一种电力线路调压器的制作方法

1.本实用新型涉及调压器技术领域，特别涉及一种电力线路调压器。


背景技术：

2.电力线路调压器广泛应用在电炉工业、照明、机械加工、化学工业等领域，将电力线路调压器接在电源和负载中间，可以达成调整添加在负载上的电压、电流、功率的目的。现有的电力线路调压器多由一体式的金属壳体包裹电器元件制成，通过壳体上的孔洞和金属壳体本身散热，散热只在电器元件表面进行，电器元件内部易堆积热量，长期运行会快速减少使用寿命，使用风扇和通风孔带动空气流通进行风冷散热的电力线路调压器，散热效果更好，但长时间使用容易积攒灰尘，易造成电力线路调压器内部元器件短路故障，而采用半导体散热且封闭式的电力线路调压器虽然可以更好的密封防尘，但容易因为散热而引起空气中水分冷凝，造成调压器内部元器件损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种电力线路调压器，用以解决现有技术中散热效果一般、长时间使用易积灰、散热时产生冷凝水的问题。
4.一方面，本实用新型实施例提供了一种电力线路调压器，包括：
5.调压器箱体，所述调压器箱体内设置有调压模块和冷凝散热模块，所述调压模块设置在冷凝散热模块上方；
6.所述冷凝散热模块包括：冷凝散热板，所述冷凝散热板下设置有制冷半导体板，所述制冷半导体板下设置有冷凝头，所述冷凝头分别与水箱和冷却器相连，所述水箱上设置有电源模块和水泵，所述冷却器下设置有冷却风扇，所述冷却风扇所在的调压器箱体上设置有排风口，所述调压器箱体上设置有干燥盒，所述调压器箱体上设置有电力线缆开口。
7.在一种可能的实现方式中，所述冷凝头通过冷凝头上水管道与水箱相连接，所述冷凝头通过冷凝头下水管道与冷却器相连接，所述水泵通过水泵出水口与水箱相连，所述水泵通过水泵入水口与冷却器相连，所述水泵通过电源模块供电。
8.在一种可能的实现方式中，所述调压模块通过调压模块承接板架设在调压模块滑轨上，所述调压模块滑轨与调压器箱体内壁贴合
9.在一种可能的实现方式中，所述冷却风扇出风口面向冷却器，所述冷却风扇通过电源模块供电。
10.在一种可能的实现方式中，所述冷凝散热板四边密封贴合调压器箱体。
11.在一种可能的实现方式中，所述干燥盒，包括：干燥盒盖、干燥盒合页、干燥盒盒体，所述干燥盒盖通过干燥盒合页与干燥盒盒体连接，所述干燥盒设置在调压器箱体放置调压模块的空间上，所述干燥盒盖位于调压器箱体外侧，所述干燥盒盒体位于调压器箱体内侧。
12.在一种可能的实现方式中，所述电力线缆开口位于调压器箱体上接近调压模块
处，所述电力线缆开口具有密封垫。
13.在一种可能的实现方式中，所述排风口上设置有防尘网。
14.本实用新型中的一种电力线路调压器，具有以下优点：
15.(1)本实用新型具有比现有电力线路调压器更高效的制冷散热系统，提升了产品的使用效率和使用寿命。
16.(2)本实用新型相对于现有产密封效果更好，隔绝了大部分灰尘和杂物进入箱体内，提升了产品使用寿命，减少了产品检修次数。
17.(3)本实用新型减少了散热系统冷凝水的产生概率，防范了冷凝水产生后对电器元件的损伤。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种电力线路调压器的示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的冷凝散热模块的示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的干燥盒示意图。
22.图中标号说明：1、调压器箱体；2、调压模块；3、冷凝散热模块；31、水箱；32、水泵；33、水泵入水口；34、水泵出水口；35、冷凝头上水管道；36、冷凝头下水管道；37、冷却器；38、冷却风扇；39、冷凝散热板；310、制冷半导体板；311、冷凝头；312、电源模块；4、调压模块滑轨；5、调压模块承接板；6、干燥盒；61、干燥盒盖；62、干燥盒合页；63、干燥盒盒体；7、排风口；8、电力线缆开口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.图1为本实用新型实施例提供的一种电力线路调压器的结构示意图。本实用新型实施例提供了一种电力线路调压器，包括：
25.调压器箱体1，所述调压器箱体1内设置有调压模块2和冷凝散热模块3，所述调压模块2设置在冷凝散热模块3上方；
26.所述冷凝散热模块3包括：冷凝散热板39，所述冷凝散热板39下设置有制冷半导体板310，所述制冷半导体板310下设置有冷凝头311，所述冷凝头311分别与水箱31和冷却器37相连，所述水箱31上设置有电源模块312和水泵32，所述冷却器37下设置有冷却风扇38，所述冷却风扇38所在的调压器箱体1上设置有排风口7，所述调压器箱体1上设置有干燥盒6，所述调压器箱体1上设置有电力线缆开口8。
27.示例性地，所述电力线路调压器由调压模块2和冷凝散热模块3两部分置于调压器
箱体1中组成，所述调压模块2用于实现调压功能，所述调压模块2下设置有冷凝散热模块3，所述冷凝散热模块3通过冷凝散热板39、制冷半导体板310、冷凝头311、水箱31、冷却器37、电源模块312、水泵32、冷却风扇38共同组成冷却散热循环，将调压模块2工作时产生的热量经由冷却散热循环和开设在箱体上的排风口7排出调压器箱体1，所述干燥盒6通过添加干燥剂减少调压器箱体1内部空气中的水分，预防调压器箱体1内部空气中水分在冷凝散热过程中凝结成冷凝水，外部电缆通过电力线缆开口8与调压模块2相连。
28.在一种可能的实施例中，所述冷凝头311通过冷凝头上水管道35与水箱31相连接，所述冷凝头311通过冷凝头下水管道36与冷却器37相连接，所述水泵32通过水泵出水口34与水箱31相连，所述水泵32通过水泵入水口33与冷却器37相连，所述水泵32通过电源模块312供电。
29.示例性地，所述冷凝头311中的制冷液吸收制冷半导体板310产生的热量，制冷液通过冷凝头下水管道36将热量带入冷却器37，制冷液经由冷却器37冷却后通过水泵入水口33吸入水泵32，冷却后的制冷液通过水泵出水口34被水泵32注入水箱31，水箱31中冷却后的制冷液被水泵32产生的压力通过冷凝头上水管道35推入冷凝头311中，冷却后的制冷液在冷凝头311中吸收制冷半导体板310产生的热量完成一次散热循环。
30.在一种可能的实施例中，所述冷却风扇38出风口面向冷却器37，所述冷却风扇38通过电源模块312供电。
31.示例性地，所述冷却风扇38通过循环流动空气将冷却器37中冷却液的热量带走，并通过空气流动排出调压器箱体1。
32.在一种可能的实施例中，所述调压模块2通过调压模块承接板5架设在调压模块滑轨4上，所述调压模块滑轨4与调压器箱体1内壁贴合。
33.示例性地，所述调压模块2通过调压模块承接板5和调压模块滑轨4架设在调压器箱体1内的上半部分并悬空放置，所述调压模块2在调压器箱体1内不与压器箱体1四壁和冷凝散热模块3的冷凝散热板39接触，防止调压模块2与冷凝散热模块3散热时可能产生的冷凝水接触，保护调压模块2不被损坏。
34.在一种可能的实施例中，所述冷凝散热板39四边密封贴合调压器箱体1。
35.示例性地，所述冷凝散热板39四边与调压器箱体1密封贴合，将调压器箱体1隔绝成上下两个空间，所述冷凝散热板39和调压模块2均设置在上部空间，上部空间相对密封，阻止灰尘进入损坏调压模块2，所述冷凝散热模块3除去冷凝散热板39外的其他部分设置在调压器箱体1的下部空间。
36.在一种可能的实施例中，所述干燥盒6，包括：干燥盒盖61、干燥盒合页62、干燥盒盒体63，所述干燥盒盖61通过干燥盒合页62与干燥盒盒体63连接，所述干燥盒6设置在调压器箱体1放置调压模块2的空间上，所述干燥盒盖61位于调压器箱体1外侧，所述干燥盒盒体63位于调压器箱体1内侧。
37.示例性地，所述干燥盒6的干燥盒盒体63部分嵌入在调压器箱体1的上部箱体内，干燥盒盒体63盒壁上设置有密集的孔洞，孔洞直径略小于干燥剂颗粒，所述干燥盒6的干燥盒盖61部分露出在调压器箱体1外，使用时将干燥剂投入干燥盒6内，吸收调压器箱体1上半部分中的空气水分。
38.在一种可能的实施例中，所述电力线缆开口8位于调压器箱体1上接近调压模块2
处，所述电力线缆开口8具有密封垫。
39.示例性地，通过所述电力线缆开口8，外界电力线缆可以接入调压模块2，电力线缆与电力线缆开口8密封贴合阻挡灰尘进入压器箱体1。
40.在一种可能的实施例中，所述排风口7上设置有防尘网。
41.示例性地，冷却风扇通过空气流动带走的冷却器37中的冷却液的热量，经由空气载体在排风口7排出，所述排风口7上设置有防尘网，能有效阻止灰尘和杂物进入调压器箱体1。
42.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
43.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。