一种新型齿轮罩，不但有效地解决了齿轮润滑油收集问题并对运动部件进行防护。本实用新型结构形式简单，外形美观，安装方便，操作简单。
38.本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。


技术特征：
1.一种新型齿轮罩装置，其特征在于：包括护罩底板(1)、防油上罩(2)、防油下罩(3)、散热上罩(4)、散热下罩(5)、支腿(6)、机架(7)和回油管(8)，所述护罩底板(1)通过止口定位方式安装并通过螺钉固定在机架(7)上，通过支腿(6)对护罩底板(1)进行固定支撑，防油上罩(2)和防油下罩(3)通过螺丝固定在护罩底板(1)上，所述防油下罩(3)底部设有回油管(8)，防油上罩(2)和防油下罩(3)之间通过泡棉胶条密封；所述散热上罩(4)和散热下罩(5)通过螺钉分别固定在防油上罩(2)和防油下罩(3)上，所述支腿(6)通过螺栓固定在机架(7)上。2.根据权利要求1所述的新型齿轮罩装置，其特征在于：所述的护罩底板(1)为焊接件，周围一圈有油槽，底部有回油口。3.根据权利要求1所述的新型齿轮罩装置，其特征在于：所述的防油上罩(2)和防油下罩(3)均为焊接件；所述防油上罩(2)的斜面上设有观察孔。4.根据权利要求1所述的新型齿轮罩装置，其特征在于：所述散热上罩(4)和散热下罩(5)均为焊接件，周围设有透气孔。5.根据权利要求1所述的新型齿轮罩装置，其特征在于：所述护罩底板(1)上设有加强筋板。6.根据权利要求1所述的新型齿轮罩装置，其特征在于：所述防油上罩(2)和防油下罩(3)上设有隔音棉。7.根据权利要求1-6任一项所述的新型齿轮罩装置，其特征在于：所述防油上罩(2)斜面的观察孔上安装有圆盖板(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型齿轮罩装置，包括护罩底板、防油上罩、防油下罩、散热上罩、散热下罩、支腿、机架和回油管，所述护罩底板通过止口定位方式安装并通过螺钉固定在机架上，通过支腿对护罩底板进行固定支撑，防油上罩和防油下罩通过螺丝固定在护罩底板上，所述防油下罩底部设有回油管，防油上罩和防油下罩之间通过泡棉胶条密封；所述散热上罩和散热下罩通过螺钉分别固定在防油上罩和防油下罩上，所述支腿通过螺栓固定在机架上。本实用新型结构形式简单，安装及调整方便，成本低，适用范围广；有效地解决了齿轮润滑油收集问题并对运动部件进行防护。进行防护。进行防护。


技术研发人员：赵素民 齐少银 黄岭 吴雨东 刘新颖
受保护的技术使用者：济南二机床集团有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/20