一种热交换器用防腐板的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器防腐技术领域，具体为一种热交换器用防腐板。


背景技术：

2.换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
3.根据国家专利网公开的一种热交换器用防腐板(授权公告号为：cn 210026561u)中所描述“本实用新型公开了一种热交换器用防腐板，包括防腐层和螺纹插柱装置，所述防腐层外壁位置处设置有隔水板，所述隔水板外壁位置处设置有隔热板，因为安装有螺纹插柱装置和螺纹插槽装置，所以工作人员先将一个新型的防腐板中的固定密封插柱插入另一个防腐板中的固定密封插槽内部位置处，当螺纹插柱装置中的内螺纹连接孔与螺纹插槽装置中的内螺纹固定孔和内螺纹孔对齐之后，通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与螺纹插柱装置与螺纹插槽装置旋转固定连接，从而方便了螺纹插柱装置与螺纹插槽装置的安装，也使得螺纹插柱装置可以与螺纹插槽装置进行密封工作，这样不仅提高了安装效率，而且还降低了防腐板的损坏率”。
4.根据上述内容，发明人认为存在以下缺陷：
5.该热交换器用防腐板在使用过程中，通过内螺纹连接孔与螺杆相互配合实现对防腐板的安装，但是工作人员在安装时需要借助外部的工具才可以实现安装，装卸较为繁琐；而且部分热交换器用防腐板的安装空间较为紧凑，狭小，螺杆拆装过程操作起来较为不便，影响拆装效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种热交换器用防腐板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热交换器用防腐板，包括防腐板本体，所述防腐板本体左侧固定连接有安装块，所述防腐板本体右侧固定连接有安装框，所述安装块和安装框一侧均设置有安装机构。
8.所述安装机构包括包括固定杆，所述固定杆固定连接于安装框背面，所述固定杆的外壁可活动地设置有推板，并套设有使推板远离安装框的第一弹簧，所述固定杆远离安装框背面的一端固定连接有限位板；所述推板正面固定连接有推块，推块的另一端正对于安装框的限位口；所述安装框内侧固定连接有滑块，所述安装块内部开设有配合滑块的滑槽；所述安装块还开设有连接槽，所述连接槽内部活动设置有配合限位口的限位块，且设置有用于使限位块朝连接槽外部移动的第二弹簧。
9.优选的，所述限位块一侧设置有斜面，便于限位块稳定的移动对第二弹簧压缩，实
现限位的目的。
10.优选的，所述滑块和滑槽均设置有两个，两个所述滑块和滑槽形状相匹配，便于滑槽可以插入至滑块的外侧，对安装块起到限位的目的。
11.优选的，所述防腐板本体包括加强层，所述加强层背面固定连接有耐腐层，所述耐腐层背面固定连接有防腐层，所述防腐层背面固定连接有增强层，便于增强防腐板本体的稳定性，延长其使用的寿命。
12.优选的，所述加强层使用氧化铝制成，所述耐腐层使用聚烯烃树脂制成，所述防腐层使用环氧树脂板制成，所述增强层使用钛合金制成，增强防腐板本体的防腐性能，也增强防腐板本体的使用强度。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热交换器用防腐板，具备以下有益效果：
14.1、该热交换器用防腐板，通过设置的安装机构，在需要对防腐板本体进行安装时，只需将滑槽对准滑块，紧接着将滑槽插入至滑块的外侧，从而起到固定的作用，紧接着在第二弹簧的弹性作用下可以推动限位块插入至安装框的一侧，从而起到限位的目的，实现对防腐板本体的安装，可以达到良好的安装效率，且不需要使用外部的工具即可完整安装，在一定程度上增强了装置的灵活性。
15.2、该热交换器用防腐板，通过设置的加强层、耐腐层、防腐层和增强层，使防腐板本体具备良好的使用强度，且也增强了防腐板本体的防腐性能，使防腐板本体在长时间的使用过程中不会被外界的环境所腐蚀破坏，在一定程度上增强防腐板本体的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型结构正视图；
18.图2为本实用新型结构俯视图；
19.图3为安装块处正面剖视图；
20.图4为防腐板处组成结构示意图。
21.图中：1、防腐板本体；101、加强层；102、耐腐层；103、防腐层；104、增强层；2、安装块；3、安装框；4、安装机构；401、固定杆；402、第一弹簧；403、限位板；404、推板；405、推块；406、滑块；407、滑槽；408、连接槽；409、第二弹簧；410、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热交换器用防腐板，包括防腐板本体1，防腐板本体1左侧固定连接有安装块2，防腐板本体1右侧固定连接有安装框3，安装块2和安装框3一侧均设置有安装机构4。
25.安装机构4包括固定杆401，固定杆401固定连接于安装框3背面，固定杆401活动设置有推板404，且固定杆401外壁套接有使推板404朝远离安装框3方向移动的第一弹簧402，固定杆401远离安装框3背面的一端固定连接有限位板403，使推板404不会在第一弹簧402的作用下脱离固定杆401。推板404正面一体成型地固定连接有推块405，推块405可活动地穿设于安装框 3的限位口。
26.安装框3内侧一体成型地固定连接有滑块406，安装块2内部开设有滑槽 407，安装块2还在滑槽407左侧开设有连接槽408，连接槽408内壁固定连接有第二弹簧409，第二弹簧409远离连接槽408的一端固定连接有限位块 410，第二弹簧409用于向连接槽408外部顶持限位块410。
27.限位块410滑动连接于连接槽408内壁，限位块410一侧设置有斜面，第二弹簧409将限位块410活动设置于连接槽408的内部，在第二弹簧409 无外力作用下，限位块410主要部分位于连接槽408内部，斜面则处于连接槽408外部。在安装块2插入安装框3时，斜面可以在与安装框3的相互作用下，更加顺利的朝连接槽408内部移动，对第二弹簧409压缩。
28.具体地，滑块406和滑槽407均设置有两个，两个滑块406和滑槽407 形状相匹配，便于滑槽407可以插入至滑块406的外侧，对安装块2起到限位的目的，限位板403正面与推板404背面接触，安装框3背面开设有限位口，推板404滑动连接于固定杆401的外壁。
29.防腐板本体1包括加强层101，加强层101背面固定连接有耐腐层102，耐腐层102背面固定连接有防腐层103，防腐层103背面固定连接有增强层 104，便于增强防腐板本体1的稳定性，延长其使用的寿命，加强层101使用氧化铝制成，耐腐层102使用聚烯烃树脂制成，防腐层103使用环氧树脂板制成，增强层104使用钛合金制成，增强防腐板本体1的防腐性能，也增强防腐板本体1的使用强度，并且相邻两侧之间通过强力胶相互黏连固定。
30.在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要对防腐板本体1安装时，首先将另一个防腐板本体1的安装块2对准安装框3，使对应的滑槽407与对应的滑块406，将滑槽407插入至滑块406的外侧，同时当移动到合适的位置使会推动限位块410缩回连接槽408的内部对第二弹簧409压缩，当移动到限位块410与推块405对齐时，在第二弹簧409的弹性作用下，即可将限位块410插入至安装框3开设的限位口内部，从而限位块410可以起到限位的作用，实现安装。当需要对防腐板本体1拆卸时，只需朝安装框3推动推板 404，使推块405推动限位块410脱离限位口，并缩回至连接槽408的内部，从而可以使滑槽407可以从滑块406的外侧拔出，实现拆卸的目的。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。