钢丝圈直径检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢丝圈直径检测装置，其特征在于，包括：工作台；电控箱，设置于所述工作台上；旋转机构，设置于所述工作台内且与所述电控箱电性连接；定位机构，连接于旋转机构以使所述定位机构水平旋转运动，所述定位机构包括设置有电磁铁的置物台用以吸附钢丝圈；移动测量机构，与所述电控箱电性连接，所述移动测量机构包括：激光传感器，位于所述定位机构的上方；移动单元，与所述激光传感器连接以带动其移动至检测位置；操作显示屏，安装于所述工作台上且与所述电控箱电性连接；其中，所述定位机构水平旋转运动使得激光传感器检测所述钢丝圈的周长，所述操作显示屏用以显示所述钢丝圈的直径。2.根据权利要求1所述的钢丝圈直径检测装置，其特征在于，所述移动单元包括：支撑架，设置于所述工作台上；左右轴移动组件，安装于所述支撑架上；上下轴移动组件，安装于所述左右轴移动组件上以使所述上下轴移动组件沿左右轴方向水平运动，所述上下轴移动组件上安装有所述激光传感器以使所述激光传感器沿上下方向竖直运动。3.根据权利要求2所述的钢丝圈直径检测装置，其特征在于，所述左右轴移动组件包括：左右轴线性模组，连接于所述支撑架上；第一伺服电机，设置于所述左右轴线性模组的端部；联轴器，连接于所述第一伺服电机与所述左右轴线性模组之间。4.根据权利要求3所述的钢丝圈直径检测装置，其特征在于，所述上下轴移动组件包括：上下轴线性模组，连接于所述左右轴线性模组上；第二伺服电机，设置于所述上下轴线性模组的端侧；主动带轮，连接于所述第二伺服电机的输出轴上；从动带轮，连接于所述上下轴线性模组的端部；第一同步带，张紧连接于所述主动带轮与所述从动带轮之间。5.根据权利要求1所述的钢丝圈直径检测装置，其特征在于，所述定位机构包括转盘以及设置于所述转盘上的第三伺服电机、同步传动组件，所述转盘安装于所述旋转机构上，所述置物台沿第一圆周均匀布设有四个，四个所述置物台均通过同步传动组件与所述第三伺服电机连接，所述第三伺服电机驱动所述同步传动组件运动，所述同步传动组件带动四个所述置物台同步朝向或远离其围绕形成的圆的圆心方向水平运动。6.根据权利要求5所述的钢丝圈直径检测装置，其特征在于，所述同步传动组件包括：支撑轮，沿第二圆周均匀布设有四个；张紧轮，沿第三圆周均匀布设有四个，所述第三圆周与第二圆周同心设置且位于所述第二圆周内，相邻两个张紧轮沿一个所述支撑轮对称设置；
第二同步带，张紧于所述支撑轮与张紧轮之间形成“十”字形结构；其中，所述置物台与所述支撑轮一一对应且四个所述置物台分别与其对应的支撑轮的同一侧的第二同步带连接，四个所述支撑轮中的一个与所述第三伺服电机的输出轴连接。7.根据权利要求6所述的钢丝圈直径检测装置，其特征在于，所述定位机构还包括滑块与滑轨，所述滑轨设置于每个支撑轮的两侧，所述滑块设置于所述置物台的底部，且所述滑块可沿所述滑轨的延伸方向滑动。8.根据权利要求5所述的钢丝圈直径检测装置，其特征在于，所述定位机构还包括操作板，所述操作板与所述转盘连接且位于所述转盘的上方，所述工作台的台面上设置有与所述操作板适配的通孔，所述操作板位于所述通孔内且所述操作板上开设有供置物台移动的滑道，所述置物台穿设于所述滑道内且延伸至操作板的外部。9.根据权利要求1所述的钢丝圈直径检测装置，其特征在于，所述钢丝圈直径检测装置还包括保护壳，所述保护壳罩设于所述移动测量机构的外部。10.根据权利要求3所述的钢丝圈直径检测装置，其特征在于，所述左右轴移动组件还包括光栅传感器，所述光栅传感器安装于所述左右轴线性模组上且与所述电控箱电连接。

技术总结
本实用新型提出一种钢丝圈直径检测装置，包括：工作台；电控箱，设置于工作台上；旋转机构，设置于工作台内且与电控箱电性连接；定位机构连接于旋转机构以使定位机构水平旋转运动，定位机构包括设置有电磁铁的置物台用以吸附钢丝圈；移动测量机构，与电控箱电性连接，移动测量机构包括激光传感器以及与其连接的移动单元；操作显示屏，安装于工作台上且与电控箱电性连接；其中，定位机构水平旋转运动使得激光传感器检测钢丝圈的周长，操作显示屏用以显示钢丝圈的直径。本实用新型运用光学原理，可实现在不破坏钢丝圈结构的情况下的精确测量其直径尺寸，具有操作简单、可靠性高、检测精度高、非接触测量等优点。非接触测量等优点。非接触测量等优点。


技术研发人员：姜云翔
受保护的技术使用者：青岛雷德测控设备有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/12/20