一种带有水冷装置的多功能轧片机的制作方法

1.本实用新型涉及轧片机技术领域，具体为一种带有水冷装置的多功能轧片机。


背景技术：

2.轧片机在使用的过程中，核心控制cpu需要进行有效地散热，才能够保证整体稳定的工作，保证设备的使用寿命，但是，现有的轧片机的散热机构在散热时的均匀性较差，从而会造成被散热机构的温度波动较大，不利于设备的正常工作，并且，散热机构本身热量的散发性能还能够进一步提高，不利于散热机构工作的持续性，为此，本实用新型提供一种带有水冷装置的多功能轧片机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有水冷装置的多功能轧片机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，冷却箱前侧后侧内分别安装了出水管和冷却回水管，出水管和冷却回水管上均开设了出水孔，水泵启动后，能够在冷却箱内形成横向平铺的水流，水流能够均匀的分布在冷却箱内，从而能够有效地提高水冷散热的效果和均匀性。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有水冷装置的多功能轧片机，包括轧片机本体和水冷装置，所述水冷装置包括蓄水箱和冷却箱，所述冷却箱固定安装在蓄水箱底部的一侧，所述冷却箱的顶部固定安装有若干个散热板，所述散热板内开设有散热外循环通道，所述蓄水箱内设置有蓄水室和水泵室，所述水泵室内固定安装有水泵，所述水泵上设置有进水管和出水管，所述水泵室与冷却箱之间开设有通孔，所述出水管的一端穿过通孔并与冷却箱一侧的内侧壁固定连接，所述冷却箱两侧的内侧壁之间固定安装有冷却回水管，所述冷却回水管的一端与蓄水室连通，所述出水管和冷却回水管上均开设有若干个出水孔，所述出水管和冷却回水管上与散热板对应的位置处均固定连接有连通管，所述出水管和冷却回水管上的连通管分别与散热板内的散热外循环通道的两端连通。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管的一端与蓄水室。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵室处于蓄水箱内的边角处。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水冷装置固定镶嵌在轧片机本体的顶部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却箱、蓄水室、连通管、进水管、出水管、散热外循环通道和冷却回水管内均填充有水。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有水冷装置的多功能轧片机，包括轧片机本体、水冷装置、蓄水箱、冷却箱、散热板、蓄水室、水泵室、水泵、进水管、出水管、冷却回水管、散热外循环通道、连通管和出水孔。
10.1.此带有水冷装置的多功能轧片机的冷却箱前侧后侧内分别安装了出水管和冷
却回水管，出水管和冷却回水管上均开设了出水孔，水泵启动后，能够在冷却箱内形成横向平铺的水流，水流能够均匀的分布在冷却箱内，从而能够有效地提高水冷散热的效果和均匀性。
11.2.此带有水冷装置的多功能轧片机的冷却箱的顶部均匀的安装了若干个散热板，散热板内开设了散热外循环通道，当出水管和冷却回水管配合在冷却箱内形成横向平铺水流时，出水管内的一部分水通过连通管进入散热外循环通道，然后再由散热外循环通道通过连通管进入冷却回水管，并最终回到蓄水室，使水在冷却箱外部保持一定时间将热量散发到外界，从而能够保证整体水冷散热的效果和持续性。
12.3.此带有水冷装置的多功能轧片机的蓄水室内的水在循环时，冷却水始终从一端进入，然后从另一端被水泵吸入，能够始终与蓄水室内的水充分混合后再被使用，从而能够有效地保证水温的稳定性，从而保证散热的稳定性，防止被散热机构温度波动较大，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型一种带有水冷装置的多功能轧片机结构示意图；
14.图2为本实用新型一种带有水冷装置的多功能轧片机的水冷装置结构示意图：
15.图3为本实用新型一种带有水冷装置的多功能轧片机的水冷装置剖面示意图；
16.图4为本实用新型一种带有水冷装置的多功能轧片机的水冷装置横切面示意图：
17.图5为本实用新型一种带有水冷装置的多功能轧片机的散热板剖面示意图；
18.图中：1、轧片机本体；2、水冷装置；3、蓄水箱；4、冷却箱；5、散热板；6、蓄水室；7、水泵室；8、水泵；9、进水管；10、出水管；11、冷却回水管；12、散热外循环通道；13、连通管；14、出水孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有水冷装置的多功能轧片机，包括轧片机本体1和水冷装置2，所述水冷装置2包括蓄水箱3和冷却箱4，所述冷却箱4固定安装在蓄水箱3底部的一侧，所述冷却箱4的顶部固定安装有若干个散热板5，所述散热板5内开设有散热外循环通道12，所述蓄水箱3内设置有蓄水室6和水泵室7，所述水泵室7内固定安装有水泵8，所述水泵8上设置有进水管9和出水管10，所述水泵室7与冷却箱4之间开设有通孔，所述出水管10的一端穿过通孔并与冷却箱4一侧的内侧壁固定连接，所述冷却箱4两侧的内侧壁之间固定安装有冷却回水管11，所述冷却回水管11的一端与蓄水室6连通，所述出水管10和冷却回水管11上均开设有若干个出水孔14，所述出水管10和冷却回水管11上与散热板5对应的位置处均固定连接有连通管13，所述出水管10和冷却回水管11上的连通管13分别与散热板5内的散热外循环通道12的两端连通。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管9的一端与蓄水室6。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵室7处于蓄水箱3内的边角处。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水冷装置2固定镶嵌在轧片机本体1的
顶部。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却箱4、蓄水室6、连通管13、进水管9、出水管10、散热外循环通道12和冷却回水管11内均填充有水。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，在使用时，将水泵8连接到轧片机本体1的控制系统，水泵8工作后，通过进水管9将蓄水室6内的水抽出，然后通过出水管10上的出水孔14进入冷却箱4，冷却箱4后侧内安装了冷却回水管11，水横向经过冷却箱4后，通过冷却回水管11上的出水孔14进入，然后通过冷却回水管11回流到蓄水箱3，能够在冷却箱4内形成横向平铺的水流，水流能够均匀的分布在冷却箱4内，从而能够有效地提高水冷散热的效果和均匀性，同时，冷却箱4的顶部均匀的安装了若干个散热板5，散热板5内开设了散热外循环通道12，当出水管10和冷却回水管11配合在冷却箱4内形成横向平铺水流时，出水管10内的一部分水通过连通管13进入散热外循环通道12，然后再由散热外循环通道12通过连通管13进入冷却回水管11，并最终回到蓄水室6，使水在冷却箱4外部保持一定时间将热量散发到外界，从而能够保证整体水冷散热的效果和持续性。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄水室6内的水在循环时，冷却水始终从一端进入，然后从另一端被水泵8吸入，能够始终与蓄水室6内的水充分混合后再被使用，从而能够有效地保证水温的稳定性，从而保证散热的稳定性，防止被散热机构温度波动较大，实用性强。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。