一种复合弓射击钢柱助手的制作方法

1.本实用新型涉及复合弓技术领域，具体涉及一种复合弓射击钢柱助手。


背景技术：

2.射箭运动作为一种体育运动正在逐渐被大众所认知和接受，现代复合弓作为一种射箭的体育器材，也开始走入大众视野，但对于一般大众来说，射箭所用的箭支价格贵、易损坏、不便于携带这些都使得开弓射箭的成本较高。为此市面上出现了可以发射弹珠的复合弓，用便宜、体积小的弹珠取代箭支让更多人的人能够享受到开弓的乐趣，常见的可发射弹珠的复合弓与普通复合弓类似，只不过在其撒放器上设置了用于固定弹珠的磁吸。
3.如专利cn 217083493 u就公开了一种应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置及复合弓，包括弹道杆和定弹组件，所述弹道杆上开设有弹膛和行弦口，弹膛和行弦口的长度方向均平行于弹道杆的长度方向，弹膛的横截面为与弹珠直径相适配的圆形，行弦口贯穿弹道杆的上、下、后端面且行弦口的中心线与弹膛的中心线重合，弹道杆上开设有连通弹膛的上膛口，所述定弹组件包括固接在弹道杆上用于吸住带发射弹珠的磁性吸块，所述磁性吸块靠近上膛口且位于上膛口的前方。该专利应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置可以加装到复合弓上，使其在发射弹珠时精度更高。
4.但是上述专利扳机的复位是靠设置在外壳内部的复位弹簧实现的，钩弦卡的旋转限位是靠卡位凸起和连接凸起实现的，激发弹簧提供给钩弦卡旋转的动力，并且复位弹簧和激发弹簧均安装在外壳内部，而且复位弹簧和激发弹簧是需要在一个环形的通道中去传动复位弹力。这种环形通道中去传动复位弹力有很多的弊端，很容易出故障。
5.故需要一种新的结构去替换现有的弹道装置，结构更简单，故障率更低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种复合弓射击钢柱助手，解决了现有技术中的复杂结构带来的高故障率问题。
7.本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种复合弓射击钢柱助手，包括钢柱主体，在钢柱主体上分别开设发射槽和弹珠槽，发射槽和弹珠槽平行设置，复合弓的弓弦在发射槽中将弹珠发射，弹珠槽用于填充弹珠，在钢柱主体的一端上分别铰接有撒放机构和挂弦机构，所述撒放机构和挂弦机构配合使用，所述撒放机构与挂弦机构的一端卡接，所述挂弦机构的一侧与撒放机构通过弹簧连接，弹簧设置在钢柱主体外侧，在挂弦机构的另一侧上开设有弦沟，所述弦沟用于挂住复合弓的弓弦。
8.进一步地，所述钢柱主体在靠近撒放机构的一端安装有把手，所述钢柱主体的另一端上滑动连接有滑轮机构，所述滑轮机构与复合弓的弓把固定安装。
9.进一步地，所述钢柱主体在靠近滑轮机构的一端端末套设有辅助固定件，所述辅助固定件与复合弓的弓把配合使用以固定弓把在钢柱主体的位置。
10.进一步地，所述挂弦机构的一端开设有卡口，所述挂弦机构的另一端开设有珠槽，
所述挂弦机构与弦沟相对的一侧上开设有第一弹簧孔，在挂弦机构上还是开设有第一铰接孔和铰接环形孔，第一铰接孔靠近珠槽一端，铰接环形孔靠近卡口一端，铰接环形孔用于限定挂弦机构绕第一铰接孔中心旋转的幅度。
11.进一步地，第一铰接孔通过第一销轴与钢柱主体转动连接，铰接环形孔通过第二销轴与钢柱主体连接。
12.进一步地，所述挂弦机构绕第一销轴逆时针旋转至第二销轴到达铰接环形孔的一端端末时，挂弦机构的珠槽位置与弹珠槽的出口向对应，弹珠槽内的弹珠进入珠槽内，所述挂弦机构绕第一销轴顺时针旋转至第二销轴到达铰接环形孔的另一端端末时，挂弦机构的珠槽将弹珠送入发射槽内，并通过弦沟勾住弓弦后退。
13.进一步地，所述撒放机构为弧形结构，所述撒放机构的一端通过第三销轴与钢柱主体转动连接，所述撒放机构的弧形外侧边上分别开设有卡槽和第二弹簧孔，所述撒放机构通过卡槽与挂弦机构卡接，并通过第二弹簧孔与挂弦机构弹簧连接，撒放机构绕第三销轴逆时针旋转以松开与挂弦机构的卡接，并在弹簧的拉力作用下复位。
14.进一步地，所述钢柱主体在弹珠槽内设有顶珠器，顶珠器在弹珠槽内滑动，在弹珠槽内设有推力弹簧，推力弹簧的一端与弹珠槽的一端内壁抵接，推力弹簧的另一端与顶珠器的一端抵接，顶珠器在推力弹簧的作用下推动弹珠在弹珠槽内向挂弦机构移动。
15.进一步地，在所述钢柱主体外侧面上镶嵌有磁铁，通过所述磁铁的磁吸力辅助弹珠进入发射槽。
16.进一步地，所述发射槽贯穿钢柱主体的整个长度方向。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过所述撒放机构与挂弦机构的一端卡接，替换了现有技术中撒放机构与挂弦机构的配合关系，通过设置在钢柱主体外侧的弹簧连接撒放机构和挂弦机构，替换了现有技术中内部设置的两个弹簧(复位弹簧和激发弹簧)。通过本实用新型配合关系和复位机构的综合改变，简化了内部的弹珠发射结构，相对的减少故障率。
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是图1中a的放大结构图。
21.图3复合弓射击钢柱助手去掉一端钢柱主体的结构示意图。
22.图4是图3中b的放大结构图。
23.图5是复合弓射击钢柱助手与弓弦的结构示意图。
24.图6是图5中c的放大结构图。
25.图7是挂弦机构的结构示意图。
26.图8是撒放机构的结构示意图。
27.其中，1.钢柱主体，2.发射槽，3.弹珠槽，4.弦沟，5.弹簧，6.把手，7.滑轮机构，8.弓把，9.辅助固定件，10.弓弦，11.卡口，12.珠槽，13.挂弦机构，14.第一弹簧孔，15.第一铰接孔，16.铰接环形孔，17.第一销轴，18.第二销轴，19.撒放机构，20.第三销轴，21.卡槽，22.第二弹簧孔，23.顶珠器，24.弹珠口，25.槽口，26.磁铁口。
具体实施方式
28.如图1至8所示，一种复合弓射击钢柱助手，包括钢柱主体1，在钢柱主体1上分别开设发射槽2和弹珠槽3，发射槽2和弹珠槽3平行设置，复合弓的弓弦10在发射槽2中将弹珠发射，弹珠槽3用于填充弹珠，在钢柱主体1的一端上分别铰接有撒放机构19和挂弦机构13，所述撒放机构19和挂弦机构13配合使用，所述撒放机构19与挂弦机构13的一端卡接，所述挂弦机构13的一侧与撒放机构19通过弹簧5连接，弹簧5设置在钢柱主体1外侧，在挂弦机构13的另一侧上开设有弦沟4，所述弦沟4用于挂住复合弓的弓弦10。通过所述撒放机构19与挂弦机构13的一端卡接，替换了现有技术中撒放机构19与挂弦机构13的配合关系，通过设置在钢柱主体1外侧的弹簧5连接撒放机构19和挂弦机构13，替换了现有技术中内部设置的两个弹簧5(复位弹簧5和激发弹簧5)。通过本实用新型配合关系和复位机构的综合改变，简化了内部的弹珠发射结构，相对的减少故障率。
29.所述钢柱主体1在靠近撒放机构19的一端安装有把手6，所述钢柱主体1的另一端上滑动连接有滑轮机构7，所述滑轮机构7与复合弓的弓把8固定安装。本实用新型附图中示出的弓把8只是一种简单的实施例，并不用于限定钢柱助手的适用范围。本实用新型保护的钢柱助手只要能通过滑轮机构7与弓把8连接固定的即可适用。滑轮机构7具体包括1个滑轮架和偶数个相对设置的滑轮，如图上1、3、5所示的，滑轮架的整体包裹在钢柱助手的一侧上，在滑轮架的水平末端上都设置滑轮，将钢柱助手的表面设置成便于两个相对设置滑轮滑行的形状，滑轮机构7在远离滑轮的一端与弓把8固定。当定位弓把8不动时，钢柱助手可以借助滑轮机构7相对于弓把8水平滑动，以此实现拉动钢柱助手挂弦的目的。滑轮与钢柱助手的表面设计，其实就是一种简单的滑动设计，本实用新型保护的是钢柱助手可以通过滑动动作来相对于弓把8水平滑动，最终拉动钢柱助手挂弦，至于具体的滑动设计，只要是本领域技术人员已知的公知都可以，故在此对滑动设计的具体结构没有赘述。
30.所述钢柱主体1在靠近滑轮机构7的一端端末套设有辅助固定件9，所述辅助固定件9与复合弓的弓把8配合使用以固定弓把8在钢柱主体1的位置。当在射击时，操作人员通过张开的手同时握住弓把8以及辅助固定件9，即可让弓把8在钢柱助手上的位置相对固定不动，即将钢柱助手的射击出口端尽可能的靠近弓把8。而当弓弦10被挂在挂弦机构13时，这种位置关系就能提供给弓弦10最大限度的拉伸。“射击出口端”即弹珠在钢柱助手中被弹出的一端，即钢柱助手远离把手6的一端。在射击出口端上还设有安装瞄准器的槽口25。
31.所述挂弦机构13的一端开设有卡口11，所述挂弦机构13的另一端开设有珠槽12，所述挂弦机构13与弦沟4相对的一侧上开设有第一弹簧孔14，在挂弦机构13上还开设有第一铰接孔15和铰接环形孔16，第一铰接孔15靠近珠槽12一端，铰接环形孔16靠近卡口11一端，铰接环形孔16用于限定挂弦机构13绕第一铰接孔15中心旋转的幅度。
32.第一铰接孔15通过第一销轴17与钢柱主体1转动连接，铰接环形孔16通过第二销轴18与钢柱主体1连接。
33.所述挂弦机构13绕第一销轴17逆时针旋转至第二销轴18到达铰接环形孔16的一端端末时，挂弦机构13的珠槽12位置与弹珠槽3的出口向对应，弹珠槽3内的弹珠进入珠槽12内，所述挂弦机构13绕第一销轴17顺时针旋转至第二销轴18到达铰接环形孔16的另一端端末时，挂弦机构13的珠槽12将弹珠送入发射槽2内，并通过弦沟4勾住弓弦10后退。
34.所述撒放机构19为弧形结构，所述撒放机构19的一端通过第三销轴20与钢柱主体
1转动连接，所述撒放机构19的弧形外侧边上分别开设有卡槽21和第二弹簧孔22，所述撒放机构19通过卡槽21与挂弦机构13卡接，并通过第二弹簧孔22与挂弦机构13弹簧5连接，撒放机构19绕第三销轴20逆时针旋转以松开与挂弦机构13的卡接，并在弹簧5的拉力作用下复位。
35.所述钢柱主体1在弹珠槽3内设有顶珠器23，顶珠器23在弹珠槽3内滑动，在弹珠槽3内设有推力弹簧，推力弹簧的一端与弹珠槽3的一端内壁抵接，推力弹簧的另一端与顶珠器23的一端抵接，顶珠器23在推力弹簧的作用下推动弹珠在弹珠槽3内向挂弦机构13移动。钢柱主体1的侧面上开设有弹珠口24，所述弹珠口24用于填充弹珠，所述弹珠口24与弹珠槽3连通。顶珠器23在接触弹珠的一端端面设计为半圆球形状，以便在无弹珠的情况下可以进入珠槽12，最终卡柱挂弦机构13的正常旋转，以提示用户弹珠已发射完毕。
36.在所述钢柱主体1外侧面上开设有磁铁口26，在磁铁口26内镶嵌有磁铁，通过所述磁铁的磁吸力辅助弹珠进入发射槽2。磁铁具体设置在弹珠槽3出口的水平位置上。在弹珠由弹珠槽3刚进入珠槽12时，磁吸力能提供给弹珠一个水平运动的力，以帮助弹珠更顺利的进入发射槽2内。
37.所述发射槽2贯穿钢柱主体1的整个长度方向。发射槽2还可以在形状上做一些拓展以使用短箭的发射，其他结构不变。
38.第一铰接孔15和第一销轴17提供了挂弦机构13整体旋转的支点。铰接环形孔16和第二销轴18的组合限定了挂弦机构13的旋转幅度，替换了现有技术中卡位凸起和连接凸起的限位。在挂弦状态，人为作用在撒放机构19上，促使撒放机构19逆时针旋转，随着撒放机构19继续旋转，卡槽21最终脱离卡口11，即挂弦机构13被释放，到此弹簧5一直被拉伸，挂弦机构13则会在挂弦的拉力作用下，带动弦沟4在发射槽2中向前运动，即挂弦机构13开始逆时针旋转，挂弦机构13珠槽12会越来越靠近弹珠槽3的出口，当弦沟4不能继续勾住弓弦10时，弓弦10发射出去作用在发射槽2中的弹珠上，直到挂弦机构13被限位不能再逆时针旋转时，弹珠在推力弹簧和顶珠器23的作用下顺利进入珠槽12。在下一次弓弦10挂弦的过程中，挂弦机构13在弓弦10的作用下顺时针旋转，珠槽12中的弹珠顺势进入发射槽2，在磁铁的作用下到达发射点，撒放机构19也会在弹簧5的作用下顺时针旋转，即撒放机构19复位，最终两者再次卡接。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。