一种构造柱与圈梁连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接结构技术领域，特别涉及一种构造柱与圈梁连接结构。


背景技术：

2.构造柱是一种空间架构，具有增强建筑物的整体性和稳定性、防止房屋倒塌的作用。它的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧等，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，使之能够抗弯抗剪。
3.圈梁是为防止地基的不均匀沉降或较大振动荷载等对房屋的不利影响，一般应在墙体中设置钢筋混凝土圈梁或钢筋砖圈梁，以增强砖石结构房屋的整体刚度。圈梁道数的设置应根据房屋的结构和构造情况确定。
4.为此，我们提出一种构造柱与圈梁连接结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种构造柱与圈梁连接结构，方便将圈梁和构造柱的箍筋绷紧后通过外界零件将构造柱与圈梁的箍筋限位固定，避免圈梁和构造柱内部钢筋笼分布不均匀而影响建筑质量，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种构造柱与圈梁连接结构，包括限位框，还包括可拆卸安装在限位框内侧的紧固组件，且紧固组件的底部可拆卸安装有相对设置的夹持组件，所述限位框的截面设置为t字形，且限位框的顶部构造有口字形通槽。
8.进一步地，所述紧固组件包括外周构造有双螺纹的双向丝杆、移动块、转动板和摇把，所述双向丝杆通过轴承座转动连接在限位框的内壁之间，且双向丝杆的外周螺纹连接有对称设置的移动块，所述双向丝杆的端部通过延长杆固定安装有转动板，所述转动板的侧壁可拆卸安装有摇把。
9.进一步地，所述夹持组件包括底框、转动轴、夹持板、防脱板、限位条和挡板，所述底框可拆卸安装在移动块的底部，且底框的内壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外周固定安装有位于底框内侧的夹持板，所述夹持板的底部可拆卸安装有相对设置的防脱板，所述转动轴的外周固定安装有限位条，且底框的外侧壁插接有竖直设置的挡板，所述挡板的侧壁与限位条的侧壁贴合。
10.进一步地，所述挡板的侧壁固定安装有加强支撑块，所述加强支撑块的端部与底框的外侧壁贴合。
11.进一步地，所述限位框的内壁之间固定安装有防撞块，且防撞块的侧壁构造有供双向丝杆穿过的圆孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的紧固组件，通过带动摇把转动控制相对设置的移动块相互靠近，从而带动夹持组件移动将圈梁和构造柱的箍筋绷紧，以便通过外界零件将箍筋之间限位固定，避免圈梁和构造柱内部的钢筋笼分布不够
均匀而影响建筑质量；通过设置的夹持组件，在拉紧箍筋时能够防止箍筋蹦脱，并且留有一定的转动余量，灵活性较好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种构造柱与圈梁连接结构的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种构造柱与圈梁连接结构的夹持板的剖视图。
15.图3为本实用新型一种构造柱与圈梁连接结构的图1中a处结构的放大图。
16.图中：1、限位框；2、双向丝杆；3、防撞块；4、移动块；5、底框；6、转动轴；7、夹持板；8、防脱板；9、限位条；10、挡板；11、加强支撑块；12、转动板；13、摇把。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种构造柱与圈梁连接结构，包括限位框1，还包括可拆卸安装在限位框1内侧的紧固组件，且紧固组件的底部可拆卸安装有相对设置的夹持组件，所述限位框1的截面设置为t字形，且限位框1的顶部构造有口字形通槽，所述紧固组件包括外周构造有双螺纹的双向丝杆2、移动块4、转动板12和摇把13，所述双向丝杆2通过轴承座转动连接在限位框1的内壁之间，且双向丝杆2的外周螺纹连接有对称设置的移动块4，所述双向丝杆2的端部通过延长杆固定安装有转动板12，所述转动板12的侧壁可拆卸安装有摇把13，所述夹持组件包括底框5、转动轴6、夹持板7、防脱板8、限位条9和挡板10，所述底框5可拆卸安装在移动块4的底部，且底框5的内壁之间转动连接有转动轴6，所述转动轴6的外周固定安装有位于底框5内侧的夹持板7，所述夹持板7的底部可拆卸安装有相对设置的防脱板8，所述转动轴6的外周固定安装有限位条9，且底框5的外侧壁插接有竖直设置的挡板10，所述挡板10的侧壁与限位条9的侧壁贴合，所述限位框1的内壁之间固定安装有防撞块3，且防撞块3的侧壁构造有供双向丝杆2穿过的圆孔。
19.为了提高挡板10的支撑强度，避免限位条9顶开挡板10，如图1和图3所示，所述挡板10的侧壁固定安装有加强支撑块11，所述加强支撑块11的端部与底框5的外侧壁贴合。
20.需要说明的是，本实用新型为一种构造柱与圈梁连接结构，在使用时，查找钢筋笼偏移的构造柱和圈梁，将限位框1插入钢筋笼之间的箍筋内侧，随后转动露在钢筋笼外侧的摇把13，摇把13带动双向丝杆2转动，双向丝杆2外周的移动块4同时靠近，带动夹持组件相互靠近后，在夹持板7和防脱板8的挤压下箍筋相互靠近，直至钢筋笼处于竖直状态，随后通过焊接机在箍筋之间焊接连接筋，焊接完毕后反向转动摇把13将限位框1从钢筋笼中退出。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种构造柱与圈梁连接结构，包括限位框(1)，其特征在于，还包括可拆卸安装在限位框(1)内侧的紧固组件，且紧固组件的底部可拆卸安装有相对设置的夹持组件，所述限位框(1)的截面设置为t字形，且限位框(1)的顶部构造有口字形通槽。2.根据权利要求1所述的一种构造柱与圈梁连接结构，其特征在于：所述紧固组件包括外周构造有双螺纹的双向丝杆(2)、移动块(4)、转动板(12)和摇把(13)，所述双向丝杆(2)通过轴承座转动连接在限位框(1)的内壁之间，且双向丝杆(2)的外周螺纹连接有对称设置的移动块(4)，所述双向丝杆(2)的端部通过延长杆固定安装有转动板(12)，所述转动板(12)的侧壁可拆卸安装有摇把(13)。3.根据权利要求1所述的一种构造柱与圈梁连接结构，其特征在于：所述夹持组件包括底框(5)、转动轴(6)、夹持板(7)、防脱板(8)、限位条(9)和挡板(10)，所述底框(5)可拆卸安装在移动块(4)的底部，且底框(5)的内壁之间转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外周固定安装有位于底框(5)内侧的夹持板(7)，所述夹持板(7)的底部可拆卸安装有相对设置的防脱板(8)，所述转动轴(6)的外周固定安装有限位条(9)，且底框(5)的外侧壁插接有竖直设置的挡板(10)，所述挡板(10)的侧壁与限位条(9)的侧壁贴合。4.根据权利要求3所述的一种构造柱与圈梁连接结构，其特征在于：所述挡板(10)的侧壁固定安装有加强支撑块(11)，所述加强支撑块(11)的端部与底框(5)的外侧壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种构造柱与圈梁连接结构，其特征在于：所述限位框(1)的内壁之间固定安装有防撞块(3)，且防撞块(3)的侧壁构造有供双向丝杆(2)穿过的圆孔。

技术总结
本实用新型公开了一种构造柱与圈梁连接结构，包括限位框，还包括可拆卸安装在限位框内侧的紧固组件，且紧固组件的底部可拆卸安装有相对设置的夹持组件，所述限位框的截面设置为T字形，且限位框的顶部构造有口字形通槽，所述紧固组件包括外周构造有双螺纹的双向丝杆、移动块、转动板和摇把，所述双向丝杆通过轴承座转动连接在限位框的内壁之间，且双向丝杆的外周螺纹连接有对称设置的移动块，所述双向丝杆的端部通过延长杆固定安装有转动板，所述转动板的侧壁可拆卸安装有摇把。方便将圈梁和构造柱的箍筋绷紧后通过外界零件将构造柱与圈梁的箍筋限位固定，避免圈梁和构造柱内部钢筋笼分布不均匀而影响建筑质量。建筑质量。建筑质量。


技术研发人员：郝旭鹏
受保护的技术使用者：天津海晶建筑工程有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/12/20