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一种纯羽绒絮片的制造设备的制作方法

2022-12-21 08:48:23 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于服装面料加工设备技术领域,具体涉及一种纯羽绒絮片的制造设备。


背景技术:

2.随着经济的发展,人们对服装质量的要求也越来越高,相比化工合成材质,人们更加喜欢纯天然的服装材料,纯羽绒絮片是一种以纯羽绒为主要材料的夹芯式薄片,包括上层面料和下层面料,上层面料和下层面料之间的夹芯层为纯羽绒的保暖材料。
3.在申请号为cn202120124356.1的授权专利中,公开了一种纯羽绒絮片的制造设备,该专利解决采用落绒仓和负压罩的结构让羽绒快速、均匀铺绒,既能保证羽绒絮片为纯羽绒的纯天然材质,又能保证羽绒絮片的均匀性,但是该专利存在的弊端是:在冷却仓中交替绕设上输送辊和下输送辊,在冷却仓中沿之字形路线输送,单纯通过增加冷却定型的时长无法保证冷却定型的效果,容易影响纯羽绒絮片的品质。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种纯羽绒絮片的制造设备,用以解决现有技术中的纯羽绒絮片制造设备无法保证冷却定型的效果,容易影响纯羽绒絮片的品质的问题。
5.一种纯羽绒絮片的制造设备,包括第一输送组件、第二输送组件、烘箱、冷却仓和收料组件,所述冷却仓的一侧设置有冷风机,所述冷风机的进气端与进气管的一端连通,所述进气管的另一端延伸至所述冷却仓的内侧底部,位于所述冷却仓内侧底部的进气管上开设有等距分布的进气口,所述冷风机的出气端与布气管的一端连通,所述布气管的另一端延伸至所述冷却仓的内侧顶部,位于所述冷却仓内侧顶部的布气管上连通有等距分布的伸缩管,所述伸缩管远离所述布气管的一端端面处均设置有布气调节装置。
6.在本实用新型的一种实施例中,所述布气调节装置包括布气板,所述布气板上开设有布气孔,所述布气板安装于所述伸缩管远离所述布气管的一端端面处,所述布气板上转动连接有调节板,所述调节板上开设有调节孔,所述调节孔与所述布气孔相互配合用于调节通过所述布气调节装置的气体流量。
7.在本实用新型的一种实施例中,所述布气板与所述调节板连接的一侧开设有滑槽,所述调节板与所述布气板连接的一侧设置有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
8.在本实用新型的一种实施例中,所述第一输送组件包括第一输送段,所述第一输送段的前端设置有第一料卷,所述第一料卷为卷绕的下层面料,所述第一输送段用于输送所述下层面料,所述第一输送段的上方设置有落绒仓,所述落绒仓的顶部设置有进料管,所述落绒仓的底部开设有开口并罩设于所述第一输送段的上方,所述第一输送段的下方设置有负压罩,所述负压罩的下方连接有真空泵。
9.在本实用新型的一种实施例中,所述落绒仓的两侧对称设置有喷胶装置。
10.在本实用新型的一种实施例中,所述第二输送组件包括第二输送段,所述第二输
送段的上方设置有第二料卷,所述第二料卷为卷绕的上层面料。
11.在本实用新型的一种实施例中,所述烘箱的输入端设置有热压对辊,所述烘箱的输出端设置有输出对辊。
12.在本实用新型的一种实施例中,所述收料组件为收料卷筒。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1.本实用新型设计的冷却仓的一侧设置有冷风机,冷风机的出气端与布气管的一端连通,布气管的另一端延伸至冷却仓的内侧顶部,并位于纯羽绒絮片的正上方,由冷风机提供冷空气,冷空气依次通过布气管、伸缩管吹向纯羽绒絮片,加速纯羽绒絮片的冷却定型,保证纯羽绒絮片的冷却效果,同时还能对纯羽绒絮片起到除湿作用,进而保证纯羽绒絮片的品质。
15.2.本实用新型的设计的布气管上设置有等距分布的伸缩管,可根据季节和温度的变化,调节伸缩管的使用长度进而调节伸缩管距离纯羽绒絮片的距离,保证冷却除湿的效果,使用灵活,实用性强。
16.3.本实用新型设计的伸缩管的端面处设置有布气调节装置,布气调节装置包括布气板和调节板,布气板和调节板转动连接,布气板上开设有布气孔,调节板上开设有调节孔,转动调节板,改变调节孔和布气孔之间的重合程度即可调节通过所述布气调节装置的冷空气的流量,进而调节吹向纯羽绒絮片的冷空气的流量,进一步保证本实用新型冷却除湿的技术效果,提高本实用新型的灵活度。
附图说明
17.图1为本实用新型实施方式提供的一种纯羽绒絮片的制造设备的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施方式提供的一布气调节装置的布气调节装置。
19.附图标记;其中,1-第一输送组件;101-第一输送段;102-第一料卷;103-落绒仓;104-进料管;105-负压罩;106-真空泵;107-喷胶装置;2-第二输送组件;201-第二输送段;202-第二料卷;3-烘箱;301-热压对辊;302-输出对辊;4-冷却仓;401-冷风机;402-进气管;403-进气口;404-布气管;405-伸缩管;406-布气调节装置;4060-布气板;4061-布气孔;4062-调节孔;4063-调节孔;4064-滑槽;4065-滑块;5-收料组件。
具体实施方式
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
21.实施例:
22.如图1-2所示,本实施例提供了一种纯羽绒絮片的制造设备,包括第一输送组件1、第二输送组件2、烘箱3、冷却仓4和收料组件5,冷却仓4的一侧设置有冷风机401,冷风机401的进气端与进气管402的一端连通,进气管402的另一端延伸至冷却仓4的内侧底部,位于冷却仓4内侧底部的进气管402上开设有等距分布的进气口403,冷风机401的出气端与布气管
404的一端连通,布气管404的另一端延伸至冷却仓4的内侧顶部,位于冷却仓4内侧顶部的布气管404上连通有等距分布的伸缩管405,伸缩管405远离布气管404的一端端面处均设置有布气调节装置406。
23.具体的,如图1所示,冷风机401具体的安装位置可根据实际情况进行设置,本实用新型不进行限定,进气管402用于将冷却仓4内部的热空气抽出冷却仓4,布气管404用于将冷空气布入冷却仓4内部,布气管404安装于纯羽绒絮片的正上方,冷风机401用于为冷却仓4提供冷空气,冷空气依次通过布气管404、伸缩管405吹向纯羽绒絮片,加速纯羽绒絮片的冷却定型,保证纯羽绒絮片的冷却效果,同时还能对纯羽绒絮片起到除湿的作用,进而保证纯羽绒絮片的品质。
24.进一步的,可根据季节和温度的变化,调节伸缩管405的使用长度进而调节伸缩管405距离纯羽绒絮片的距离,保证冷却除湿的效果,使用灵活,实用性强。
25.在本实施例中,布气调节装置406包括布气板4060,布气板4060上开设有布气孔4061,布气板4060安装于伸缩管405远离布气管404的一端端面处,布气板4060上转动连接有调节板4062,调节板4062上开设有调节孔4063,调节孔4063与布气孔4061相互配合用于调节通过布气调节装置406的气体流量。
26.具体的,如图2所示,转动调节板4062,改变调节孔4063和布气孔4061之间的重合程度即可调节通过布气调节装置406的冷空气的流量,进而调节吹向纯羽绒絮片的冷空气的流量,进一步保证本实用新型冷却除湿的技术效果,提高本实用新型的灵活度。
27.进一步的,调节孔4063和布气孔4061的大小和形状可根据实际所需进行设置,本实用新型不对其作出具体限定。
28.在本实施例中,布气板4060与调节板4062连接的一侧开设有滑槽4064,调节板4062与布气板4060连接的一侧设置有滑块4065,滑块4065与滑槽4064滑动连接。
29.具体的,如图2所示,在本实施例中,滑槽4064和滑块4065的纵截面形状均为t字形,滑块4065的尺寸和滑槽4064的尺寸相适配。
30.在本实施例中,第一输送组件1包括第一输送段101,第一输送段101的前端设置有第一料卷102,第一料卷102为卷绕的下层面料,第一输送段101用于输送下层面料,第一输送段101的上方设置有落绒仓103,落绒仓103的顶部设置有进料管104,落绒仓103的底部开设有开口并罩设于第一输送段101的上方,第一输送段101的下方设置有负压罩105,负压罩105的下方连接有真空泵106。
31.具体的,如图1所示,沿输送方向,先铺设下层面料,在第一输送段101采用相对封闭的落绒仓103,均匀向下抖落羽绒,并在落绒过程中向羽绒面料上喷洒胶水,利用下层面料输送过程中下侧的负压罩105,在下层面料下方形成负压,羽绒材质轻,容易被气流带动,本装置利用下方的负压罩105,形成从上向下的均匀气流,使羽绒向下落到下层面料上,并被负压吸附,由于各处的负压吸力接近,下层面料上羽绒薄的位置吸力较大,可以起到较好的均布效果,且羽绒不会产生飞散滚动。
32.在本实施例中,落绒仓103的两侧对称设置有喷胶装置107。
33.具体的,如图1所示,喷胶装置107用于向下落的羽绒喷洒胶水,本实施例所采用的喷胶装置107与现有技术中的喷胶装置无实质性区别,在此不再展开细述。
34.在本实施例中,第二输送组件2包括第二输送段201,第二输送段201的上方设置有
第二料卷202,第二料卷202为卷绕的上层面料。
35.具体的,如图1所示,第二输送段201用于输送第二料卷202,并与下层面料平行夹持羽绒向烘箱3输送。
36.在本实施例中,烘箱3的输入端设置有热压对辊301,烘箱3的输出端设置有输出对辊302。
37.具体的,如图1所示,热压对辊301对纯羽绒絮片进行烘干定型,输出对辊302用于将纯羽绒絮片输送至冷却仓4。
38.在本实施例中,收料组件5为收料卷筒。
39.具体的,如图1所示,纯羽绒絮片经过冷却仓4的冷却定型后通过收料卷筒收卷。
40.具体的,该一种纯羽绒絮片的制造设备的工作原理:在使用本实用新型时,沿输送方向,先铺设下层面料,在第一输送段101采用相对封闭的落绒仓103,均匀向下抖落羽绒,并在落绒过程中向羽绒面料上喷洒胶水,利用下层面料输送过程中下侧的负压罩105,在下层面料下方形成负压,羽绒材质轻,容易被气流带动,本装置利用下方的负压罩105,形成从上向下的均匀气流,使羽绒向下落到下层面料上,并被负压吸附,由于各处的负压吸力接近,下层面料上羽绒薄的位置吸力较大,可以起到较好的均布效果,第二输送段201输送第二料卷202,并与下层面料平行夹持羽绒向烘箱3输送,烘箱3内部的热压对辊301对纯羽绒絮片进行烘干定型,输出对辊302用于将纯羽绒絮片输送至冷却仓4,可根据季节和温度的变化,调节伸缩管405的使用长度进而调节伸缩管405距离纯羽绒絮片的距离,转动调节板4062,改变调节孔4063和布气孔4061之间的重合程度即可调节通过布气调节装置406的冷空气的流量,冷风机401为冷却仓4提供冷空气,冷空气依次通过布气管404、伸缩管405吹向纯羽绒絮片,加速纯羽绒絮片的冷却定型,保证纯羽绒絮片的冷却效果,同时还能对纯羽绒絮片起到除湿的作用。
41.需要说明的是,真空泵106和冷风机401具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
42.真空泵106和冷风机401的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
43.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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