一种基于智能制造的产品生产方法及系统与流程

技术特征：
1.一种基于智能制造的产品生产方法，其特征在于：所述方法具体为：基于导入的待加工产品的3d模型、生产要求以及工艺规划边界，匹配对应的工艺文件模板；根据定义的生产要求，结合生产待加工产品的国标、企标设计标准、工艺标准、加工标准、工程师经验数据库、历史产品工艺数据库或者现场工艺数据库至少之一，制定生产待加工产品的工艺文件，并将工艺文件发布至生产设备；在生产的过程中，实时监测当前的设备运行参数是否位于最优的设备运行参数范围，若是，则设备继续进行运行；若不是，则自动调整该设备的运行参数位于当前时刻的最优的设备运行参数范围内，然后设备继续运行。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：设定所述最优设备运行参数范围的方法为：基于knn算法针对历史设备运行参数以及产品质量数据进行标准化处理，得到每一时刻最高的产品质量所对应最优的设备运行参数范围。3.基于权利要求1-2任一所述的方法的基于智能制造的产品生产系统，其特征在于：包括：工艺文件模板库，包含工艺文件模板；工艺数据库，至少包含制备所要加工产品所对应的国标、企标设计标准、工艺标准、加工标准、工程师经验数据库、历史产品工艺数据或者现场工艺数据至少之一；工艺文件模板匹配模块，配置为基于导入的待加工产品的3d模型、生产要求以及工艺规划边界，在所述工艺模板库中匹配对应的工艺文件模板；工艺模板制备模块，配置为基于定义的生产要求、所述工艺数据库以及所匹配的工艺文件模板，制定生产待加工产品的工艺文件，并将工艺文件发布至生产设备；监控模块，配置为在生产的过程中，实时监测当前的设备运行参数是否位于最优的设备运行参数范围，若是，则设备继续进行运行；若不是，则自动调整该设备的运行参数位于当前时刻的最优的设备运行参数范围内，然后设备继续运行。4.根据权利要求3所述的生产系统，其特征在于：所述工艺文件模板库中的工艺文件模板为人工定义、编制。5.根据权利要求3所述的生产系统，其特征在于：当待加工产品生产完成时，将待加工产品加工过程的生产工艺参数和设备运行参数录入所述工艺数据库中。6.根据权利要求3所述的生产系统，其特征在于：所述监控模块通过如下方法设定最优的设备运行参数范围：基于knn算法针对历史设备运行参数以及产品质量数据进行标准化处理，得到每一时刻最高的产品质量所对应最优的设备运行参数范围。7.根据权利要求4所述的生产系统，其特征在于：所述工艺模板制备模块通过网联或5g通讯方式将设计完成的工艺文件发布至生产设备系统中。

技术总结
本发明涉及一种基于智能制造的产品生产方法及系统，所述方法具体为：基于导入的待加工产品的3D模型、生产要求以及工艺规划边界，匹配对应的工艺文件模板；根据定义的生产要求，制定生产待加工产品的工艺文件，并将工艺文件发布至生产设备；在生产的过程中，实时监测当前的生产工艺参数是否位于设定的最优生产工艺参数范围、当前的设备运行参数是否位于最优的设备运行参数范围。本发明提高了生产产品的效率，减少了出错几率，并且不受制于工程师经验，同时能快速编制工艺文件、使用过程中具备自我学习自我优化及工艺文件快速移植的功能，提高工艺文件编制、优化效率，降低出错率。率。率。


技术研发人员：施利 张鹏 李龙 谢杨
受保护的技术使用者：重庆长安汽车股份有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2022/12/19