一种多股涤纶丝生产合并用绞线盘的制作方法

1.本实用新型涉及绞线盘技术领域，具体为一种多股涤纶丝生产合并用绞线盘。


背景技术：

2.涤纶在生产的过程中，需要使用合股机将多股涤纶丝合并成一股较粗的单股线，最终将合并后的单股线缠绕在绞线盘上，合股机在使用时，由于其通过电机带动其上的合股机构和传动机构转动，从而将多股涤纶丝合并成单股线，并将其缠绕在绞线盘上，但是在合并完成之后，停止电机工作时，其输出轴会由于惯性减速转动直至停止，其输出轴便会驱动合股机构和传动机构继续转动，此时，经过合股机构合并成的单股线便会通过传动机构缠绕在绞线盘上，但是由于电机在停止工作时，其输出轴是由于惯性转动，使得其转速小于电机驱动时的转速，从而使得合股机构的转速变小，导致合股机构在此时间段合并涤纶丝的张力小于电机驱动时的张力，进而使得该段时间内的单股线由于张力不同导致不合格，而传动机构将其缠绕在绞线盘上便会降低绞线盘上单股线的质量。为此，我们提出一种多股涤纶丝生产合并用绞线盘。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多股涤纶丝生产合并用绞线盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多股涤纶丝生产合并用绞线盘，包括绞线盘和连接架，所述绞线盘的端部连接有调节组件，所述绞线盘通过调节组件设置于连接架上，所述连接架连接在合股机的传动机构上，所述调节组件上设置有传动带，所述调节组件通过传动带连接有皮带轮，所述皮带轮与传动机构的输出轴连接，所述连接架上设置有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮和两个张紧组件，所述张紧轮与传动带的内侧接触，且张紧轮的两侧与两个所述张紧组件连接，且两个张紧组件均设置于连接架上。
5.优选的，所述调节组件包括连接盘，所述连接盘的外侧设置有连接轴，所述连接盘通过连接轴与绞线盘连接，且连接盘内部设置有空腔，所述空腔中设置有异形轮，所述连接盘上贯穿设置有四个导向杆，所述导向杆位于连接盘外侧的一端连接有传动板，所述传动板与传动带接触，所述导向杆位于连接盘内腔的一端铰接有连接座，所述连接座与异形轮接触但不连接，所述异形轮靠近连接座的一侧设置连接有连接杆。
6.优选的，单组所述张紧组件包括设置于连接架上的套筒，所述套筒的内腔设置有弹簧，所述弹簧的一端与套筒的底部相连接，且弹簧的另一端连接有连接件，所述连接件远离弹簧的一端贯穿套筒并于张紧轮相连接。
7.优选的，所述连接架的外侧连接有把手，所述把手贯穿连接架并于连接杆卡接。
8.优选的，所述连接座与异形轮接触的一侧设置有滚珠。
9.优选的，所述异形轮的宽度为连接盘空腔宽度的一半，且异形轮远离连接杆一侧的直径小于异形轮靠近连接杆一侧的直径。
10.优选的，所述连接件靠近弹簧的一端连接有限位块，且连接件通过限位块与弹簧连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置调节组件，拉动把手使得异形轮移动，从而使得调节组件的整体直径变大，通过扩大调节组件与皮带轮之间的传动比，使得调节组件带动绞线盘缓慢转动，从而避免电机关闭时将合并不合格的单股线缠绕在绞线盘上，进而提高缠绕在绞线盘上单股线的整体质量，同时通过设置张紧组件，使得调节组件的整体直径发生变化时，张紧轮能够保证传动带的张弛程度，整体设置有效的提高了该绞线盘的实用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型绞线盘结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
16.图4为本实用新型连接盘结构剖视图；
17.图5为本实用新型套筒结构剖视图。
18.图中：1-绞线盘；2-连接架；21-把手；3-调节组件；31-连接盘；32-连接轴；33-异性轮；34-导向杆；35-传动板；36-连接座；4-传动带；5-皮带轮；6-张紧轮；7-张紧组件；71-套筒；72-弹簧；73-连接件；74-限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多股涤纶丝生产合并用绞线盘，包括绞线盘1和连接架2，所述绞线盘1的端部连接有调节组件3，所述绞线盘1通过调节组件3设置于连接架2上，所述连接架2连接在合股机的传动机构上，所述调节组件3上设置有传动带4，所述调节组件3通过传动带4连接有皮带轮5，所述皮带轮5与传动机构的输出轴连接，所述连接架2上设置有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮6和两个张紧组件7，所述张紧轮6与传动带4的内侧接触，且张紧轮6的两侧与两个所述张紧组件7连接，且两个张紧组件7均设置于连接架2上。
21.具体的，控制合股机上的驱动电机转动，使得驱动电机带动传动机构转动的同时，带动合股机构转动，从而将多股涤纶丝合并成单股线，传动机构在转动时，带动与其输出轴固定连接的皮带轮5转动，从而使得皮带轮5通过传动带4带动调节组件3转动，进而将合股机构合并成的单股线缠绕在绞线盘1上。
22.所述调节组件3包括连接盘31，所述连接盘31的外侧设置有连接轴32，所述连接盘31通过连接轴32与绞线盘1连接，且连接盘31内部设置有空腔，所述空腔中设置有异形轮33，所述连接盘31上贯穿设置有四个导向杆34，所述导向杆34位于连接盘31外侧的一端连接有传动板35，所述传动板35与传动带4接触，所述导向杆34位于连接盘31内腔的一端铰接
有连接座36，所述连接座36与异形轮33接触但不连接，所述异形轮33靠近连接座36的一侧设置连接有连接杆，其中，为了便于控制连接杆移动，所述连接架2的外侧连接有把手21，所述把手21贯穿连接架2并于连接杆卡接，同时，为了防止连接座36与异形轮33之间的摩擦力过大，导致连接座36带动异形轮33转动，所述连接座36与异形轮33接触的一侧设置有滚珠，另外，为了便于控制异形轮33推动传动板35向外移动，所述异形轮33的宽度为连接盘31空腔宽度的一半，且异形轮33远离连接杆一侧的直径小于异形轮33靠近连接杆一侧的直径。
23.具体的，当关闭合股机上的驱动电机时，向外拉动把手21，把手21就会带动与其卡接的连接杆向外移动，由于连接杆与异形轮33固定连接，即可使得连接杆带动异形轮33移动，使得异形轮33远离连接轴32一侧内壁移动，并于连接盘31的内壁接触，此时，由于异形轮33远离连接杆一侧的直径小于异形轮33靠近连接杆一侧的直径，使得异形轮33较大直径的边缘与连接座36接触，此时，连接座36就会由于异形轮33的直径变大，推动与其铰接的导向杆34向连接盘31外侧移动，从而使得导向杆34带动与其固定连接的传动板35向外移动，进而使得调节组件3的整体直径变大，此时，皮带轮5与调节组件3之间的传动比变大，使得调节组件3的整体转速变慢，从而使得连接盘31通过与其固定连接的连接轴32带动绞线盘1缓慢转动，进而将绞线盘1与合股机合股机构之间的合格单股线缠绕在绞线盘1上，即可避免在关闭驱动电机时，其输出轴由于惯性带动合股机构转动，从而将不合格的单股线缠绕在绞线盘1上。
24.单组所述张紧组件7包括设置于连接架2上的套筒71，所述套筒71的内腔设置有弹簧72，所述弹簧72的一端与套筒71的底部相连接，且弹簧72的另一端连接有连接件73，所述连接件73远离弹簧72的一端贯穿套筒71并于张紧轮6相连接，其中，为了防止连接件73与套筒71脱离，所述连接件73靠近弹簧72的一端连接有限位块74，且连接件73通过限位块74与弹簧72连接。
25.具体的，在将调节组件3的直径变大时，传动带4就会向上提拉张紧轮6，由于张紧轮6的两侧通过轴承与连接件73连接，使得张紧轮6带动连接件73向上提拉，此时，连接件73就会带动与其固定连接的限位块74向上移动，从而使得限位块74带动与其固定连接的弹簧72拉伸，此时弹簧72产生向下的拉力，从而向下拉动张紧轮6使其与传动带4的内侧贴合，使得皮带轮5通过传动带4带动调节组件3转动时，传动带4不会发生松弛。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。