转换座及塔式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及塔机支座，具体地，涉及一种转换座。此外，还涉及一种塔式起重机。


背景技术：

2.近年来，随着建筑行业向纵深发展，塔式起重机(也简称为“塔机”)得到了广泛的应用。塔机的推广使用，逐渐改变了建筑施工垂直和水平的运输方式，为操作人员创造了安全的作业条件，同时也提高了工作效率。
3.塔式起重机由金属结构，工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、臂架、底座、附着杆等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电框、联连线路、信号及照明装置等。塔式起重机分为上回转式和下回转式两类，在上回转式塔式起重机中，起重臂和平衡臂通过回转机构安装在塔身上，塔身不转动，回转机构带动起重臂和平衡臂绕塔身中心线作全回转。在下回转式塔式起重机中，回转机构安装在底座与塔身之间，臂架固定安装在塔身的上部，除行走机构外，其他工作机构都随回转机构一起回转运动。
4.但是，对于下回转式塔式起重机来说，臂架的宽度尺寸与塔身的截面尺寸存在不适配的情况，导致两者之间的连接存在一定的困难。
5.因此，需要设计一种转换座结构，用于臂架与塔身的连接。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转换座，该转换座能够适用于多种截面尺寸的塔身与臂架的转换连接。
7.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塔式起重机，该塔式起重机的转换座能够适用于多种截面尺寸的塔身与臂架的转换连接。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型一方面提供一种转换座，包括平行布置的两根第一主梁和平行布置的两根第二主梁，两根所述第一主梁分别安装在所述第二主梁的两端，且所述第一主梁与所述第二主梁连接处的顶部分别设置有用于连接臂架的第一安装座，所述第一主梁的下端设置有若干用于连接塔身的第二安装座。
9.可选地，两根所述第二主梁之间通过上下平行的两组加强组件连接。
10.具体地，所述加强组件包括第一加强杆和四根第二加强杆，所述第一加强杆安装在两根所述第二主梁之间，所述第二加强杆的一端与所述第一加强杆连接，其另一端与所述第二主梁的端部连接。
11.可选地，还包括腹杆组件，所述腹杆组件包括若干第一腹杆，所述第一腹杆安装在两根所述第一主梁之间，所述第一腹杆位于所述第二主梁外侧且平行于所述第二主梁。
12.具体地，所述腹杆组件还包括若干组安装在所述第一腹杆与所述第二主梁之间的第二腹杆，每组所述第二腹杆的数量为两根，所述第二腹杆的一端与所述第二主梁连接，其
另一端连接在所述第一腹杆与所述第一主梁之间相连形成的夹角位置。
13.可选地，所述第一安装座为耳板，所述耳板的底部安装在所述第一主梁上，所述耳板的侧面形成有与所述第二主梁连接的安装板。
14.可选地，所述第二安装座包括用于与所述塔身的标准节连接的销轴孔。
15.可选地，两根所述第二主梁的外侧边之间距离尺寸与所述臂架的宽度相同。
16.可选地，两根所述第一主梁的外侧边之间距离尺寸与组成所述塔身的标准节的长度尺寸相同，所述第一主梁的长度尺寸与所述标准节的宽度尺寸相同。
17.本实用新型另一方面提供一种塔式起重机，设置有上述技术方案中任一项所述的转换座。
18.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型采用两根第一主梁和两根第二主梁，第一主梁安装在第二主梁两端，形成主体结构，在第一主梁与第二主梁连接位置设置第一安装座，在第一主梁的下端设置第二安装座，通过第一安装座可以连接臂架，通过第二安装座可以连接塔身，从而适用多种截面尺寸的塔身与臂架的转换连接。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型具体实施方式中的转换座的结构示意图。
23.附图标记说明
24.1第一主梁
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2第二主梁
25.3第一安装座
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4第二安装座
26.51第一加强杆
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52第二加强杆
27.61第一腹杆
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62第二腹杆
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位术语以转换座使用状态的方位为基
准，为了便于描述本实用新型和简化描述，术语“上、下”是指转换座自身的上下方向，例如，参照图1，第二安装座4位于第一主梁1的下方，第一安装座3位于第一主梁1的上方；附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1所示，本实用新型提供了一种转换座，包括两根第一主梁1和两根第二主梁2，两根第一主梁1平行布置，两根第二主梁2平行布置，一根第一主梁1安装在两根平行布置的第二主梁2的一端，另一根第一主梁1安装在两根平行布置的第二主梁2的另一端，第一主梁1与第二主梁2相连位置总共四处，在第一主梁1与第二主梁2之间的每个连接处的顶部均设置有第一安装座3，第一安装座3用于连接臂架，第一主梁1的下端设置有若干第二安装座4，第二安装座4用于连接塔身。
33.如此，两根第一主梁1和两根第二主梁2相连形成主体结构，在第一主梁1与第二主梁2之间的每个连接处的顶部均设置有第一安装座3，第一安装座3用于连接臂架，在第一主梁1的下端设置有若干第二安装座4，第二安装座4用于连接塔身，通过转换座的设置，无论塔身的截面尺寸与臂架的宽度尺寸是否相匹配，可以有效地对塔身与臂架进行转换连接。
34.在本实用新型的具体实施例中，第一主梁1和第二主梁2可以采用箱型梁、工字梁或其他截面形式的梁制备而成。
35.在本实用新型的具体实施例中，两根第一主梁1和两根第二主梁2相连形成的主体结构是一种矩形框架，在矩形框架中，两根第二主梁2远离第一主梁1的端部，两根第二主梁2的外侧边缘之间的距离与臂架的宽度相同，即将臂架安装在本实用新型的转换座上时，臂架的两侧轮廓线基本沿着两根第二主梁2的外侧边缘，这样设计能够有效保证第二主梁2承受来自臂架的压力。根据塔身的截面形状以及塔身的标准节上的连接件的布置，在第一主梁1下端设置第二安装座4，使各个第二安装座4的布置适应塔身的截面尺寸；在优选情况下，使第一主梁1的长度尺寸与标准节的宽度尺寸相同，此时，塔身的截面形状为矩形。其中，塔身一般是由多个标准节沿上下方向连接组合而成，通过增减标准节的数量，可以调节塔身的高度。
36.作为第一安装座3的一种具体结构形式，第一安装座3可以为耳板，耳板的底部安装在第一主梁1上，如通过焊接方式固定在第一主梁1，耳板的侧面向转换座的内侧延伸形成的延展板作为与第二主梁2连接的安装板。进一步地，为了增加第一安装座3的结构强度，可以设置两块耳板，两块耳板相对布置，在耳板上开设安装孔。或者，第一安装座3也可以采用其它适合的形式。
37.作为第二安装座4的一种具体结构形式，如图1所示，第一主梁1的两侧端部的下端向下延伸形成有一对延展板，延展板上开设安装孔，从而形成第二安装座4，用于与标准节上的相应结构紧固连接。或者，第二安装座4也可以采用其它适合的形式。
38.在本实用新型的具体实施例中，两根第二主梁2之间通过加强组件连接，加强组件的数量为两组，两组加强组件沿上下方向平行布置。
39.具体地，加强组件包括第一加强杆51和四根第二加强杆52，第一加强杆51安装在两根第二主梁2之间，优选地，第一加强杆51端部连接在第二主梁2的长度方向的中间位置，在第一加强杆51两侧分别连接两根第二加强杆52，第二加强杆52的一端与第一加强杆51连
接，并且，两根第二加强杆52的该端靠近或者相连接，第二加强杆52的另一端与第二主梁2的端部连接，并且第二加强杆52的该端靠近第一主梁1。在图1所示的实施例中，第二主梁2为工字梁，第一加强杆51与第二加强杆52均与工字梁的腹板连接。
40.在本实用新型的具体实施例中，转换座内还设置有腹杆组件，安装在第一主梁1和第二主梁2之间，用于增强整体的结构强度。
41.具体地，腹杆组件包括若干第一腹杆61，第一腹杆61两端分别与一根第一主梁1连接，并且第一腹杆61与第一主梁1连接处靠近第一主梁1的端部，使各第一腹杆61安装在两根第一主梁1之间，第一腹杆61位于第二主梁2外侧，并且第一腹杆61平行于第二主梁2。第一腹杆61的数量可以根据设计需要进行选择，在图1的实施例中，在第二主梁2的两侧分别布置了两根第一腹杆61，两根第一腹杆61沿上下方向布置。
42.进一步地，腹杆组件还包括若干组第二腹杆62，每组第二腹杆62的数量为两根，第二腹杆62安装在第一腹杆61与第二主梁2之间，具体地，第二腹杆62的一端与第二主梁2连接，第二腹杆62的另一端连接在第一腹杆61与第一主梁1之间相连形成的夹角位置，也就是说，第二腹杆62的另一端既与第一腹杆61连接，又与第一主梁1连接。
43.在本实用新型的具体实施例中，第一腹杆61与第一主梁1之间可以采用销轴连接，第二腹杆62与第一腹杆61之间也可以采用销轴连接，第二腹杆62与第一主梁1之间也可以采用销轴连接，第二腹杆62与第二主梁2之间也可以采用销轴连接，第二主梁2与第一主梁1之间也可以采用销轴连接，增加结构的刚性。除了采用销轴连接的方式，第一腹杆61与第一主梁1之间、第二腹杆62与第一腹杆61之间、第二腹杆62与第一主梁1之间、第二主梁2与第一主梁1之间以及第二腹杆62与第二主梁2之间也可以采用螺栓、铆钉或其他形式连接，便于拆卸，从而方便运输。对于整体尺寸比较小的转换座，第一腹杆61与第一主梁1之间、第二腹杆62与第一腹杆61之间、第二腹杆62与第一主梁1之间、第二主梁2与第一主梁1之间以及第二腹杆62与第二主梁2之间可以采用焊接方式连成一个整体。
44.为了更好地理解本实用新型的技术构思，下面结合相对全面的技术特征进行说明。
45.如图1所示，本实用新型优选实施方式中的转换座，包括两根第一主梁1、两根第二主梁2、两组加强组件以及腹杆组件，两根第一主梁1平行布置，两根第二主梁2平行布置，一根第一主梁1安装在两根平行布置的第二主梁2的一端，另一根第一主梁1安装在两根平行布置的第二主梁2的另一端，第一主梁1与第二主梁2相连位置总共四处，在第一主梁1与第二主梁2之间的每个连接处的顶部均设置有第一安装座3，第一安装座3优选为耳板，第一安装座3用于连接臂架，第一主梁1两侧端部的下端向下延伸形成延展板构成为第二安装座4，第二安装座4用于连接塔身。加强组件包括第一加强杆51和四根第二加强杆52，第一加强杆51端部连接在第二主梁2的长度方向的中间位置，在第一加强杆51分别连接两根第二加强杆52，第二加强杆52的一端与第一加强杆51连接，并且，两根第二加强杆52的该端靠近或者相连接，第二加强杆52的另一端与第二主梁2的端部连接，并且第二加强杆52的该端靠近第一主梁1。腹杆组件包括第一腹杆61和第二腹杆62，第一腹杆61两端分别与一根第一主梁1连接，并且第一腹杆61与第一主梁1连接处靠近第一主梁1的端部，使各第一腹杆61安装在两根第一主梁1之间，第一腹杆61位于第二主梁2外侧，并且第一腹杆61平行于第二主梁2；每组第二腹杆62的数量为两根，第二腹杆62的一端与第二主梁2连接，第二腹杆62的另一端
连接在第一腹杆61与第一主梁1之间相连形成的夹角位置，每组的两根第二腹杆62按照八字型布置。
46.本实用新型的转换座适用范围相对较广，能够适用于多种截面尺寸的塔身与臂架的转换连接。而且，采用拼装式结构，各组成部件均可散体运输，无需特殊车辆，解决了结构运输过程中各种超限问题。结构简单且稳定可靠，承载能力强，制造装配简单。
47.本实用新型还提供了一种塔式起重机，该塔式起重机采用上述各实施例中的转换座来实现塔身与臂架的转换连接，因此，具有上述各实施例中的转换座的技术效果。
48.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
49.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
50.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。