一种漏电保护组件及漏电断路器的制作方法

1.本技术涉及电气元件技术领域，特别涉及一种漏电断路器的漏电保护组件及漏电断路器。


背景技术：

2.漏电断路器中的漏电保护组件用于在发生人身触电、火灾、线路老化等故障时，驱动漏电断路器的动触头和静触头分开，以切断电源。漏电保护组件包括互感器和线路板，现有的漏电保护组件的互感器和线路板之间电连接的可靠性较低。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本技术实施例提供了一种漏电保护组件及漏电断路器，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。
4.本技术实施例提供一种漏电保护组件，包括线路板和互感器；线路板设置第一连接部和支脚孔；互感器设于线路板的板面上，互感器包括罩壳和安装在罩壳内的电磁感应线圈，电磁感应线圈连接导电支脚，电磁感应线圈通过导电支脚与线路板电连接，导电支脚设置在支脚孔内，罩壳上设有第二连接部，第二连接部与第一连接部连接。
5.通过采用上述方案，导电支脚设置在线路板上的支脚孔，实现了互感器和线路板的电连接，因为导电支脚的刚度较高，使得互感器和线路板的机械连接可靠性有了一定提高，进而有利于提高互感器和线路板的电连接可靠性；第一连接部和第二连接部的连接为导电支脚和支脚孔之间的机械连接分担了一部分压力，能够降低了导电支脚与线路板之间机械连接失效的可能性，进而可以保证导电支脚和线路板之间电连接可靠性，保证互感器和线路板之间电信号传输稳定。此外，本实施例中导电支脚与支脚孔装配过程简单，有利于提高漏电保护组件的装配效率。
6.在一些实施例中，第一连接部为安装孔，第二连接部为安装销；或者，第一连接部为安装销，第二连接部为安装孔；安装销设置在安装孔内。
7.通过采用上述方案，安装孔和安装销的结构简单，且装配过程方便、高效，因此使得线路板和罩壳结构简单、加工制造方便，提高互感器和线路板之间的装配效率。
8.在一些实施例中，罩壳上设有连接孔，导电支脚与连接孔过盈配合。
9.通过采用上述方案，能够保证导电支脚与罩壳之间相对静止连接，防止导电支脚从连接孔中脱出，进而保证了互感器与线路板之间机械连接的可靠。
10.在一些实施例中，导电支脚包括第一支脚和第二支脚，电磁感应线圈的两端分别缠绕在第一支脚和第二支脚上，且分别与第一支脚和第二支脚焊接连接。
11.通过采用上述方案，可以保证电磁感应线圈不易与导电支脚脱开，保证了电磁感应线圈与导电支脚之间连接的可靠性。
12.在一些实施例中，第二连接部、第一支脚以及第二支脚之间的连线构成三角形。
13.通过采用上述方案，且三角形具有稳定性，可以确保互感器和线路板相对位置稳
定。
14.在一些实施例中，罩壳与线路板之间设有安装间隙，以容纳电磁感应线圈。
15.通过采用上述方案，安装间隙能够为电磁感应线圈堆预留出安装空间,使得漏电保护组件的结构布局更加合理。
16.在一些实施例中，罩壳靠近线路板一侧的端面与线路板的板面接触；罩壳靠近线路板一侧设有缺口，导电支脚部分位于缺口，缺口用于使罩壳与线路板之间形成安装间隙。
17.通过采用上述方案，缠绕在导电支脚上的电磁感应线圈被容纳在缺口中，在线路板的厚度方向上罩壳和线路板一起的尺寸较小，漏电保护组件布局紧凑、体积较小，有利于减小漏电保护组件的体积。
18.在一些实施例中，罩壳和第二连接部为一体成型结构。
19.通过采用上述方案，罩壳和第二连接件的结构简单且结构可靠稳定，并且两者之间无需装配，提高了漏电保护组件的装配效率。
20.本技术实施例还提供一种漏电断路器，包括脱扣执行件以及上述主题任一实施例的漏电保护组件，互感器用于检测漏电电流，并将漏电电流传输至线路板；线路板用于将漏电电流传输至外部的控制器，由控制器判断是否需要断路器分闸；脱扣执行件，用于受控制器的控制而执行脱扣动作，以使断路器分闸。
21.通过采用上述方案，漏电断路器工作性能稳定、寿命长、布局紧凑，更适应漏电断路器的小型化发展。
22.与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
23.1)本技术中，通过导电支脚设置线路板上的支脚孔，实现了互感器和线路板的电连接，因为导电支脚的刚度较高，使得互感器和线路板的机械连接可靠性有了一定提高，进而有利于提高互感器和线路板的电连接可靠性；第一连接部和第二连接部的连接，为导电支脚和支脚孔之间的机械连接分担了一部分物理连接的压力，能够降低了导电支脚与线路板之间机械连接失效的可能性，进而可以保证导电支脚和线路板之间电连接可靠性，保证互感器和线路板之间电信号传输稳定。
24.2)本实申请中导电支脚与支脚孔装配过程简单，有利于提高漏电保护组件的装配效率。
25.上述说明仅是本技术实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
27.图1为本技术实施例提供的一种漏电保护组件的结构爆炸图；
28.图2为本技术实施例提供的罩壳的结构示意图；
29.图3为本技术实施例提供的一种漏电保护组件的结构示意图。
30.附图说明：1-线路板、11-支脚孔、12-第一连接部、2-互感器、21-罩壳、211-连接孔、22-第二连接部、23-环形磁芯、24-导电支脚、241-第一支脚、242-第二支脚、a-缺口。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
33.本技术的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖而不排除其它的内容。单词“一”或“一个”并不排除存在多个。
34.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语“实施例”并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
35.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的漏电保护组件及漏电断路器的具体结构进行限定。例如，在本技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，诸如x方向、y方向以及z方向等用于说明本实施例的漏电保护组件及漏电断路器的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管当电池包的各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的，但是当这些位置改变时，这些方向应有不同的解释，以对应所述改变。
38.此外，本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
39.在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接，例如，物理上的连接可以是固定连接，例如通过固定件固定连接，例如通过螺丝、螺栓或其它
固定件固定连接；物理上的连接也可以是可拆卸连接，例如相互卡接或卡合连接；物理上的连接也可以是一体地连接，例如，焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。电路结构的“相连”或“连接”除了可以是指物理上的连接，还可以是指电连接或信号连接，例如，可以是直接相连，即物理连接，也可以通过中间至少一个元件间接相连，只要达到电路相通即可，还可以是两个元件内部的连通；信号连接除了可以通过电路进行信号连接外，也可以是指通过媒体介质进行信号连接，例如，无线电波。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.漏电断路器中的漏电保护组件用于在发生人身触电、火灾、线路老化等故障时，驱动漏电断路器的动触头和静触头分开，以切断电源。漏电保护组件包括互感器和线路板。现有技术中，通常漏电保护组件中互感器和线路板之间是通过柔性的导线锡焊实现电连接，这种连接方式中，导线容易从焊接处折断，导致互感器和线路板之间的连接不可靠，并且装配的过程需要对导线进行反复梳理定型，接线和装配过程复杂，容易因接错导线而导致电连接失效。
42.有鉴于此，本技术实施例第一方面提供了一种漏电保护组件，包括线路板1和互感器2；线路板1设置第一连接部12和支脚孔11；互感器2设于线路板1的板面上，互感器2包括罩壳21和安装在罩壳21内的电磁感应线圈，电磁感应线圈连接导电支脚24，电磁感应线圈通过导电支脚24与线路板1电连接，导电支脚24设置在支脚孔11内，罩壳21上设有第二连接部22，第二连接部22与第一连接部21连接。
43.线路板1的板面是指线路板1沿自身厚度方向的任意一侧的表面，该板面为线路板1中面积最大的侧表面之一。
44.需要说明的是，感器2为电流互感器，起到检测断路器中漏电电流的目的，漏电断路器的控制器将会根据漏电电流控制断路器的分闸，以实现漏电断路器的漏电保护功能。
45.导电支脚24设置在支脚孔11内，是指导电支脚24安装在支脚孔11内且与线路板1上相应导电结构电连接。
46.支脚孔11可以为沿着线路板1厚度方向的通孔，导电支脚24的长度可以略大于所述线路板1的厚度。这样，导电支脚24可以完全穿过支脚孔11，从而不容易从支脚孔11中滑脱。
47.在一些实施例中，导电支脚24与支脚孔11的连接方式可以是：导电支脚24穿过支脚孔11后，在线路板1的背面通过锡焊与线路板1固定。
48.罩壳21可以为环形的空壳，一般采用绝缘材料制成，用于容纳电磁感应线圈以及其他内部结构件，并对其内部各结构件起到保护作用以及使内部各结构件与其外部环境绝缘的作用。
49.第一连接部12与第二连接部22之间的连接是一种机械连接，即物理上的连接。在一些实施例中，第一连接部12和第二连接部22可以均为实体件，如第一连接部12和第二连接部22为止口配合的结构件；在另一些实施例中，第一连接部12或第二连接部22中的一者可以为实体结构，第二连接部22或第一连接部12中的另一者为与前述实体结构适配的孔或腔等虚体结构，如第一连接部12和第二连接部22为销孔配合结构。
50.电磁感应线圈可以是绕着环形磁芯23的线圈，其与环形磁芯23一起安装在罩壳21内；电磁感应线圈可以选择铜线，因为铜线的电阻低，产生的热量会较少。
51.导电支脚24与电磁感应线圈连接的目的是使导电支脚24与电磁感应线圈电连接，因此导电支脚24采用导电材料制成，其与电磁感应线圈的具体连接方式，可以是电磁感应线圈的两端与导电支脚24直接焊接，也可以将电磁感应线圈两端缠绕在导电支脚24上后，再与导电支脚24焊接。
52.通过导电支脚24设置在线路板1上的支脚孔11中，实现了互感器2和线路板1的电连接，因为导电支脚24的刚度较高，使得互感器2和线路板1的机械连接可靠性有了一定提高，进而有利于提高互感器2和线路板1的电连接可靠性；换句话说，本实施例中，导电支脚24与线路板1之间如果能够机械连接可靠，那么就可以保证互感器2和线路板1之间的可靠电连接；但是在一些特殊情况下，例如漏电保护组件因工作环境不稳定、经长途运输等原因长期有颠簸、抖动或转动等运动，导电支脚24就容易发生折损，甚至造成导电支脚24与线路板1的支脚孔11之间的机械连接失效，这种情况下，互感器2和线路板1的电连接会不可靠；本实施例中第一连接部12和第二连接部22的连接为导电支脚24和支脚孔11之间的机械连接分担了一部分压力，能够降低了导电支脚24与线路板1之间机械连接失效的可能性，进而可以保证导电支脚24和线路板1之间电连接可靠性，保证互感器2和线路板1之间电信号传输稳定。此外，本实施例中导电支脚24与支脚孔11装配过程简单，有利于提高漏电保护组件的装配效率。
53.如图1所示，在一些实施例中，第一连接部12为安装孔，第二连接部22为安装销；或者，第一连接部12为安装销，第二连接部22为安装孔；安装销设置在安装孔内。
54.安装孔可以为盲孔或通孔，其中，为保证安装销不易从安装孔中脱出，安装孔可以设置为通孔，安装销贯穿安装孔进行安装。
55.安装销可以采用间隙配合的方式安装在安装孔中，这样，在互感器2和线路板1装配过程时，首先使安装孔和安装销配合连接，进而可以通过旋转罩壳21，再使导电支脚24与支脚孔11对应，完成快速装配；整个装配过程简单、高效，有利于漏电保护组件流水线装配生产。安装销也可以采用过盈配合的方式安装在安装孔中，这样，可以使互感器2和线路板1之间机械连接强度更高，互感器2和线路板1的相对位置稳定，两者之间不易发生偏转移动，第一连接部12和第二连接部22可以确保互感器2和线路板1之间可靠的机械连接，进一步提高互感器2和线路板1之间可靠电连接。当然，安装销还可以采用过渡配合的方式安装在安装孔中，这样，在互感器2和线路板1的装配过程中，无需采用很大的作用力就可以完成装配，且相对于过盈配合的连接，这种连接方式也会更好拆卸，此外，互感器2在线路板1上定位精准、位置也相对静止，两者之间机械连接的稳定性也能保证。
56.安装孔和安装销是一种简单的机械连接结构，其制造工艺简单且连接可靠，线路板1和罩壳21结构也会更简单且加工制造方便；并且安装孔和安装销的装配过程方便、高效，进而可以提高互感器2和线路板1之间的装配效率。
57.如图2所示，在一些实施例中，罩壳21上设有连接孔211，导电支脚24与连接孔211过盈配合。
58.导电支脚24的横截面形状与连接孔211的横截面形状可以不同，例如导电支脚24的横截面形状可以为正方形，连接孔211的横截面形状为圆形，导电支脚24的侧棱边与连接孔211的内壁面之间为线接触，这种过盈配合的好处是装配时较省力；导电支脚24的横截面形状与连接孔211的横截面形状也可以相同或相近，例如，连接孔211和导电支脚24的横截
面形状均为圆形，这样导电支脚24与连接孔211的内壁面之间为面接触，接触面较大，装配紧固。
59.为了节省电磁感应线圈，连接孔211可以设置在靠近电磁感应线圈的位置，这样使得导电支脚24距离电磁感应线圈更近，电磁感应线圈的线圈端部就无需跨越太远距离，避免造成电磁感应线圈的浪费，降低了漏电保护组件的生产成本。
60.导电支脚24与连接孔211的过盈配合能够保证导电支脚24与罩壳21之间相对静止的连接，防止导电支脚24从连接孔211中脱出，进而保证了互感器2与线路板1之间机械连接的可靠。
61.在一些实施例中，如图1所示，导电支脚24包括第一支脚241和第二支脚242，电磁感应线圈的两端分别缠绕在第一支脚241和第二支脚242上，且分别与第一支脚241和第二支脚242焊接连接。
62.为保证电磁感应线圈与导电支脚24之间的连接可靠性，电磁感应线圈的端部可以在导电支脚24的外表面上沿着导电支脚24的轴向缠绕一定距离后，再将电磁感应线圈的端部点焊在导电支脚24上，或者沿着缠绕着电磁感应线圈的导电支脚24，在导电支脚24上多处进行点焊。
63.通过采用上述方案，可以保证电磁感应线圈不易与导电支脚24脱开，保证了电磁感应线圈与导电支脚24之间连接的可靠性。
64.在一些实施例中，第二连接部22、第一支脚241以及第二支脚242之间的连线构成三角形。
65.第二连接部22可以设置在第一支脚241和第二支脚242之间的中线上，这样三者构成的三角形为等腰三角形；第二连接部22也可以设置在罩壳21的其他位置处，只要其与第一支脚241以及第二支脚242三者之间位置关系呈三角即可。
66.通过采用上述方案，三角形具有稳定性，可以确保互感器2和线路板1相对位置稳定。
67.在一些实施例中，罩壳21与线路板1之间具有安装间隙，以容纳电磁感应线圈。
68.如果电磁感应线圈的两端缠绕在导电支脚24上，电磁感应线圈在导电支脚24的外周表面会逐渐积累起一定体积的线圈堆，本实施例中，安装间隙能够为该线圈堆预留出安装空间,使得漏电保护组件的结构布局更加合理。
69.如图3所示，在一些实施例中，罩壳21靠近线路板1一侧的端面与线路板1的板面接触；罩壳21靠近线路板1一侧设有缺口a，导电支脚24部分位于缺口a，缺口a用于使罩壳21与线路板1之间形成安装间隙。
70.第一支脚241和第二支脚242从罩壳21延伸出来，经过缺口a后安装在线路板1的支脚孔11中，电磁感应线圈的两端分别在第一支脚241和第二支脚242上缠绕，在第一支脚241和第二支脚242上积累起一定体积的线圈堆，有些实施例中为保证电磁感应线圈与导电支脚24的可靠连接，还会使电磁感应线圈与导电支脚24焊接，这样线圈堆(或者线圈堆与焊接点一起)被容纳在缺口a中；罩壳21靠近线路板1一侧的端面上(除缺口a处)均能够与线路板1的板面贴合；在线路板1的厚度方向上，罩壳21和线路板1一起的尺寸较小，漏电保护组件布局紧凑、体积较小，有利于减小漏电保护组件的体积。
71.在一些实施例中，罩壳21和第二连接部22为一体成型结构。
72.罩壳21和第二连接部22可以均为具有一定强度的塑料材料制品，因此通过注塑工艺使罩壳21和第二连接部22形成一体成型件，这样，罩壳21和第二连接件22的结构简单且结构可靠稳定，并且两者之间无需装配，提高了漏电保护组件的装配效率。
73.本技术实施例另一方面提供了一种漏电断路器，包括脱扣执行件以及前面任一实施例的漏电保护组件。其中，互感器2用于检测漏电电流，并将漏电电流传输至线路板1；线路板1用于将漏电电流传输至外部的控制器，由控制器判断是否需要断路器分闸；脱扣执行件用于受控制器的控制而执行脱扣动作，以使断路器分闸。
74.由于该断路器中漏电保护组件的结构及其有益效果均已在前面实施例做了详细阐述，故在此不再赘述。
75.采用上述实施例中漏电保护组件的漏电断路器工作性能稳定、寿命长、合理布局，更适应漏电断路器的小型化发展。
76.本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
77.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。