一种制氧系统的氧气过滤器组的制作方法

1.本实用新型涉及制氧系统过滤配件技术领域，尤其涉及一种制氧系统的氧气过滤器组。


背景技术：

2.制氧机是一种提供可以供人呼吸的高浓度氧气的设备，制氧机中或者外部设置有专门过滤空气杂质的氧气过滤器。随着人们对氧疗、氧保健的认知及需求的提高，小型制氧机在医院及家庭广泛使用。
3.中国专利公开了：一种制氧机过滤器，专利申请号：201921911311.8，该专利“包括安装在过滤器安装槽端口的固定框、密封盒和过滤板，所述过滤板上表面可拆卸安装有拉板，所述密封盒前侧面贯穿设置有进风口，所述密封盒背侧面连通有出风管，所述密封盒内部设置有用于插放所述过滤板的插接槽，所述插接槽贯穿所述密封盒的上表面，所述密封盒上表面设置有密封沉槽，所述密封沉槽与所述插接槽对应且连通，所述密封沉槽内壁设置有卡紧组件；所述固定框表面设置有限位沉槽，所述密封盒外侧设置有限位框，所述限位框与所述限位沉槽间隙配合，所述限位框外侧设置有锁紧组件。有益效果在于：便于实现密封盒的拆装和过滤板的拆装，从而便于进行过滤板的清洁更换，确保过滤效果，使用效果好”。
4.该装置在使用时虽然便于拆卸或者清洗，但在过滤空气时难免会有外部空气从多段拆卸缝隙中钻入进去或者泄露正在过滤的空气，并且拆装摩擦次数过多时会使缝隙进一步扩大，导致过滤效果差，生产后的成品氧气不纯，降低了工作效率，满足不了人们的使用需求。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种制氧系统的氧气过滤器组，可以防止外部空气进入到内部，加强了过滤效果，使其生产后的氧气更纯，提高了工作效率，满足了人们的需求。
7.(二)技术方案
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种制氧系统的氧气过滤器组，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有上合盖，所述罐体与上合盖的侧壁固定连接有螺纹锁，所述罐体的底部固定连接有进气口，所述进气口的外壁固定连接有风机，所述罐体的底部内壁固定连接有过滤桶，所述过滤桶的内壁固定连接有出气管，所述出气管的内部固定连接有电动阀门，所述过滤桶的底部外壁开设有流水槽，所述流水槽的内壁固定连接有水管，所述水管贯穿罐体的外壁并固定连接有储水仓，所述储水仓的底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在支撑架的外壁上，所述过滤桶的顶部相贴合有隔离板，所述隔离板的顶部固定连接有吸潮层，所述吸潮层的顶部固定连接有粗过滤网层，所述粗过滤网
层的顶部设置有纤维过滤层，所述上合盖的内壁固定连接有细过滤层，所述上合盖的顶部固定连接有出气口，所述出气口的内部固定连接有吸泵。
9.作为优选，所述过滤桶的底部外壁开设有流水槽，所述流水槽靠近水管一端的高度低于流水槽远离水管一端的高度。
10.作为优选，所述罐体的内壁底部开设有弧形槽。
11.作为优选，所述罐体的底部固定连接有支撑架。
12.作为优选，所述纤维过滤层是一种由高分子纤维或玻璃纤维组成。
13.作为优选，所述吸潮层是一种活性氧化铝颗粒组成。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种制氧系统的氧气过滤器组。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种制氧系统的氧气过滤器组，通过过滤桶的设置起到对气流进行过滤出杂质和水份，再通过开设有流水槽，起到排出过滤出的水份和杂质，防止了水份和杂质过多时会对内部造成堵塞，提高了过滤的效率。
17.(2)、该一种制氧系统的氧气过滤器组，通过吸潮层和纤维过滤层以及细过滤层的设置起到对气流进一步进行过滤出水份以及杂质，使其过滤的更彻底，提高了成品的氧气品质，加快了工作进度，满足了用户的需求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型罐体内部结构示意图；
22.图3为本实用新型罐体仰视结构示意图。
23.图例说明：1、罐体；2、支撑架；3、上合盖；4、螺纹锁；5、进气口；6、弧形槽；7、过滤桶；8、出气管；9、流水槽；10、水管；11、储水仓；12、支撑板；13、隔离板；14、吸潮层；15、粗过滤网层；16、纤维过滤层；17、细过滤层；18、出气口；19、风机；20、电动阀门；21、吸泵。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种制氧系统的氧气过滤器组，如图1-图3所示，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有上合盖3，罐体1与上合盖3的侧壁固定连接有螺纹锁4，罐体1的底部固定连接有进气口5，进气口5的一端，进气口5的外壁固定连接有19风机，罐体1的底部内壁固定连接有过滤桶7，通过过滤桶7起到过滤出气流中的水份以及杂质，过滤桶7的内壁底部固定连接有出气管8，出气管8的内部固定连接有电动阀门20，通过电动阀门的设置起到空气在内部旋转完后，打开电动阀门使空气进入到出气口18，过滤桶7的底部外壁开设有流水槽9，通过流水槽9的设置起到排出过滤出的水份和杂质，防止了水份和杂质过多时会对内部造成堵塞，流水槽9的内壁固定连接有水管10，水管10贯穿罐体1的外壁并固定连接有储水仓11，通过储水仓11起到储存排出的水份和杂质，储水仓11的底部固定连接有支撑板12，支撑板12固定连接在支撑架2的外壁上，过滤桶7的顶部相贴合有隔离板13，隔离板13的顶部固定连接有吸潮层14，吸潮层14的顶部固定连接有粗过滤网层15，粗过滤网层15的顶部设置有纤维过滤层16，上合盖3的内壁固定连接有细过滤层17，通过细过滤层17的设置起到进一步过滤杂质并且细过滤层17是一种由无纺布制成，上合盖3的顶部固定连接有出气口18，所述出气口18的内部固定连接有吸泵21。
26.进一步的，过滤桶7的底部外壁开设有流水槽9，流水槽9靠近水管10一端的高度低于流水槽9远离水管10一端的高度。
27.进一步的，罐体1的内壁底部开设有弧形槽6，通过弧形槽6的设置起到进入的气流随罐体1底部的形状以及弧形槽6进行旋转和上升。
28.进一步的，所述罐体1的底部固定连接有支撑架2，起到固定的作用。
29.进一步的，纤维过滤层16是一种由高分子纤维或玻璃纤维组成，纤维过滤层16是一种纤维组成并分布在有的方向上，形成杂乱无序的过滤层，当气流经过时携带细小的杂物撞向纤维表面时，由于摩擦粘附而滞留在纤维上，当气流速度减少时更小的杂质更容易粘附在纤维过滤层16上。
30.进一步的，吸潮层14是一种活性氧化铝颗粒组成，起到吸附气流中剩余的水份。
31.本实用新型在使用时：首先接通电源带动19风机运转，再把压缩后的气流通过进气口5灌输到罐体1的底部，使其加快了气流的流速，再通过罐体1底部开设的弧形槽6引导气流在过滤桶7的内部进行旋转，当气流在高速旋转时便会使液体油水和杂质受离心力作用被甩到罐体1的内壁上，随后罐体1内壁上的油水和杂质随重力顺势流入到流水槽9的内部，并通过流水槽9的两端高度不相同，便会流入到水管10的内部，通过水管10再次流入到储水仓11的内部进行储存，当气流通过离心力旋转过滤完后再打开出气管8中的电动阀门20，再启动吸泵21把罐体1内部过滤完的气流吸上去并经过吸潮层14，便会对气流进行吸收内部剩余的水份，随后气流再次进入到粗过滤网层15处再次进行过滤较大的杂质，当气流过滤完后再次上升进入到纤维过滤层16和细过滤层17处，纤维过滤层16是一种纤维组成并分布在所有的方向上，形成杂乱无序的过滤层，当气流经过携带细小的杂物撞向纤维表面时，由于摩擦粘附而滞留在纤维上，当气流速度减少时更小的杂质更容易粘附在纤维过滤层16上，随后细过滤层17再次进行过滤，再通过出气口18和吸泵21输送出去进行下一步，通过过滤桶7的设置起到对气流进行过滤出杂质和水份，再通过开设有流水槽9，起到排出过滤出的水份和杂质，防止了水份和杂质过多时会对内部造成堵塞，提高了过滤的效率，再通过吸潮层14和纤维过滤层16以及细过滤层17的设置起到对气流进一步进行过滤出水份以
及杂质，使其过滤的更彻底，提高了成品的气流品质，加快了工作进度。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。