一种膨胀节结构的制作方法

1.本发明涉及膨胀节技术领域，特别涉及一种膨胀节结构。


背景技术：

2.膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件；如申请号为：cn202010150990.2的专利中，公开了一种膨胀节，包括第一法兰、第二法兰、波纹管、第一排气孔、伸缩结构、内伸缩环、外伸缩环、弹簧和第二排气孔；本发明的有益效果是：在整个管道在受到冷或热变形时，管道会伸长或缩短，内伸缩环和外伸缩环之间将会做相向运动或反向运动，从而对管道进行卸力或补偿，从而避免管道受到冷或热变形时造成损坏，弹簧起到缓冲作用，避免膨胀节造成损坏，即在弹簧的作用下能够更好的延长膨胀节的寿命，波纹管可有效避免杂物进到内伸缩环和外伸缩环之间影响其膨胀节对管道的变形补偿。
3.基于上述，本发明人发现，目前的膨胀节，两个法兰之间不具备间距和位置的自动调节功能，且波纹管内部空气停止流动时不能自动起到密封效果，并且长时间使用后易发生晃动，稳定性较差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种膨胀节结构，其具有支撑组件、连接组件和控制组件，避免了本发明长时间使用后发生晃动，提高了使用时的稳定性；两个连接法兰具备间距和位置的自动调节功能，提高了使用效果；当波纹管内部空气流动时，控制板在空气压力下发生移动，当波纹管内部空气停止流动时，控制板在弹簧d的作用下自动复位，起到了密封效果。
5.本发明提供了一种膨胀节结构的目的与功效，具体包括：膨胀组件、支撑组件、连接组件和控制组件；所述支撑组件共设有四组，且四组支撑组件安装在膨胀组件上；所述连接组件共设有两组，且两组连接组件安装在膨胀组件上；所述控制组件安装在膨胀组件的内部；所述膨胀组件包括：波纹管和连接法兰；所述波纹管整体为圆柱形结构；所述连接法兰共设有两个，且两个连接法兰固定安装在波纹管的左右两侧。
6.进一步的，所述连接组件还包括：限位环、弹簧b、限位销和弹簧c；所述限位环共设有两个，且两个限位环固定安装在连接杆a的外壁；所述弹簧b共设有两个，且两个弹簧b安装在连接杆a的外部，并且两个弹簧b位于两个限位环和连接座a之间；所述限位销共设有两个，且两个限位销插入在连接杆b上，并且两个限位销与连接座b相切；所述弹簧c共设有四个，且四个弹簧c固定安装在连接杆b的外壁，并且四个弹簧c的外端与连接座b固定连接。
7.进一步的，所述支撑组件包括：支撑框和支撑柱；所述支撑框与连接法兰固定连接；所述支撑柱滑动安装在支撑框上。
8.进一步的，两个所述限位销的截面为圆形结构，且两个限位销的两端为半球形结构。
9.进一步的，所述连接组件还包括：固定杆、固定槽和固定钉；所述固定杆固定安装在连接杆b的左侧，且固定杆插入在连接杆a中，并且固定杆的顶部设置有五个固定槽；所述固定钉螺纹连接在连接杆a上，且固定钉的内端插入在固定槽中。
10.进一步的，所述支撑组件还包括：圆环和弹簧a；所述圆环固定安装在支撑柱的外壁；所述弹簧a安装在支撑柱的外部，且弹簧a位于连接法兰和支撑框之间。
11.进一步的，所述控制板的左侧面与安装环的左侧面平齐，控制板的右侧面与安装环的右侧面平齐。
12.进一步的，所述控制组件包括：安装环、连接框和导向轴；所述安装环与左侧的连接法兰固定连接；所述连接框固定安装在安装环的右侧；所述导向轴滑动安装在连接框上。
13.进一步的，所述连接组件包括：连接座a、连接座b、连接杆a和连接杆b；所述连接座a与左侧的连接法兰固定连接；所述连接座b与右侧的连接法兰固定连接；所述连接杆a滑动安装在连接座a上；所述连接杆b位于连接座b的内部。
14.进一步的，所述控制组件还包括：控制板和弹簧d；所述控制板固定安装在导向轴的左侧，且控制板的外壁与安装环接触；所述弹簧d安装在导向轴的外部，且弹簧d位于连接框和控制板之间。
15.有益效果1、本发明因四个支撑柱滑动安装在四个支撑框上，且四个弹簧a安装在四个支撑柱的外部，并且四个弹簧a位于四个连接法兰和四个支撑框之间，从而当本发明安装后，四个支撑柱在四个弹簧a的作用下起到了支撑作用，避免了本发明长时间使用后发生晃动，提高了使用时的稳定性。
16.2、本发明因固定杆固定安装在连接杆b的左侧，且固定杆插入在连接杆a中，并且固定钉螺纹连接在连接杆a上，而且固定钉的内端插入在固定槽中，从而方便工作人员适当调整两个连接法兰之间的间距，通用性强；因两个弹簧b安装在连接杆a的外部，且两个弹簧b位于两个限位环和连接座a之间，从而使得两个连接法兰，具备间距自动调节功能，又因两个限位销插入在连接杆b上，且两个限位销与连接座b相切，并且四个弹簧c固定安装在连接杆b的外壁，而且四个弹簧c的外端与连接座b固定连接，进而使得两个连接法兰，具备位置自动调节功能，提高了使用效果。
17.3、本发明因控制板固定安装在导向轴的左侧，且控制板的外壁与安装环接触，并且弹簧d安装在导向轴的外部，而且弹簧d位于连接框和控制板之间，从而当波纹管内部空气流动时，控制板在空气压力下发生移动，当波纹管内部空气停止流动时，控制板在弹簧d的作用下自动复位，起到了密封效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；图2示出了图1的主视视角结构示意图；
图3示出了图1的中心剖切结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的膨胀组件结构示意图；图5示出了图3中a区域的局部放大结构示意图；图6示出了图2中e-e方向的剖切结构示意图；图7示出了图6中b区域的局部放大结构示意图；图8示出了图6中c区域的局部放大结构示意图；图9示出了图6中d区域的局部放大结构示意图；图10示出了根据本发明的实施例的控制组件结构示意图。
21.附图标记列表1、膨胀组件；101、波纹管；102、连接法兰；2、支撑组件；201、支撑框；202、支撑柱；203、圆环；204、弹簧a；3、连接组件；301、连接座a；302、连接座b；303、连接杆a；304、连接杆b；305、限位环；306、弹簧b；307、限位销；308、弹簧c；309、固定杆；3091、固定槽；310、固定钉；4、控制组件；401、安装环；402、连接框；403、导向轴；404、控制板；405、弹簧d。
具体实施方式
22.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
23.实施例一：请参考图1至图9所示：本发明提供一种膨胀节结构，包括膨胀组件1、支撑组件2、连接组件3和控制组件4；支撑组件2共设有四组，且四组支撑组件2安装在膨胀组件1上；连接组件3共设有两组，且两组连接组件3安装在膨胀组件1上；控制组件4安装在膨胀组件1的内部；膨胀组件1包括：波纹管101和连接法兰102；波纹管101整体为圆柱形结构；连接法兰102共设有两个，且两个连接法兰102固定安装在波纹管101的左右两侧。
24.其中，支撑组件2包括：支撑框201和支撑柱202；支撑框201与连接法兰102固定连接；支撑柱202滑动安装在支撑框201上；支撑组件2还包括：圆环203和弹簧a204；圆环203固定安装在支撑柱202的外壁；弹簧a204安装在支撑柱202的外部，且弹簧a204位于连接法兰102和支撑框201之间，其具体作用为：因四个支撑柱202滑动安装在四个支撑框201上，且四个弹簧a204安装在四个支撑柱202的外部，并且四个弹簧a204位于四个连接法兰102和四个支撑框201之间，从而当本发明安装后，四个支撑柱202在四个弹簧a204的作用下起到了支撑作用，避免了本发明长时间使用后发生晃动，提高了使用时的稳定性。
25.其中，连接组件3包括：连接座a301、连接座b302、连接杆a303和连接杆b304；连接座a301与左侧的连接法兰102固定连接；连接座b302与右侧的连接法兰102固定连接；连接杆a303滑动安装在连接座a301上；连接杆b304位于连接座b302的内部；连接组件3还包括：限位环305、弹簧b306、限位销307和弹簧c308；限位环305共设有两个，且两个限位环305固定安装在连接杆a303的外壁；弹簧b306共设有两个，且两个弹簧b306安装在连接杆a303的外部，并且两个弹簧b306位于两个限位环305和连接座a301之间；限位销307共设有两个，且两个限位销307插入在连接杆b304上，并且两个限位销307与连接座b302相切；弹簧c308共
设有四个，且四个弹簧c308固定安装在连接杆b304的外壁，并且四个弹簧c308的外端与连接座b302固定连接；连接组件3还包括：固定杆309、固定槽3091和固定钉310；固定杆309固定安装在连接杆b304的左侧，且固定杆309插入在连接杆a303中，并且固定杆309的顶部设置有五个固定槽3091；固定钉310螺纹连接在连接杆a303上，且固定钉310的内端插入在固定槽3091中，两个限位销307的截面为圆形结构，且两个限位销307的两端为半球形结构，其具体作用为：因固定杆309固定安装在连接杆b304的左侧，且固定杆309插入在连接杆a303中，并且固定钉310螺纹连接在连接杆a303上，而且固定钉310的内端插入在固定槽3091中，从而方便工作人员适当调整两个连接法兰102之间的间距，通用性强；因两个弹簧b306安装在连接杆a303的外部，且两个弹簧b306位于两个限位环305和连接座a301之间，从而使得两个连接法兰102，具备间距自动调节功能，又因两个限位销307插入在连接杆b304上，且两个限位销307与连接座b302相切，并且四个弹簧c308固定安装在连接杆b304的外壁，而且四个弹簧c308的外端与连接座b302固定连接，进而使得两个连接法兰102，具备位置自动调节功能，提高了使用效果。
26.实施例二：如图10所示，本实施例在实施例一的基础上增加控制组件4，控制组件4包括：安装环401、连接框402和导向轴403；安装环401与左侧的连接法兰102固定连接；连接框402固定安装在安装环401的右侧；导向轴403滑动安装在连接框402上；控制组件4还包括：控制板404和弹簧d405；控制板404固定安装在导向轴403的左侧，且控制板404的外壁与安装环401接触；弹簧d405安装在导向轴403的外部，且弹簧d405位于连接框402和控制板404之间，控制板404的左侧面与安装环401的左侧面平齐，控制板404的右侧面与安装环401的右侧面平齐，其具体作用为：因控制板404固定安装在导向轴403的左侧，且控制板404的外壁与安装环401接触，并且弹簧d405安装在导向轴403的外部，而且弹簧d405位于连接框402和控制板404之间，从而当波纹管101内部空气流动时，控制板404在空气压力下发生移动，当波纹管101内部空气停止流动时，控制板404在弹簧d405的作用下自动复位，起到了密封效果。
27.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员通过螺栓将两个连接法兰102安装在合适位置，因四个支撑柱202滑动安装在四个支撑框201上，且四个弹簧a204安装在四个支撑柱202的外部，并且四个弹簧a204位于四个连接法兰102和四个支撑框201之间，从而当本发明安装后，四个支撑柱202在四个弹簧a204的作用下起到了支撑作用，避免了本发明长时间使用后发生晃动，提高了使用时的稳定性，因控制板404固定安装在导向轴403的左侧，且控制板404的外壁与安装环401接触，并且弹簧d405安装在导向轴403的外部，而且弹簧d405位于连接框402和控制板404之间，从而当波纹管101内部空气流动时，控制板404在空气压力下发生移动，当波纹管101内部空气停止流动时，控制板404在弹簧d405的作用下自动复位，起到了密封效果，因固定杆309固定安装在连接杆b304的左侧，且固定杆309插入在连接杆a303中，并且固定钉310螺纹连接在连接杆a303上，而且固定钉310的内端插入在固定槽3091中，从而方便工作人员适当调整两个连接法兰102之间的间距，通用性强；因两个弹簧b306安装在连接杆a303的外部，且两个弹簧b306位于两个限位环305和连接座a301之间，从而使得两个连接法兰102，具备间距自动调节功能，又因两个限位销307插入在连接杆b304上，且两个限位销307与连接座b302相切，并且四个弹簧c308固定安装在连接杆b304的外壁，而且四个弹簧c308的外端与连接座b302固定连接，进而使得两个连接法兰
102，具备位置自动调节功能，提高了使用效果。
28.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。