引风机后正压区域烟气冷却器的吹灰器密封供风装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂烟气处理技术领域，具体为引风机后正压区域烟气冷却器的吹灰器密封供风装置。


背景技术：

2.电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。
3.在电厂中使用烟道对烟气进行处理，而现有的电厂烟道后正压区域烟气冷却器吹灰器密封不严的问题，不够能够灵活、不够可靠地实现对于正压区域吹灰器密封，不能对烟气实现有效密封，给使用者对对烟气的处理带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种引风机后正压区域烟气冷却器的吹灰器密封供风装置。
5.该种引风机后正压区域烟气冷却器的吹灰器密封供风装置，包括吹灰器本体，所述吹灰器本体的吹灰器为三层，所述吹灰器本体的两侧均分别固定连接有第一密封风机和第二密封风机，顶部所述吹灰器本体的顶部固定安装有格栅板，所述格栅板的顶部固定安装有第三密封风机，三台风机通过管道、阀门相连接，正常运行的时候两运行一备用，第一密封风机供两层吹灰器密封风，第二密封风机单独供一层密封风。根据烟道内压力变化，可以灵活启停第三密封风机，通过阀门切换操作，实现每台密封风机供一层吹灰器密封风，实现吹灰器有效密封。
6.所述密封风机的吸入口一侧连通有进风箱，所述进风箱的内壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁活动连接有过滤机构，所述过滤机构的数量为两个；
7.所述过滤机构包括第一把手、密封垫过滤网、过滤板和卡块，所述密封垫卡块的数量分别为两个，两个卡块分别固定连接于过滤板的两侧，两个密封垫分别固定连接于过滤板和卡块的表面，所述过滤网镶嵌于过滤板的内壁，所述过滤板活动连接于过滤箱的内壁，所述第一把手靠近过滤板的一侧与过滤板固定连接。
8.优选的，所述过滤箱的表面固定连接有密封橡胶，所述过滤箱的两侧均镶嵌有防护网。
9.优选的，所述过滤箱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的数量为两个，所述安装板的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底部依次贯穿安装板和进风箱并与进风箱的内壁螺纹连接。
10.通过设置安装板和螺栓的配合使用，能够对过滤箱进行固定，增加过滤箱的牢固程度。
11.优选的，所述进风箱的底部分别固定连接有支撑腿，所述进风箱的一侧连通有法兰盘。
12.优选的，所述过滤箱的两侧均镶嵌有防护网，所述过滤箱的顶部固定连接有第二把手。
13.通过设置防护网，能够对过滤箱进行防护，通过设置第二把手，能够方便使用者拉动过滤箱，达到了方便使用者对过滤箱进行防护和方便移动过滤箱的目的。
14.优选的，所述过滤箱的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内腔与过滤板紧密接触。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
16.第一、本实用新型，通过设置三台密封风机，运行期间两运行一备用，能够根据烟道内的压力变化通过风机、阀门灵活切换，实现对吹灰器正压墙箱内烟气有效密封和风机节能。
17.第二、本实用新型，通过设置过滤机构，能够在过滤机构的作用下，方便使用者对进入到进风箱中的空气进行过滤，减少空气中的杂质对管道的堵塞，达到了方便使用者对空气进行过滤的目的。
18.第三、本实用新型，通过设置过滤箱，能够在密封风机运行的工况下，实现在线更换、清理滤芯，无需停运密封风机，提高了使用者的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构的第一立体示意图；
21.图3为本实用新型局部结构的第二立体示意图；
22.图4为本实用新型局部结构的第三立体示意图；
23.图5为本实用新型局部结构的第四立体示意图。
24.其中：1、吹灰器本体；2、过滤机构；201、第一把手；202、密封垫；203、过滤网；204、过滤板；205、卡块；3、第二密封风机；4、第三密封风机；5、格栅板；6、进风箱；7、支撑腿；8、法兰盘；9、第二把手；10、第一密封风机；11、过滤箱；12、安装板；13、螺栓；14、密封橡胶；15、防护网；16、卡槽；17、第一吹灰层；18、第二吹灰层19、第三吹灰层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，引风机后正压区域烟气冷却器的吹灰器密封供风装置，包括吹灰器本体1，吹灰器本体1的吹灰器为三层，吹灰器本体1的两侧均分别固定连接有第一密封风机10和第二密封风机3，吹灰器本体1的顶部固定安装有格栅板5，格栅板5的顶部固定安装有第三密封风机4，吹灰器本体1的一侧连通有进风箱6，进风箱6的内壁固定连接有过滤箱11，过滤箱11的内壁活动连接有过滤机构2，过滤机构2的数量为两个；
27.过滤机构2包括第一把手201、密封垫202过滤网203、过滤板204和卡块205，密封垫202卡块205的数量分别为两个，两个卡块205分别固定连接于过滤板204的两侧，两个密封垫202分别固定连接于过滤板204和卡块205的表面，过滤网203镶嵌于过滤板204的内壁，过
滤板204活动连接于过滤箱11的内壁，第一把手201靠近过滤板204的一侧与过滤板204固定连接。
28.通过上述技术方案，通过设置第一密封风机10和第二密封风机3，第三密封风机4。正常运行时，第一密封风机10和第二密封风机3启动提供密封风，第一密封风机10提供任意两层吹灰器密封风，第二密封风机3提供任意第三层密封风，相互之间可通过阀门切换操作。当烟道内烟气压力升高或者密封效果变差时，可以启动第三密封风机4，每台风机单独提供一层密封风，相互之间可通过阀门切换操作。实现对烟气的有效密封。
29.通过上述技术方案，通过设置过滤机构2，能够在过滤机构2的作用下，方便使用者对进入到进风箱6中的空气进行过滤，减少空气中的杂质对管道的堵塞，达到了方便使用者对空气进行过滤的目的。
30.具体的，过滤箱11的表面固定连接有密封橡胶14，过滤箱11的两侧均镶嵌有防护网15。
31.通过上述技术方案，通过设置密封橡胶14，能够在密封橡胶14的作用下，增加过滤箱的密封性。
32.具体的，过滤箱11的顶部固定连接有安装板12，安装板12的数量为两个，安装板12的顶部设置有螺栓13，螺栓13的底部依次贯穿安装板12和进风箱6并与进风箱6的内壁螺纹连接。
33.通过上述技术方案，通过设置安装板12和螺栓13的配合使用，能够对过滤箱11进行固定，增加过滤箱11的牢固程度。
34.具体的，进风箱6的底部分别固定连接有支撑腿7，进风箱6的一侧连通有法兰盘8。
35.通过上述技术方案，通过设置支撑腿7的配合使用，能够增加进风箱6的稳定性，从而给使用者在使用过程中带来保障。
36.具体的，过滤箱11的两侧均镶嵌有防护网15，过滤箱11的顶部固定连接有第二把手9。
37.通过上述技术方案，通过设置防护网15，能够对过滤箱11进行防护，通过设置第二把手9，能够方便使用者拉动过滤箱11，达到了方便使用者对过滤箱11进行防护和方便移动过滤箱11的目的。
38.具体的，过滤箱11的内壁开设有卡槽16，卡槽16的内腔与过滤板204紧密接触。
39.通过上述技术方案，通过设置卡槽16，能够方便使用者将过滤板204安装进入到进风箱6中，避免在安装过程中出现卡死，达到了避免过滤板204无法安装的目的。
40.在使用时，当使用者需要对烟气进行处理时，将外界的管道通过法兰盘8与密封风机(3、10、4)进行连接，随后通过外界的控制开关和外接的电源启动第一密封风机10、第二密封风机3进行工作，第一密封风机10提供任意两层吹灰器密封风，第二密封风机3提供任意第三层密封风。当烟道内烟气压力升高或者烟气密封效果变差时，可以启动第三密封风机4，每台风机单独提供一层密封风，相互之间可通过阀门切换操作。风机转动时产生的吸力将空气通过进风箱6在过滤网203的作用下得到过滤，其后空气进入吹灰器正压墙箱对烟气进行密封。当使用者需要拆卸清理过滤网203和更换过滤网203时，转动螺栓13，使得螺栓13对安装板12的限位得到接触，拉动第二把手9，将过滤箱11移除进风箱6，拉动第一把手201带动过滤板204在卡槽16中移动，将过滤板204取出后对过滤网203进行清理和更换即可。