一种纯羽绒絮片的制造设备的制作方法

技术特征：
1.一种纯羽绒絮片的制造设备，其特征在于：包括第一输送组件(1)、第二输送组件(2)、烘箱(3)、冷却仓(4)和收料组件(5)，所述冷却仓(4)的一侧设置有冷风机(401)，所述冷风机(401)的进气端与进气管(402)的一端连通，所述进气管(402)的另一端延伸至所述冷却仓(4)的内侧底部，位于所述冷却仓(4)内侧底部的进气管(402)上开设有等距分布的进气口(403)，所述冷风机(401)的出气端与布气管(404)的一端连通，所述布气管(404)的另一端延伸至所述冷却仓(4)的内侧顶部，位于所述冷却仓(4)内侧顶部的布气管(404)上连通有等距分布的伸缩管(405)，所述伸缩管(405)远离所述布气管(404)的一端端面处均设置有布气调节装置(406)。2.根据权利要求1所述的一种纯羽绒絮片的制造设备，其特征在于：所述布气调节装置(406)包括布气板(4060)，所述布气板(4060)上开设有布气孔(4061)，所述布气板(4060)安装于所述伸缩管(405)远离所述布气管(404)的一端端面处，所述布气板(4060)上转动连接有调节板(4062)，所述调节板(4062)上开设有调节孔(4063)，所述调节孔(4063)与所述布气孔(4061)相互配合用于调节通过所述布气调节装置(406)的气体流量。3.根据权利要求2所述的一种纯羽绒絮片的制造设备，其特征在于：所述布气板(4060)与所述调节板(4062)连接的一侧开设有滑槽(4064)，所述调节板(4062)与所述布气板(4060)连接的一侧设置有滑块(4065)，所述滑块(4065)与所述滑槽(4064)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纯羽绒絮片的制造设备，其特征在于：所述第一输送组件(1)包括第一输送段(101)，所述第一输送段(101)的前端设置有第一料卷(102)，所述第一料卷(102)为卷绕的下层面料，所述第一输送段(101)用于输送所述下层面料，所述第一输送段(101)的上方设置有落绒仓(103)，所述落绒仓(103)的顶部设置有进料管(104)，所述落绒仓(103)的底部开设有开口并罩设于所述第一输送段(101)的上方，所述第一输送段(101)的下方设置有负压罩(105)，所述负压罩(105)的下方连接有真空泵(106)。5.根据权利要求4所述的一种纯羽绒絮片的制造设备，其特征在于：所述落绒仓(103)的两侧对称设置有喷胶装置(107)。6.根据权利要求4所述的一种纯羽绒絮片的制造设备，其特征在于：所述第二输送组件(2)包括第二输送段(201)，所述第二输送段(201)的上方设置有第二料卷(202)，所述第二料卷(202)为卷绕的上层面料。7.根据权利要求6所述的一种纯羽绒絮片的制造设备，其特征在于：所述烘箱(3)的输入端设置有热压对辊(301)，所述烘箱(3)的输出端设置有输出对辊(302)。8.根据权利要求1所述的一种纯羽绒絮片的制造设备，其特征在于：所述收料组件(5)为收料卷筒。

技术总结
本实用新型公开了一种纯羽绒絮片的制造设备，包括第一输送组件、第二输送组件、烘箱、冷却仓和收料组件，冷却仓的一侧设置有冷风机，冷风机的进气端与进气管的一端连通，进气管的另一端延伸至冷却仓的内侧底部，位于冷却仓内侧底部的进气管上开设有等距分布的进气口，冷风机的出气端与布气管的一端连通，布气管的另一端延伸至冷却仓的内侧顶部，位于冷却仓内侧顶部的布气管上连通有等距分布的伸缩管，伸缩管远离布气管的一端端面处均设置有布气调节装置，调节伸缩管的使用长度进而调节伸缩管距离纯羽绒絮片的距离，调节通过布气调节装置的冷空气的流量，冷空气直接吹向纯羽绒絮片，加速纯羽绒絮片的冷却定型，保证纯羽绒絮片的冷却效果。片的冷却效果。片的冷却效果。


技术研发人员：沈体冲
受保护的技术使用者：湖北省鑫博佳羽绒制品进出口有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/12/20