一种防堵塞的粉末涂料出料装袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料技术领域，具体为一种防堵塞的粉末涂料出料装袋装置。


背景技术：

2.粉末涂料以微细粉末的状态存在，与一般涂料的形态完全不同，具有无溶剂、无污染、可回收、环保等特点，是目前涂装市场主要的绿色环保涂料之一，常用于船舶工业和管道工业，并且在汽车罩光、木材和塑料等涂料涂装中都最具有很大的潜在市场。
3.在粉末涂料的生产过程中，粉末涂料出料时，由于出料量较大，容易造成堵塞出料口现象，而且现有的装袋方式大多数为人工手打拿持包装袋进行装料，从而降低出料效率，故而提出一种防堵塞的粉末涂料出料装袋装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵塞的粉末涂料出料装袋装置，具备提高出料效率等优点，解决了出料效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的粉末涂料出料装袋装置，包括储料桶，所述储料桶的下端部固定连接有导料架，所述导料架的内侧设置有转动组件，所述导料架的外侧设置有固定组件；
6.所述转动组件包括一端与导料架的外侧固定连接的驱动电机，所述储料桶的下端部固定连接有位于导料架内侧的防护架，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿导料架并延伸至防护架内侧的转动杆，所述导料架的内侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至防护架内侧的活动杆，所述活动杆与转动杆的外侧均固定连接有搅拌杆，所述转动杆的外侧固定连接有主动锥齿轮，所述活动杆的外侧固定连接有一端与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述导料架的外侧固定安装有阀门。
7.进一步，所述导料架的上端部为倾斜状，所述储料桶的内底壁开设有一端与导料架连通的出料孔。
8.进一步，所述搅拌杆的数量为若干个，若干个所述搅拌杆呈等距对称分布在转动杆与活动杆上。
9.进一步，所述固定组件包括一端与导料架的外侧螺纹连接的转动环，所述转动环的外侧转动连接有数量为两个的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有固定块，所述转动环的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至固定块外侧的限位杆。
10.进一步，所述导料架的外侧开设有外螺纹，所述转动环的内周壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互配合。
11.进一步，所述固定块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆外侧的螺纹相互配合。
12.进一步，所述固定块的外侧开设有橡胶块，所述转动环的外侧开设有固定槽，所述
固定槽的规格与橡胶块的规格相匹配。
13.进一步，
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该防堵塞的粉末涂料出料装袋装置，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的配合，启动的驱动电机可带动转动杆转动，而转动的转动杆通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的配合，带动两侧的搅拌杆转动，来对导料架内的粉末涂料进行搅拌，降低粉末涂料在出料时容易堵塞的可能，达到提高出料效率的效果。
16.2、该防堵塞的粉末涂料出料装袋装置，通过固定块与螺杆的配合，在旋转螺杆带动固定块向靠近转动环的一侧移动后，即可通过橡胶块将包装袋固定在转动环的外侧，而无需人工手动拿持，进一步提高出料效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型转动组件结构示意图；
19.图3为本实用新型固定组件结构示意图。
20.图中：1储料桶、2导料架、3转动组件、31驱动电机、32转动杆、33搅拌杆、34主动锥齿轮、35从动锥齿轮、36防护架、37活动杆、38阀门、4固定组件、41转动环、42橡胶块、43限位杆、44螺杆、45固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种防堵塞的粉末涂料出料装袋装置，包括储料桶1，储料桶1的下端部固定连接有导料架2，导料架2的内侧设置有转动组件3，导料架2的外侧设置有固定组件4。
23.本实施例中的，通过转动组件3来对位于导料架2内的粉末涂料进行转动搅拌，降低粉末涂料产生堵塞的可能。
24.其中，导料架2的上端部为倾斜状，储料桶2的内底壁开设有一端与导料架2连通的出料孔，使储料桶2内的粉料涂料可通过出料孔导向导料架2内。
25.请参阅图2，本实施例中转动组件3包括一端与导料架2的外侧固定连接的驱动电机31，储料桶1的下端部固定连接有位于导料架2内侧的防护架36，驱动电机31的输出轴固定连接有一端贯穿导料架2并延伸至防护架36内侧的转动杆32，导料架31的内侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至防护架36内侧的活动杆37，活动杆37与转动杆32的外侧均固定连接有搅拌杆33，转动杆32的外侧固定连接有主动锥齿轮34，活动杆37的外侧固定连接有一端与主动锥齿轮34啮合的从动锥齿轮35，导料架2的外侧固定安装有阀门38。
26.本实施例中的，启动的驱动电机31可带动转动杆32转动，而转动的转动杆32通过主动锥齿轮34与从动锥齿轮35的配合，带动两侧的搅拌杆33转动，来对导料架2内的粉末涂
料进行搅拌，降低粉末涂料在出料时容易堵塞的可能。
27.其中，搅拌杆33的数量为若干个，若干个搅拌杆33呈等距对称分布在转动杆32与活动杆37上，使多个搅拌杆33来对堆积的粉末涂料进行搅拌。
28.另外，固定组件4包括一端与导料架2的外侧螺纹连接的转动环41，转动环41的外侧转动连接有数量为两个的螺杆44，螺杆44的外侧螺纹连接有固定块45，转动环41的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至固定块45外侧的限位杆43，使旋转的螺杆44带动固定块45向靠近转动环41的一侧移动后，即可通过橡胶块42将包装袋固定在转动环41的外侧。
29.其次，导料架2的外侧开设有外螺纹，转动环41的内周壁开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合，使转动环41能够转动固定在导料架2的外侧。
30.然后，固定块45的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆44外侧的螺纹相互配合，使转动的螺杆44能够带动固定块45左右移动。
31.最后，固定块45的内侧固定连接有橡胶块42，转动环41的外侧开设有固定槽，固定槽的规格与橡胶块42的规格相匹配，使包装袋的两侧能被橡胶块42固定在固定槽内。
32.上述实施例的工作原理为：
33.(1)启动的驱动电机31可带动转动杆32转动，而转动的转动杆32通过主动锥齿轮34与从动锥齿轮35的配合，带动活动杆37跟随转动杆32同步转动，使两侧的搅拌杆33跟随转动，即可对导料架2内的粉末涂料进行搅动，降低粉末涂料在掉落出导料架2时产生堵塞的可能，然后通过开启阀门28来将粉末涂料排出，达到提高出料效率的效果。
34.(2)旋转螺杆44带动固定块45向靠近转动环41的一侧移动后，即可将撑开的包装袋套在转动环41外，而移动至固定槽内的橡胶块42将包装袋固定在转动环41的外侧，而无需人工手动拿持，进一步提高出料效率。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。