一种齿轮毛坯正火后输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及正火领域，具体为一种齿轮毛坯正火后输送装置。


背景技术：

2.正火是将工件加热至临界以上适当温度，保温后冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。通过正火后的工件，其机械性能会有所提高，正火后的齿轮，需要送到冷却装置里冷却。
3.但是现有的正火炉一般会设置在较高的地方，加热后的齿轮，倾倒在输送带上，输送带的末端设置成倾斜坡，齿轮最后顺着倾斜坡进入冷却设备中，但是倾斜坡的角度较大，齿轮经常会在倾斜坡上滚动，使得高温的齿轮在碰撞后可能会变形，而损坏齿轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮毛坯正火后输送装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种齿轮毛坯正火后输送装置，包括：
6.输送组件，包括链条输送机、对称固定在所述链条输送机顶端的支撑杆、固定在所述支撑杆顶端的导向板、贯穿所述导向板的移动槽、插接在所述移动槽中且顶端卡在所述导向板顶端的t形块；
7.升降组件，包括固定在所述t形块顶端的气缸和固定在所述气缸推动杆底端的挂钩。
8.作为本实用新型所述的一种齿轮毛坯正火后输送装置的一种优选方案，还所述t形块的横板底端对称开设有安装槽，所述安装槽内固定有连杆，所述连杆上转动连接有滚珠。
9.作为本实用新型所述的一种齿轮毛坯正火后输送装置的一种优选方案，所述移动槽的内壁上固定有导向杆，所述t形块插接在所述导向杆上。
10.作为本实用新型所述的一种齿轮毛坯正火后输送装置的一种优选方案，所述导向板的侧壁上固定有电机，所述移动槽内壁上转动连接有丝杆，所述丝杆与所述电机同轴连接，所述t形块螺接在所述丝杆上。
11.作为本实用新型所述的一种齿轮毛坯正火后输送装置的一种优选方案，所述导向板的一端延伸至正火炉的正上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过气缸启动使得挂钩向下移动，工人将挂钩勾在齿轮上；然后通过将齿轮放在链条输送机，输送到边缘后，气缸启动，挂钩向下带着齿轮放进下方的冷却装置内。能够使得工人只参与将挂钩勾在齿轮上，从而减轻工人在输送正火后齿轮的工作强度。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为滚珠的结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.本实用新型提供一种齿轮毛坯正火后输送装置，能够使得工人只参与将挂钩勾在齿轮上，从而减轻工人在输送正火后齿轮的工作强度。
18.图1-图2展示出的是本实用新型一种齿轮毛坯正火后输送装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种齿轮毛坯正火后输送装置，其主体部分包括，输送组件100和升降组件200：
19.输送组件100用于输送齿轮，具体的，包括链条输送机110、对称固定在链条输送机110顶端的支撑杆120、固定在支撑杆120顶端的导向板 130、贯穿导向板130的移动槽140、插接在移动槽140中且顶端卡在导向板130顶端的t形块150，使用时，齿轮放在链条输送机110的表面输送，代替工人提着齿轮移动，从而减轻工人的工作量。在本实施方式中，还包括安装槽151、连杆152和滚珠153，使得t形块150在移动槽140内移动的时候，滚珠153在导向板130顶面一直滚动，从而减少移动的摩擦力；还包括导向杆160，使得t形块150移动的时候有导向不会歪斜；还包括电机170 和丝杆171，使得电机170带动丝171转动，主动使得t形块150移动，从而辅助链条输送机110一起输送齿轮；还包括导向板130的一端延伸至正火炉的正上方，使得不需要人工挂齿轮，此时电机170启动带动丝171转动， t形块150移动到正火炉的正上方，然后气缸210启动带动挂钩220上向下，挂在齿轮上，从而代替人工挂齿轮；
20.升降组件200用于代替人工移动齿轮，具体的，包括固定在t形块150 顶端的气缸210和固定在气缸210推动杆底端的挂钩220，使用时，首先，气缸210启动，带动挂钩220向下移动，工人用工具提着齿轮，将齿轮挂在挂钩220上，然后气缸210再次启动，挂钩220带着齿轮向上移动，此时齿轮在链条输送机110的边缘上，然后链条输送机110启动，工人辅助推一下齿轮，齿轮在链条输送机110的表面上，开始输送，t形块150在移动槽 140内随着一起移动，当齿轮到链条输送机110另一端的边缘时，人工再推一下，且同时气缸210，向下将齿轮放进冷却设备中。
21.结合图1-图2，该一种齿轮毛坯正火后输送装置的具体实施方式如下：气缸210启动，带动挂钩220向下移动，工人用工具提着齿轮，将齿轮挂在挂钩220上，然后气缸210再次启动，挂钩220带着齿轮向上移动，此时齿轮在链条输送机110的边缘上，然后链条输送机110启动，工人辅助推一下齿轮，齿轮在链条输送机110的表面上，开始输送，t形块150在移动槽 140内随着一起移动，当齿轮到链条输送机110另一端的边缘时，人工再推一下，且同时气缸210，向下将齿轮放进冷却设备中。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种齿轮毛坯正火后输送装置，其特征在于，包括：输送组件(100)，包括链条输送机(110)、对称固定在所述链条输送机(110)顶端的支撑杆(120)、固定在所述支撑杆(120)顶端的导向板(130)、贯穿所述导向板(130)的移动槽(140)、插接在所述移动槽(140)中且顶端卡在所述导向板(130)顶端的t形块(150)；升降组件(200)，包括固定在所述t形块(150)顶端的气缸(210)和固定在所述气缸(210)推动杆底端的挂钩(220)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯正火后输送装置，其特征在于，所述t形块(150)的横板底端对称开设有安装槽(151)，所述安装槽(151)内固定有连杆(152)，所述连杆上转动连接有滚珠(153)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮毛坯正火后输送装置，其特征在于，所述移动槽(140)的内壁上固定有导向杆(160)，所述t形块(150)插接在所述导向杆(160)上。4.根据权利要求3所述的一种齿轮毛坯正火后输送装置，其特征在于，所述导向板(130)的侧壁上固定有电机(170)，所述移动槽(140)内壁上转动连接有丝杆(171)，所述丝杆(171)与所述电机(170)同轴连接，所述t形块(150)螺接在所述丝杆(171)上。5.根据权利要求4所述的一种齿轮毛坯正火后输送装置，其特征在于，所述导向板(130)的一端延伸至正火炉的正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮毛坯正火后输送装置，通过气缸启动使得挂钩向下移动，工人将挂钩勾在齿轮上；然后通过将齿轮放在链条输送机，输送到边缘后，气缸启动，挂钩向下带着齿轮放进下方的冷却装置内；通过导向板的一端延伸至正火炉的正上方，此时电机启动带动丝转动，T形块移动到正火炉的正上方，然后气缸启动带动挂钩上向下，挂在齿轮上，从而代替人工挂齿轮；通过安装槽、连杆和滚珠的设置，使得T形块在移动槽内移动的时候，滚珠在导向板顶面一直滚动，从而减少移动的摩擦力。能够使得工人只参与将挂钩勾在齿轮上，从而减轻工人在输送正火后齿轮的工作强度。正火后齿轮的工作强度。正火后齿轮的工作强度。


技术研发人员：林波
受保护的技术使用者：湖北正轮汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/12/20