一种交通工程标线清除系统及施工工艺的制作方法

1.本发明涉及路面保养技术领域，具体为一种交通工程标线清除系统及施工工艺。


背景技术：

2.目前公路上的车辆也越来越多，道路上的标线交通的引导起到了很大的作用，而由于标志线长期暴露在自然环境中，受自然影响会变得模糊不清，所起到的提示作用就会不明显，这时就需要对道路上的旧标线进行处理，将原有标志线刮除后重新刷涂。
3.传统的刮除方式需要用到专用的清除机，而由于道路标线在刷涂时通常采用喷头喷洒的方式，由于喷头的特性，在工作的过程中会产生标线中间区域的涂料较多，两侧的涂料较少的现象，传统的清除机无法适应这一特性，仅在同一平面下对标线进行摩擦清除，这将导致标线的清除效果较差，极容易对地面造成损坏，以至再次喷涂时将导致标线更加不均匀，无法满足日益增长的实际施工需求，使用不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种交通工程标线清除系统及施工工艺，具备了对路面标线进行高适应性清除，减少地面磨损的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种交通工程标线清除系统，包括本体，所述本体的内壁滑动连接有第一摩擦板，所述本体的底部固定连接有四个喷头管；
6.适应部件，所述适应部件设置在所述本体内，包括滑动连接在所述第一摩擦板内壁的第二摩擦板，通过所述适应部件使得所述第一摩擦板进行水平往复位移，所述第二摩擦板跟随所述第一摩擦板进行运动的同时水平高度发生变化，以对地面标线的特性进行适应性清除；
7.提高部件，所述提高部件设置在所述适应部件上，以使得四个所述喷头管对标线进行连续喷水，提高对标线的清除效果。
8.可选的，所述适应部件包括主轴，所述主轴的轴臂固定连接有转杆，所述转杆的内壁转动连接有转轴，所述转轴的轴臂滑动连接有位移框，所述位移框的底面固定连接有位移板，所述本体的内壁固定连接有滑轨，所述位移板滑动连接在所述滑轨的内壁，所述位移板的底面开设有位移槽，所述位移槽的槽壁滑动连接有定轴，所述定轴的下端固定连接有连接组件，所述连接组件的下端固定连接在所述第一摩擦板的顶面；
9.还包括有控制所述第二摩擦板的联动部件。
10.可选的，所述联动部件包括：
11.两个辅助板，两个所述辅助板分别固定连接在所述位移板的两侧，两个所述辅助板的表面均开设有辅助槽，两个所述辅助槽的槽壁均滑动连接有辅助杆，两个所述辅助杆的杆臂均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端均与所述第二摩擦板的顶面滑动连接。
12.可选的，所述提高部件包括：
13.固定连接在所述本体内壁的两个水箱，两个所述水箱的内壁均滑动连接有活塞板，两个所述活塞板的相对侧共同固定连接有提高杆，所述提高杆的杆臂通过限位杆与所述连接组件的表面固定连接，两个所述水箱的出水口分别与两个所述喷头管相连通，两个所述水箱的进水口均通过进水管与固定连接在所述本体上方的蓄水箱相连通，两个所述水箱的进水口与出水口均设置有单向阀。
14.可选的，所述提高部件的数量为两组，两组所述提高部件呈左右对称设置；
15.还包括进一步提高标线的清除效果的辅助部件。
16.可选的，所述辅助部件包括：
17.四个辅助轴，四个所述辅助轴均转动连接在所述本体的内壁，四个辅助轴的轴臂均固定连接有齿轮，两个所述辅助板的表面均固定连接有齿条排，四个所述齿轮的齿牙分别与两个所述齿条排的齿牙间歇啮合，四个所述辅助轴的下端均固定连接有摩擦轮。
18.可选的，所述本体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与所述主轴的端部固定连接。
19.可选的，所述蓄水箱的表面固定连接有移动系统，所述移动系统包括把手与滚轮。
20.本发明提供如下交通工程标线清除系统及施工工艺，包括以下步骤：
21.启动系统：使用人员通过将系统移至标线处，通过启动电机，使得第一摩擦板与第二摩擦板同步进行往复位移，以对标线进行快速清除。
22.适应性高效清除：通过辅助槽与辅助板的设置使得第二摩擦板在运作时，与第一摩擦板产生错位，以适应地面标线的特性，更高效的清除。
23.辅助清除：通过四个水箱的设置使得清洁水从四个喷头管处连续喷出，辅助第一摩擦板与第二摩擦板进行清除。
24.提高清除效果：通过使得四个摩擦轮间隙性进行往复旋转，以提高对标线的清除效果。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
26.一、本发明通过第一摩擦板与第二摩擦板的设置，使得驱动主轴旋转，带动位移板进行往复位移，进而使得第一摩擦板与第二摩擦板同步进行往复位移，对地面标线进行清除，达到了高效清除标线的效果。
27.二、本发明通过辅助板的设置，使得在上述位移板运动的过程中，带动辅助板进行同步运动，首先通过辅助板上的辅助槽使得第二摩擦板与第一摩擦板产生错位，使得第二摩擦板的水平高度低于第一摩擦板，进而使得第一摩擦板与第二摩擦板整体的运动形式更适应地面标线的特性，以更高效，适应性更强，对地面伤害更小的对标线进行清除。
28.其次，通过仅当辅助板位移至两侧时，第二摩擦板与第一摩擦板的水平高度才保持一致，此时工作人员可更方便的对地面上标线的清除效果进行勘察，方便后续工作流程的推进。
29.三、本发明通过在第一摩擦板往复运动，对地面标线清除的过程中，同步带动两侧的提高杆进行往复位移，进而使得活塞板进行往复位移，以通过水箱与活塞板的设置，使得蓄水箱内的清洁水不断的从喷头管喷出至标线处，以辅助第一摩擦板和第二摩擦板对标线进行清除，提高清除效果。
30.四、本发明通过在上述辅助板进行往复运动的过程中，通过两侧的齿条排与齿轮
的设置，使得四个辅助轴间隙性进行往复旋转，进而使得本体底部的摩擦轮同步运作，以配合第一摩擦板与第二摩擦板对标线进行高效的清除，提高效率。
附图说明
31.图1为本发明结构的轴测图；
32.图2为本发明本体部分结构的仰视图；
33.图3为本发明本体部分结构的剖视图；
34.图4为本发明本体内部分结构的剖视轴测图；
35.图5为本发明本体内部分结构的第一轴测图；
36.图6为本发明本体内部分结构的第二轴测图；
37.图7为本发明的流程图。
38.图中：1、本体；2、第一摩擦板；3、喷头管；4、第二摩擦板；5、主轴；6、转杆；7、转轴；8、位移框；9、位移板；10、滑轨；11、位移槽；12、定轴；13、连接组件；14、辅助板；15、辅助槽；16、辅助杆；17、连接杆；18、水箱；19、活塞板；20、提高杆；21、限位杆；22、进水管；23、蓄水箱；24、辅助轴；25、齿轮；26、齿条排；27、摩擦轮；28、电机；29、移动系统；30、把手；31、滚轮。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1至图7，本发明提供一种交通工程标线清除系统，包括本体1，本体1的内壁滑动连接有第一摩擦板2，本体1的底部固定连接有四个喷头管3。
41.适应部件，适应部件设置在本体1内，包括滑动连接在第一摩擦板2内壁的第二摩擦板4，通过适应部件使得第一摩擦板2进行水平往复位移，第二摩擦板4跟随第一摩擦板2进行运动的同时水平高度发生变化，以对地面标线的特性进行适应性清除。
42.提高部件，提高部件设置在适应部件上，以使得四个喷头管3对标线进行连续喷水，提高对标线的清除效果。
43.通过移动本体1，使得第一摩擦板2与第二摩擦板4均位于标线处，随后启动适应部件，通过适应部件使得第一摩擦板2在水平方向上进行往复位移，第二摩擦板4同步进行运作，同时第二摩擦板与第一摩擦板的水平高度产生变化，以对标线进行适应性清除，清除效果更好，与此同时带动提高部件进行运作，使得四个喷头管3连续不断的对标线进行喷水，以辅助提高标线的清除效果。
44.进一步的，在实施例中：适应部件包括主轴5，主轴5的轴臂固定连接有转杆6，转杆6的内壁转动连接有转轴7，转轴7的轴臂滑动连接有位移框8，位移框8的底面固定连接有位移板9，本体1的内壁固定连接有滑轨10，位移板9滑动连接在滑轨10的内壁，位移板9的底面开设有位移槽11，位移槽11的槽壁滑动连接有定轴12，定轴12的下端固定连接有连接组件13，连接组件13的下端固定连接在第一摩擦板2的顶面。
45.还包括有控制第二摩擦板4的联动部件。
46.更为具体的来说，在本实施例中，通过旋转主轴5，使得转杆6进行旋转，进而带动转轴7以主轴5为圆心进行圆周轨迹位移，此时通过主轴5的位移，在滑轨10对位移板9的限位下，从而使得位移框8在水平方向上进行往复位移，在此过程中，位移板9沿着滑轨10的内壁往复滑动，进而通过位移板9的位移，使得下方的位移槽11进行同步位移，从而使得位移槽11内的定轴12沿着位移槽11的槽壁进行滑动，进而通过连接组件13使得第一摩擦板2沿着本体1的内壁进行往复位移，此时带动第二摩擦板4进行同步运作，即可对地面上的标线进行高效的擦除工作，同时在位移板9位移的过程中带动联动部件进行运作，以改变第二摩擦板4的水平高度。
47.进一步的，在实施例中：联动部件包括两个辅助板14，两个辅助板14分别固定连接在位移板9的两侧，两个辅助板14的表面均开设有辅助槽15，两个辅助槽15的槽壁均滑动连接有辅助杆16，两个辅助杆16的杆臂均固定连接有连接杆17，两个连接杆17的下端均与第二摩擦板4的顶面滑动连接。
48.更为具体的来说，在本实施例中，在上述位移板9进行位移的过程中，同步使得两侧的辅助板14进行位移，进而通过两侧的辅助槽15的设置，从而使得两个辅助槽15内的辅助杆16分别沿着两个辅助槽15的槽壁滑动，进而使得在辅助板14位移至两侧时，此时辅助杆16处在原位，而当辅助板14于中间区域时，辅助杆16在竖直方向上相比于两侧时的状态靠下，此时即可通过连接杆17使得第二摩擦板4在辅助板14运动的过程中的水平高度发生变化，即此时第一摩擦板2与第二摩擦板4产生错位，进而使得第二摩擦板4与地面上的标线压的更紧，从而在第二摩擦板4随着第一摩擦板2进行往复位移的过程中，对地面标线的中间区域进行更好的擦除，以适应喷涂标线时的特性，更高效的对标线进行清除，与此同时当辅助板14处于两侧时，此时第一摩擦板2与第二摩擦板4不错位，从而让工作人员更方便的对清除完成后的地面标线情况进行勘察。
49.进一步的，在实施例中：提高部件包括固定连接在本体1内壁的两个水箱18，两个水箱18的内壁均滑动连接有活塞板19，两个活塞板19的相对侧共同固定连接有提高杆20，提高杆20的杆臂通过限位杆21与连接组件13的表面固定连接，两个水箱18的出水口分别与两个喷头管3相连通，两个水箱18的进水口均通过进水管22与固定连接在本体1上方的蓄水箱23相连通，两个水箱18的进水口与出水口均设置有单向阀。
50.更为具体的来说，在本实施例中，在上述定轴12进行往复位移的过程中，此时通过连接组件13使得提高杆20同步进行往复位移，进而使得单侧的两个水箱18内的活塞板19同步进行往复位移，进而不断的将蓄水箱23内的清洁用水抽入水箱18内，随后通过水箱18从喷头管3处向标线喷出，即可提高对标线的清除效果。
51.进一步的，在实施例中，提高部件的数量为两组，两组提高部件呈左右对称设置，还包括进一步提高标线的清除效果的辅助部件。
52.更为具体的来说，在本实施例中，通过两组对称设置的提高部件，即可在提高系统美观性的同时，更好的对标线进行喷水，辅助清除工作的进行。
53.进一步的，在实施例中：辅助部件包括四个辅助轴24，四个辅助轴24均转动连接在本体1的内壁，四个辅助轴24的轴臂均固定连接有齿轮25，两个辅助板14的表面均固定连接有齿条排26，四个齿轮25的齿牙分别与两个齿条排26的齿牙间歇啮合，四个辅助轴24的下端均固定连接有摩擦轮27。
54.更为具体的来说，在本实施例中，通过上述位移板9同步带动两侧的辅助板14进行的往复位移，使得四个齿轮25进行间隙性的往复旋转，进而通过四个辅助轴24下方设置的四个摩擦轮27进行间隙性的往复旋转，即可与第一摩擦板2和第二摩擦板4相配合，进一步提高对地面标线的清除效果。
55.进一步的，在实施例中：本体1的内壁固定连接有电机28，电机28的输出端与主轴5的端部固定连接。
56.更为具体的来说，在本实施例中，通过启动电机28，即可方便的带动主轴5进行旋转。
57.进一步的，在实施例中：蓄水箱23的表面固定连接有移动系统29，移动系统29包括把手30与滚轮31。
58.更为具体的来说，在本实施例中，通过具有把手30与滚轮31的移动系统29的设置，使用人员可方便的将本系统移动至标线处，实用性更强。
59.参阅图1至图7，发明提供一种施工工艺：一种交通工程标线清除系统及施工工艺，包括以下步骤：
60.启动系统：使用人员通过将系统移至标线处，通过启动电机28，使得第一摩擦板与第二摩擦板同步进行往复位移，以对标线进行快速清除。
61.适应性高效清除：通过辅助槽15与辅助板14的设置使得第二摩擦板4在运作时，与第一摩擦板2产生错位，以适应地面标线的特性，更高效的清除。
62.辅助清除：通过四个水箱18的设置使得清洁水从四个喷头管3处连续喷出，辅助第一摩擦板2与第二摩擦板4进行清除。
63.提高清除效果：通过使得四个摩擦轮27间隙性进行往复旋转，以提高对标线的清除效果。
64.工作原理：该交通工程标线清除系统及施工工艺使用时，通过推动把手30，使得本体1进行移动，使得本体1下方的第一摩擦板2与第二摩擦板4均位于标线处，随后启动电机28。
65.通过电机28带动主轴5进行转动，进而带动转杆6进行旋转，从而带动转轴7以主轴5为圆心进行圆周轨迹位移，此时通过主轴5的位移，在滑轨10对位移板9的限位作用下，使得位移框8在水平方向上进行往复位移，此过程中位移板9沿着滑轨10的内壁往复滑动，通过位移板9的位移，使得下方的位移槽11进行同步位移，进而使得位移槽11内的定轴12沿着位移槽11的槽壁进行滑动，从而通过连接组件13使得第一摩擦板2沿着本体1的内壁进行往复位移，同时带动第二摩擦板4进行同步运作，从而对地面上的标线进行高效的擦除工作。
66.在上述位移板9进行位移的过程中，同步带动两侧的辅助板14进行位移，从而通过两侧的辅助槽15的设置，使得两个辅助槽15内的辅助杆16分别沿着两个辅助槽15的槽壁滑动，从而使得在辅助板14位移至两侧时，辅助杆16处在原位，而当辅助板14于中间区域时，辅助杆16在辅助槽15的作用下，在竖直方向上相比于两侧时的状态靠下，即可通过连接杆17使得第二摩擦板4在辅助板14运动的过程中的水平高度下降，即此时第一摩擦板2与第二摩擦板4产生错位，从而使得第二摩擦板4与地面上的标线压的更紧，即在第二摩擦板4随着第一摩擦板2进行往复位移的过程中，对标线中间区域的涂料进行更好的擦除，以适应喷涂标线时的特性，高效的对标线进行清除，同时在辅助板14处于两侧时，第一摩擦板2与第二
摩擦板4不错位，此举可使得工作人员在对清除完成时对地面标线清除情况进行方便的勘察。
67.在上述定轴12进行往复位移的过程中，通过连接组件13使得提高杆20同步进行往复位移，从而使得单侧的两个水箱18内的活塞板19同步进行往复位移，从而不断的将蓄水箱23内的清洁用水抽入水箱18内，再通过水箱18从喷头管3处向标线喷出，从而提高对标线的清除效果。
68.在上述位移板9同步带动两侧的辅助板14进行往复位移的过程中，当两侧的齿条排26位移至与齿轮25啮合时，带动齿轮25产生旋转，从而通过两侧的齿条排26，使得四个齿轮25进行间隙性的往复旋转，从而通过四个辅助轴24下方的四个摩擦轮27进行间隙性的往复旋转，从而与第一摩擦板2和第二摩擦板4相配合，进一步提高对地面标线的清除效果。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。