一种出灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰生产技术领域，尤其涉及一种出灰装置。


背景技术：

2.在生石灰的生产过程中，一般是通过石灰窑进行煅烧加工，大致的加工工艺为，先将石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外，继而完成生石灰的生产，而在生产过程中，为了保证石灰从底部顺利的排出窑外，并落在传送带上，会在导料仓的底部设置排料管，且其底部的端口便处在传送带的正上方，从而在完成排料的同时，又能将石灰排至下一工序。
3.但是，上述的这种出灰方式在使用时发现，由于石灰呈粉状，且比较细腻，当导流仓内堆积较多的石灰时，可能会造成突发性的堵塞，通常的防堵塞方式多是人工振捣疏通，但这种方式在耗费体力的同时，也使得排灰效率下降，从而耽误正常的出灰工作。
4.因此，有必要提供一种新的出灰装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够避免出现出灰堵塞，且提高石灰收集率的出灰装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的出灰装置包括：导流仓以及固定安装在导流仓底部的出料管，所述出料管上滑动套设有滑套，所述滑套内固定安装有两个立杆，两个所述立杆的顶端均贯穿所述出料管并延伸至所述导流仓内，两个所述立杆的顶端固定安装有同一个十字插杆，所述十字插杆上固定安装有四个呈环形阵列分布的疏通杆，所述导流仓的外壁上固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧均与所述滑套固定连接，两个所述滑杆的底端均固定安装有底座，两个所述滑杆上均套设有复位簧，两个所述复位簧的底端均与对应的所述底座固定连接，两个所述复位簧的顶端均与对应的所述连接板固定连接。
7.优选的，所述导流仓的一侧设有背板，所述背板上转动安装有两个转杆，两个所述转杆上均固定套设有凸轮，两个所述凸轮均位于对应的所述连接板的上方。
8.优选的，所述导流仓的下方设有两个架接板，两个所述架接板之间设有传送皮带，两个所述架接板相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆上滑动套设有同一个滑接板，所述滑接板的一侧固定安装有刮板，所述刮板的顶部与所述传送皮带的下方相抵触。
9.优选的，两个所述导向杆上均套设有紧簧，两个所述紧簧的顶端均与所述滑接板固定连接，两个所述紧簧的底端均与所述支撑板固定连接。
10.优选的，两个所述滑杆上均固定套设有限位环，两个所述限位环的底部均与对应的所述连接板相抵触。
11.优选的，所述传送皮带的下方设有收集箱，且所述刮板位于所述收集箱和传送皮
带之间。
12.优选的，两个所述转杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带，所述背板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应的所述转杆的一端固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的出灰装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种出灰装置，通过设置的立杆、十字插杆和疏通杆，并在凸轮与连接板之间的抵触下，使得导流仓内可形成一个上下往复运动的疏通形式，从而使得其内部不会产生石灰堵塞的情况，使得整个出灰工作顺利进行，并且，利用刮板对传送皮带上附着的石灰进行刮除，便可极大的提高石灰的收集率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的出灰装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型中导流仓和出料管的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型中立杆、十字插杆和疏通杆的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型中刮板、支撑板、导向杆和滑接板的连接结构示意图；
20.图6为图4所示的a部分的放大结构示意图。
21.图中标号：1、导流仓；2、出料管；3、滑套；4、立杆；5、十字插杆；6、疏通杆；7、滑杆；8、连接板；9、底座；10、复位簧；11、背板；12、转杆；13、凸轮；14、架接板；15、传送皮带；16、收集箱；17、刮板；18、支撑板；19、导向杆；20、滑接板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的出灰装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中导流仓和出料管的连接结构示意图；图3为本实用新型中立杆、十字插杆和疏通杆的连接结构示意图；图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；图5为本实用新型中刮板、支撑板、导向杆和滑接板的连接结构示意图；图6为图4所示的a部分的放大结构示意图。出灰装置包括：导流仓1以及固定在导流仓1底部的出料管2，出料管2上滑动套设有滑套3，二者之间紧密贴合，从而保证石灰不会从二者间隙向上溢出，滑套3内固定有两个立杆4，两个立杆4的顶端均贯穿出料管2并延伸至导流仓1内，且两个立杆4的顶端固定有同一个十字插杆5，并在十字插杆5上固定有四个呈环形阵列分布的疏通杆6，这样便可在导流仓1内形成一个效果较好的疏通机构，导流仓1的外壁上固定有两个相对于出料管2呈对称设计的滑杆7，并在两个滑杆7上均滑动安装有连接板8，两个连接板8相互靠近的一侧均与滑套3固定连接，此外，在两个滑杆7的底端均固定有底座9，而底座9的设计能够为下文提到的复位簧10提供支撑点，且在两个滑杆7上均套设有复位簧10，两个复位簧10的底端均与对应的底座9固定连接，两个复位簧10的顶端均与对应的连接板8固定连接，通过复位簧10的设置，使得连接板8能够具有一个弹性的顶力，使得连接板8能够回缩至原状态。
24.而在上述方式中，为了能够带动连接板8下降，具体的，在导流仓1的一侧设有背板
11，背板11的底部固定有支撑的基座，从而保证背板11的稳定性，并在背板11上转动安装有两个转杆12，两个转杆12上均固定套设有凸轮13，两个凸轮13均位于对应的连接板8的上方，且连接板8的顶部开设有弧槽，该弧槽能够与凸轮13形成配合，从而能够顺利的顶着连接板8下降。
25.在本方式中，为了将传送皮带15上附着的石灰刮下，以提高石灰的收集量，具体的，在导流仓1的下方设有两个架接板14，两个架接板14之间设有传送皮带15，两个架接板14相互靠近的一侧固定有同一个支撑板18，支撑板18的顶部固定有两个导向杆19，两个导向杆19上滑动套设有同一个滑接板20，滑接板20的一侧固定有刮板17，刮板17的顶部与传送皮带15的下方相抵触，此外，在两个导向杆19上均套设有紧簧，两个紧簧的顶端均与滑接板20固定连接，两个紧簧的底端均与支撑板18固定连接，利用紧簧的弹性顶力，使得刮板17能够始终与传送皮带15之间紧密接触着，并且，在设置的导向杆19的顶端还固定有挡片，能够防止滑接板20从导向杆19上滑出，而为了将刮下的石灰进行收集转运，在传送皮带15的下方设有收集箱16，而设置的刮板17便位于收集箱16和传送皮带15之间。
26.在上述方式中，为了对连接板8提供最高点的限位，具体的，在两个滑杆7上均固定套设有限位环，两个限位环的底部均与对应的连接板8相抵触。
27.而在本装置中，为了将两个转杆12同时带着转动，具体的，在两个转杆12上均固定套设有同步轮，两个同步轮上套设有同一个同步带，背板11的一侧固定有电机，电机的输出轴与对应的转杆12的一端固定连接。
28.本实用新型提供的出灰装置的工作原理如下：
29.本装置在使用前，先将导流仓1与外部的石灰窑体的底部端口通过连接法兰进行连接固定，使得石灰窑内落下的生石灰能够落在导流仓1内；
30.而在使用过程中，先启动电机，其输出轴便会带动对应的转杆12转动，然后利用同步轮和同步带之间的传动，便可带动两个转杆12同时转动，从而能够带动两个凸轮13转动，当凸轮13的凸出部分接触到连接板8时，两个连接板8便带着滑套3开始下降，从而使两个复位簧10呈压缩状态，而当凸轮13的凸出部分与连接板8分开后，压缩的复位簧10便释放弹力，将两个连接板8连带着滑套3往上顶动，使之复位，直至凸轮13的凸出部分再次与连接板8接触，便又会将滑套3往下带，并再次回弹，以此往复，从而使滑套3内的立杆4，以及固定在立杆4上的十字插杆5和疏通杆6不断的上下运动，以形成上下的往复运动；
31.而在石灰加工好后，便会落在导流仓1内，一部分的石灰便直接落在出料管2下方的传送皮带15上进行传送，而在出灰的过程中，上下不断运动的立杆4、十字插杆5和疏通杆6便会在导流仓1内对堆积的石灰进行搅动，从而有效避免了石灰的堵塞，使得出灰过程顺利进行；
32.且在出灰工作进行的同时，一些石灰便会附着在传送皮带15上，而设置的刮板17便可将其上附着的石灰刮下，并收集在收集箱16内，从而能够提高石灰的收集率。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的出灰装置具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种出灰装置，通过设置的立杆4、十字插杆5和疏通杆6，并在凸轮13与连接板8之间的抵触下，使得导流仓1内可形成一个上下往复运动的疏通形式，从而使得其内部不会产生石灰堵塞的情况，使得整个出灰工作顺利进行，并且，利用刮板17对传送皮带15上附着的石灰进行刮除，便可极大的提高石灰的收集率。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。