1.本实用新型涉及铝材生产技术领域，具体为一种自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统。
背景技术：
2.随着异性超高层建筑项目的增多，常用三角形、菱形单元体板块拟合双曲面，优化后效果能得到业主、监理、设计方满意的效果。拟合单元板块常采用双母料及工字铝铝型材插接，一般双曲结构板块间空间结构角度、分格高度及宽度各不相同，工字铝需要开多种类型模具，极为浪费。现场吊装时，受型材加工误差、胶条的温度变化引起的热胀，双母立柱插接安装困难，无法调整。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，包括两块对称设置的隔热型材，两块隔热型材之间通过工型铝支架连接，所述工型铝支架包括连接主板，所述连接主板的顶部和底部分别安装有顶部铝板和底部铝板，所述顶部铝板、底部铝板均通过自攻螺钉与连接主板连接，所述顶部铝板、底部铝板上均安装有套接架，所述套接架通过固定螺栓与顶部铝板、底部铝板连接，且套接架外部设置有防水胶条，所述隔热型材的底部两侧均安装有中空双钢化玻璃。
6.作为优选，所述顶部铝板和底部铝板的厚度均为2.5mm。
7.作为优选，所述中空双钢化玻璃与所述隔热型材之间设置有固定胶条。
8.作为优选，所述隔热型材的底部还设置有铝片、第一铝合金型材和第二铝合金型材。
9.作为优选，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材之间设置有三元乙丙批水胶条和密封胶。
10.作为优选，所述第二铝合金型材通过自攻钉与所述隔热型材连接。
11.作为优选，所述第一铝合金型材与中空双钢化玻璃之间设置有三元乙丙胶条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统中，通过将顶部铝板、底部铝板和连接主板通过自攻螺钉连接，方便进行安装或拆卸，可适应所有三角形单元体板块插接不同空间结构角度、分格高度及宽度的各种变化。
14.2、本自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统中，通过设置的三元乙丙批水胶条、密封胶和三元乙丙胶条提高密封效果，防水防渗防透气。
附图说明
15.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型工型铝支架的结构示意图；
17.图3是本实用新型连接主板的结构示意图。
18.图中各标号的含义：
19.10、隔热型材；
20.20、工型铝支架；21、连接主板；22、顶部铝板；23、自攻螺钉；24、安装槽；25、底部铝板；
21.30、套接架；
22.40、防水胶条；
23.50、固定螺栓；
24.60、固定胶条；
25.70、自攻钉；
26.80、三元乙丙批水胶条；
27.90、三元乙丙胶条；
28.100、密封胶；
29.110、第一铝合金型材；
30.120、铝片；
31.130、第二铝合金型材；
32.140、中空双钢化玻璃。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例1
36.一种自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，如图1-图3所示，包括两块对称设置的隔热型材10，两块隔热型材10之间通过工型铝支架20连接，工型铝支架20包括连接主板21，连接主板21的顶部和底部分别安装有顶部铝板22和底部铝板25，顶部铝板22、底部铝板25均通过自攻螺钉23与连接主板21连接，顶部铝板22、底部铝板25上均安装有套接架30，套接架30通过固定螺栓50与顶部铝板22、底部铝板25连接，且套接架30外部设置有防水胶条40，隔热型材10的底部两侧均安装有中空双钢化玻璃140，通过将顶部铝板22、底部铝板25和连接主板21通过自攻螺钉23连接，方便进行安装或拆卸，可适应所有三角形
单元体板块插接不同空间结构角度、分格高度及宽度的各种变化。
37.值得说明的是，顶部铝板22和底部铝板25的厚度均为2.5mm。
38.进一步的，中空双钢化玻璃140与隔热型材10之间设置有固定胶条60，提高密封效果。
39.具体的，隔热型材10的底部还设置有铝片120、第一铝合金型材110和第二铝合金型材130。
40.此外，第一铝合金型材110和第二铝合金型材130之间设置有三元乙丙批水胶条80和密封胶100，第二铝合金型材130通过自攻钉70与隔热型材10连接，第一铝合金型材110与中空双钢化玻璃140之间设置有三元乙丙胶条90，通过设置的三元乙丙批水胶条80、密封胶100和三元乙丙胶条90提高密封效果，防水防渗防透气。
41.本实用新型的自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统的工作原理：操作人员将工型铝支架20进行组装，具体为将顶部铝板22、底部铝板25均通过自攻螺钉23与连接主板21连接，再将工型铝支架20安装于两块隔热型材10之间进行安装即可。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，其特征在于：包括两块对称设置的隔热型材(10)，两块隔热型材(10)之间通过工型铝支架(20)连接，所述工型铝支架(20)包括连接主板(21)，所述连接主板(21)的顶部和底部分别安装有顶部铝板(22)和底部铝板(25)，所述顶部铝板(22)、底部铝板(25)均通过自攻螺钉(23)与连接主板(21)连接，所述顶部铝板(22)、底部铝板(25)上均安装有套接架(30)，所述套接架(30)通过固定螺栓(50)与顶部铝板(22)、底部铝板(25)连接，且套接架(30)外部设置有防水胶条(40)，所述隔热型材(10)的底部两侧均安装有中空双钢化玻璃(140)。2.根据权利要求1所述的自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，其特征在于：所述顶部铝板(22)和底部铝板(25)的厚度均为2.5mm。3.根据权利要求1所述的自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，其特征在于：所述中空双钢化玻璃(140)与所述隔热型材(10)之间设置有固定胶条(60)。4.根据权利要求1所述的自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，其特征在于：所述隔热型材(10)的底部还设置有铝片(120)、第一铝合金型材(110)和第二铝合金型材(130)。5.根据权利要求4所述的自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，其特征在于：所述第一铝合金型材(110)和第二铝合金型材(130)之间设置有三元乙丙批水胶条(80)和密封胶(100)。6.根据权利要求4所述的自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，其特征在于：所述第二铝合金型材(130)通过自攻钉(70)与所述隔热型材(10)连接。7.根据权利要求4所述的自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，其特征在于：所述第一铝合金型材(110)与中空双钢化玻璃(140)之间设置有三元乙丙胶条(90)。
技术总结
本实用新型公开了一种自适应空间角度及规格可调整的单元体工形铝系统，包括两块对称设置的隔热型材，两块隔热型材之间通过工型铝支架连接，工型铝支架包括连接主板，连接主板的顶部和底部分别安装有顶部铝板和底部铝板，顶部铝板、底部铝板均通过自攻螺钉与连接主板连接，顶部铝板、底部铝板上均安装有套接架，套接架通过固定螺栓与顶部铝板、底部铝板连接，且套接架外部设置有防水胶条，隔热型材的底部两侧均安装有中空双钢化玻璃。本实用新型通过将顶部铝板、底部铝板和连接主板通过自攻螺钉连接，方便进行安装或拆卸，可适应所有三角形单元体板块插接不同空间结构角度、分格高度及宽度的各种变化。宽度的各种变化。宽度的各种变化。
技术研发人员：蒋永新 刘宝
受保护的技术使用者：秦恒建设科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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