一种蒸汽杀菌的无菌传递窗的制作方法

1.本发明涉及无菌传递窗技术领域，具体为一种蒸汽杀菌的无菌传递窗。


背景技术：

2.传递窗是一种洁净室的辅助设备，是洁净区内为减少开门次数而设置的一种传递物品的装置，主要用于不同级别的洁净房间的物料传递或洁净区与非洁净区之间物品的传递，防止低级不洁净空气在传递物料时进入高级洁净房间，它可以使洁净室的污染降低到最低程度。
3.传递窗由箱体及两扇门组成基本结构，配以电磁锁、控制按钮，紫外灯等附件。
4.现有的传递窗的杀菌一般均采用紫外线杀菌，要求高的配有风淋。
5.而紫外线杀菌只能对照射到的部位进行杀菌，如物品有缝隙，有褶皱或者一些遮挡的位置则无法做到全面杀菌，从而会留有一定的隐患。
6.现有的传递窗快开门都是向外开启，这样箱体在箱体内承受正压的情况下就需要克服内压产生的压力，可能产生密封失效导致泄漏。


技术实现要素：

7.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸汽杀菌的无菌传递窗，解决了紫外线杀菌不彻底，且箱门开门需要克服内压产生的压力，且造成密封失效导致泄漏的问题。
8.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蒸汽杀菌的无菌传递窗，包括无菌传输箱，所述无菌传输箱两平行侧壁位置均贯穿开设有传递窗口，所述传递窗口位置均设置有双门结构，且无菌传输箱侧壁位置设置有调节双门结构的动力调节装置，所述无菌传输箱内底壁位置设置有蒸汽收集装置。
9.所述双门结构包括下门板和上门板，所述下门板与无菌传输箱内壁位于传递窗口下方位置固定连接，所述上门板位于下门板的内侧位置，所述下门板内侧位置设置有密封结构。
10.通过上述技术方案，通过将上门板向内侧打开，使得无菌传输箱内压力越大时下门板与上门板之间的压力越大，避免出现泄压的情况，使得蒸汽杀菌效果更加。
11.所述动力调节装置包括两个对称设置的调节气缸，两个所述调节气缸的伸缩端朝上，两个所述调节气缸伸缩端位置固定连接有第一转动连接件，所述第一转动连接件位置转动连接有动力传输杆，所述动力传输杆远离调节气缸一端转动连接有第二转动连接件，所述第二转动连接件与上门板侧壁下方位置固定连接。
12.通过上述技术方案，通过第一转动连接件、第二转动连接件和动力传输杆将调节气缸的动力传输到上门板位置，实现上门板打开，使得可以往无菌传输箱内放入或取出物品。
13.所述蒸汽收集装置包括蒸汽排放板，所述蒸汽排放板下表面与无菌传输箱内底壁固定连接，所述蒸汽排放板表面呈“v”字形设置，所述蒸汽排放板两平行内壁之间固定连接有若干均匀分布的支撑排放杆。
14.通过上述技术方案，蒸汽排放板可以时间将蒸汽产生的冷凝水收集，并集中排放，避免蒸汽产生的冷凝水影响传递物品，且支撑排放杆将冷凝水与传递物品隔开。
15.所述无菌传输箱上表面位置贯穿固定连接有蒸汽接口，所述无菌传输箱上表面远离蒸汽接口一侧位置贯穿固定连接有温度计贯穿接口，所述温度计贯穿接口位置设置有温度计，所述蒸汽接口位置连接有高压蒸汽管，且高压蒸汽管位置设置有电磁控制阀。
16.通过上述技术方案，通过使用蒸汽接口方便往无菌传输箱内灌入高温蒸汽，同时通过温度计贯穿接口位置的温度计对无菌传输箱内的温度进行检测，实现蒸汽杀菌，电磁控制阀方便控制蒸汽进入的量。
17.优选的，所述上门板两侧顶部位置设置有转动轴，且转动轴两端与无菌传输箱两平行内壁转动连接。
18.优选的，所述密封结构包括密封槽，所述密封槽位于下门板内侧靠近上方位置，所述密封槽内壁位置固定连接有密封橡胶条。
19.通过上述技术方案，通过设置密封橡胶条，使得无菌传输箱内蒸汽压力升高时上门板与下门板之间卡合更加的严密避免因密封性差造成泄漏的情况。
20.优选的，所述蒸汽排放板底部中心位置贯穿开设有贯穿排放孔，所述无菌传输箱下表面中心位置贯穿固定连接有冷凝水出口，所述冷凝水出口与贯穿排放孔呈贯穿设置。
21.通过上述技术方案，通过贯穿排放孔和冷凝书出口可以有效的将冷凝水集中排放，避免冷凝水堆积影响设备的正常使用。
22.优选的，所述动力传输杆侧壁位置贯穿开设有贯穿限位孔，所述贯穿限位孔内侧转动滑动连接有限位转动轴，所述限位转动轴与无菌传输箱侧壁固定连接。
23.优选的，两个所述调节气缸底部位置均设置有双耳支撑件。
24.优选的，所述动力调节装置还包括固定在无菌传输箱侧壁的两个对称设置的驱动电机，两个所述驱动电机驱动端位置通过连接轴固定连接有第二齿轮，所述上门板两侧位置贯穿固定连接有动力传输轴，所述动力传输轴两端与无菌传输箱两平行侧壁贯穿转动连接。
25.优选的，所述动力传输轴靠近驱动电机一端位置贯穿固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过轮齿啮合连接。
26.优选的，所述蒸汽收集装置还包括设置在蒸汽排放板外侧的若干同步带轮，且若干所述同步带轮通过连接轴与对应位置的支撑排放杆固定连接，且连接轴与蒸汽排放板侧壁和无菌传输箱的侧壁贯穿转动连接，若干所述同步带轮之间设置有同步皮带，任意一个同步带轮位置设置有伺服电机，所述伺服电机通过固定支撑架与无菌传输箱侧壁固定连接，且伺服电机的驱动端与对应位置的同步带轮固定连接。
27.（三）有益效果本发明提供了一种蒸汽杀菌的无菌传递窗。具备以下有益效果：1、本发明通过设置向内侧打开的上门板，当通过蒸汽进行灭菌时无菌传输箱内的蒸汽压力会增加使得上门板与下门板之间的压力增加，使得密封橡胶条的密封效果更佳，
避免出现密封不严密造成的泄漏情况出现，且蒸汽灭菌产生的冷凝水被集中收集并排放。
28.2、本发明通过设置蒸汽进行灭菌，使得无菌传输箱内的传递物品，特别是物体表面凹凸不平、有缝隙或褶皱等紫外线杀菌无法全面杀菌的情况，蒸汽杀菌无菌传递窗可以做到全面杀菌，蒸汽可以进入这些紫外线无法照射的部位进行杀菌，使得杀菌效果大大提升，杀菌无死角。
附图说明
29.图1为本发明一种蒸汽杀菌的无菌传递窗的立体结构示意图；图2为本发明一种蒸汽杀菌的无菌传递窗的局部剖视图；图3为本发明一种蒸汽杀菌的无菌传递窗的动力传输杆结构示意图；图4为本发明一种蒸汽杀菌的无菌传递窗的蒸汽排放板仰视图；图5为本发明一种蒸汽杀菌的无菌传递窗的蒸汽排放板俯视图；图6为图1中a处的放大图；图7为图2中b处的放大图；图8为实施例二的结构示意图；图9为图8中c处的放大图；图10为实施例三的结构示意图；图11为图10中d处的放大图。
30.其中，1、无菌传输箱；2、蒸汽接口；3、温度计贯穿接口；4、动力传输杆；5、上门板；6、第一转动连接件；7、调节气缸；8、冷凝水出口；9、下门板；10、传递窗口；11、蒸汽排放板；12、支撑排放杆；13、贯穿排放孔；14、第二转动连接件；15、贯穿限位孔；16、限位转动轴；17、双耳支撑件；18、密封槽；19、密封橡胶条；20、驱动电机；21、动力传输轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一：如图1-7示，本发明实施例提供一种蒸汽杀菌的无菌传递窗，包括无菌传输箱1，无菌传输箱1两平行侧壁位置均贯穿开设有传递窗口10，传递窗口10位置均设置有双门结构，且无菌传输箱1侧壁位置设置有调节双门结构的动力调节装置，无菌传输箱1内底壁位置设置有蒸汽收集装置。
33.双门结构包括下门板9和上门板5，上门板5两侧顶部位置设置有转动轴，且转动轴两端与无菌传输箱1两平行内壁转动连接，下门板9与无菌传输箱1内壁位于传递窗口10下方位置固定连接，上门板5位于下门板9的内侧位置，下门板9内侧位置设置有密封结构，密封结构包括密封槽18，密封槽18位于下门板9内侧靠近上方位置，密封槽18内壁位置固定连接有密封橡胶条19，动力调节装置包括两个对称设置的调节气缸7。
34.两个调节气缸7底部位置均设置有双耳支撑件17，两个调节气缸7的伸缩端朝上，两个调节气缸7伸缩端位置固定连接有第一转动连接件6，第一转动连接件6位置转动连接有动力传输杆4，动力传输杆4侧壁位置贯穿开设有贯穿限位孔15，贯穿限位孔15内侧转动滑动连接有限位转动轴16，限位转动轴16与无菌传输箱1侧壁固定连接。
35.动力传输杆4远离调节气缸7一端转动连接有第二转动连接件14，第二转动连接件14与上门板5侧壁下方位置固定连接，蒸汽收集装置包括蒸汽排放板11，蒸汽排放板11底部中心位置贯穿开设有贯穿排放孔13，无菌传输箱1下表面中心位置贯穿固定连接有冷凝水出口8。
36.冷凝水出口8与贯穿排放孔13呈贯穿设置，蒸汽排放板11下表面与无菌传输箱1内底壁固定连接，蒸汽排放板11表面呈“v”字形设置，蒸汽排放板11两平行内壁之间固定连接有若干均匀分布的支撑排放杆12，无菌传输箱1上表面位置贯穿固定连接有蒸汽接口2。
37.无菌传输箱1上表面远离蒸汽接口2一侧位置贯穿固定连接有温度计贯穿接口3，温度计贯穿接口3位置设置有温度计，蒸汽接口2位置连接有高压蒸汽管，且高压蒸汽管位置设置有电磁控制阀。
38.实施例二：如图8-9示，本实施例与实施例一的不同之处在于：动力调节装置还包括固定在无菌传输箱1侧壁的两个对称设置的驱动电机20，两个驱动电机20驱动端位置通过连接轴固定连接有第二齿轮23，上门板5两侧位置贯穿固定连接有动力传输轴21，动力传输轴21靠近驱动电机20一端位置贯穿固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22与第二齿轮23之间通过轮齿啮合连接，动力传输轴21两端与无菌传输箱1两平行侧壁贯穿转动连接。
39.通过驱动电机20即伺服电机控制上门板启闭，使得门板控制精度大大提高，同时避免多个设备同时使用造成的调节气缸7气压不足的情况，且伺服电机控制使得上门板5与下门板9之间关闭时冲击较小。
40.实施例三：如图10-11示，本实施例与实施例一的不同之处在于：蒸汽收集装置还包括设置在蒸汽排放板11外侧的若干同步带轮25，且若干同步带轮25通过连接轴与对应位置的支撑排放杆12固定连接，且连接轴与蒸汽排放板11侧壁和无菌传输箱1的侧壁贯穿转动连接，若干同步带轮25之间设置有同步皮带26，任意一个同步带轮25位置设置有伺服电机24，伺服电机24通过固定支撑架与无菌传输箱1侧壁固定连接，且伺服电机24的驱动端与对应位置的同步带轮25固定连接。
41.通过上述技术方案，在蒸汽收集装置位置设置伺服电机24，通过伺服电机24控制某一个同步带轮25运转，使得同步皮带26具有一定的动力使得其他的同步带轮25随之转动，从而使得对应的支撑排放杆12转动，将无菌传输箱1内的物品实现传送，适用于较大物品和无菌传输箱1传输行程较大的传递窗。
42.工作原理：首先通过启动对应位置的调节气缸7，使得对应调节气缸7带动动力传输杆4将上门板5打开，工作员人将待传递物品放入无菌传输箱1内侧位于支撑排放杆12的上表面位置，在通过调节气缸7关闭上门板5，使得上门板5与密封橡胶条19压紧，打开蒸汽接口2位置的电磁阀，使得无菌传输箱1内被灌入高温蒸汽，通过温度计贯穿接口3位置的温度计可以了解无菌传输箱1内的温度情况；
无菌传输箱1内的高温蒸汽产生的冷凝水会滴落在蒸汽排放板11位于支撑排放杆12的下方位置，进行集中收集，并通过冷凝水出口8将冷凝水排出，蒸汽杀菌结束后，再通过调节气缸7打开对应的上门板5，即可在无菌传输箱1内取出传递的物品即可尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。