一种带有连接套的载物平台的制作方法

1.本发明涉及层板托领域，更具体地，涉及一种带有连接套的载物平台。


背景技术：

2.层板托是一种在柜体式家具中用于承托中间隔板的小配件，多用于板式家具中，尤其是衣柜、橱柜、鞋柜、书柜等柜体式分层的家具中。目前常规的木制层板两侧的层板托，都需要用自攻钉分别固定在柜体的侧板和层板上。目前遇到的问题是：制作木制层板的人造板主要有中密度板和刨花颗粒板两种；其中，中密度板因纤维材料铺装及胶压工艺，其端面强制打进自攻钉会出现涨裂问题；刨花颗粒板因颗粒铺装及胶压工艺，其中间层比较疏松、握钉力差。
3.专利文献1(公告号：cn106510255a)公开了一种隐藏式层板托，包括安装套，安装套的外形呈筒状，其侧壁上开设有沿竖向贯穿的连接口，安装套为塑料件，而安装座和锁件均为金属件，安装套表面设置有膨胀纹理。将安装套竖向压入层板的第一安装孔中，并使连接口通过第一安装孔暴露于层板一侧，安装套的下端口通过第一安装孔暴露于层板下方。将安装座上的支撑杆插入侧板的第二安装孔中，手持安装有安装套的层板，轻轻下压，安装套压入安装座上。上述层板托采用带有膨胀纹理的安装套将层板与侧板连接在一起，但是其膨胀纹理的两端均固定在安装套上；并且膨胀纹理的外表面在未膨胀状态下，依然凸出于安装套表面，会造成安装套安装进层板内时，安装套的外围最大直径增大，安装套和层板之间的摩擦力增大，安装阻力增大，进而造成层板或安装套损坏。
4.专利文献2(公告号：cn210696718u)公开了一种层板托，包括有第一支承板和第二支承板，第一支承板设置为水平方向，第二支承板设置为竖直方向，第一支承板的上方连接至第二支承板，第二支承板固定在板材上。此方案中，层板实质上只是放置在层板托上，层板和层板托之间是可拆卸的松动连接，安装不牢固。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种带有连接套的载物平台，使连接套外表面的最大直径减小，连接套插入层板受到的阻力减小，进而减小连接套和层板之间的摩擦力，减小了安装阻力，避免层板或连接套损坏。
6.本发明提供了一种带有连接套的载物平台，包括：层板托、以及套接在层板托外围的连接套；连接套为内部具有层板托容纳腔室的筒体，连接套的侧壁上开设有沿连接套轴向贯通的插入口、沿连接套径向贯通的连接口、以及至少一个沿连接套径向贯通的弹片安装口；弹片安装口沿连接套的周向排列；每个弹片安装口内设有一个弹片；弹片具有弹性，弹片的其中一端为与弹片安装口的边缘固定连接的固定端，另一端为沿连接套径向移动的活动端；
7.弹片的活动端位于远离连接口的一侧，弹片的固定端位于靠近连接口的一侧。
8.载物平台还包括套接在连接套外围的层板；弹片包括与层板抵接的层板接触面；
层板接触面上设有至少一个倒齿；倒齿沿连接套的轴向排列。
9.可选的，相邻两倒齿之间存在间隙。
10.可选的，倒齿倾斜设置，倒齿包括与弹片固定连接的齿根和与齿根固定连接的齿尖；齿根位于远离连接口的一侧，齿尖位于靠近连接口的一侧。
11.可选的，弹片和齿根之间还设有齿座，齿座一端与弹片的层板接触面固定连接，另一端与齿根远离齿尖的一侧固定连接；齿尖、齿根和齿座的体积依次增大。
12.可选的，齿座在连接套的径向上的厚度，靠近连接口的一侧小于远离连接口的一侧。
13.可选的，齿座为沿连接套的周向延伸的长条状，多个倒齿相互平行设置。
14.可选的，连接套的轴向位于插入口相对的一侧设有支撑板；支撑板的周向边缘与连接套的周向边缘固定连接；支撑板的内壁形状与层板托的形状相匹配。
15.可选的，层板上设有用于插入连接套的套体安装孔，连接套插入套体安装孔内；齿尖沿连接套周向的外壁与套体安装孔的内壁采用过盈配合。
16.与现有技术相比，本发明提供的一种带有连接套的载物平台，至少实现了如下的有益效果：
17.本发明的弹片安装在连接套上，因其一端为活动端，弹片可以向连接套的内部弹性弯折，使弹片的外表面凹陷于连接套的外表面，使连接套外表面的最大直径减小，连接套插入层板受到的阻力减小，进而减小连接套和层板之间的摩擦力，减小了安装阻力，避免层板或连接套损坏。
18.当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上的所有技术效果。
19.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
20.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
21.图1是本发明提供的一种带有连接套的载物平台的结构示意图；
22.图2是本发明提供的一种连接套的三维结构示意图；
23.图3是本发明提供的一种连接套的主视结构示意图；
24.图4是图3中a-a’的剖面结构示意图；
25.图5是本发明提供的一种倒齿的三维结构示意图；
26.图6是本发明提供的一种层板托的三维结构示意图。
具体实施方式
27.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
28.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
29.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
30.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.为了解决上述技术问题，本发明提出了一种带有连接套的载物平台，下文将详述。
33.参考图1至图4所示，图1是本发明提供的一种带有连接套的载物平台的结构示意图；图2是本发明提供的一种连接套的三维结构示意图；图3是本发明提供的一种连接套的主视结构示意图；图4是图3中a-a’的剖面结构示意图；本发明提供了一种带有连接套的载物平台，包括：层板托7、以及套接在所述层板托7外围的连接套2；所述载物平台还包括套接在所述连接套2外围的层板1；层板1安装在柜体的侧板10上；层板1和侧板10之间沿周向均匀安装有多个层板托7和连接套2；层板托7通过螺钉与柜体的侧板10固定连接；从内圈至外圈，依次为层板托7、连接套2和层板1；安装时，先将连接套2插入层板1内，同时将层板托7固定在柜体的侧板上，之后再插接连接套2和层板托7；连接套2为内部具有层板托7容纳腔室的筒体，连接套2的侧壁上开设有沿连接套2的轴向贯通的插入口3、沿连接套2的径向贯通的连接口4、以及至少一个沿连接套2的径向贯通的弹片安装口5；本实施例中弹片安装口5数量为两个，弹片安装口5沿连接套2的周向排列；连接套2的腔室、插入口3、连接口4和弹片安装口5相联通；层板托7经过插入口3和连接口4插入到连接套2的筒体内部；每个弹片安装口5内设有一个弹片6；弹片6具有弹性，弹片6的其中一端为与弹片安装口5的边缘固定连接的固定端，另一端为可以沿连接套2的筒体径向移动的活动端。弹片6在弹动过程中，其活动端的运动轨迹是以固定端为圆心转动的弧形。弹片6的周向外壁与层板1之间过盈配合，弹片6可以弹动，层板托7插入连接套2内部使弹片6的活动端向层板1的一侧移动，插入层板1的表面内，使层板和连接套2的固定更加牢固，即可达到涨紧锁紧作用。多个弹片6沿连接套2的筒体的周向均匀分布。本实施例中弹片6的数量为两个，两个弹片6相对设置在连接口4的两侧。本发明对弹片6的数量不做具体限定，根据实际安装状况设计即可。
34.参考图4和图5所示，图5是本发明提供的一种倒齿的三维结构示意图；在一些可选的实施例中，弹片6的活动端位于远离连接口4的一侧，弹片6的固定端位于靠近连接口4的一侧。连接套2插入层板1后，弹片6的活动端受到层板1的压力，向连接套2的内部挤压，弹片6的活动端凸出于连接套2的内表面，使连接套2内部位于弹片6的对应位置处的空间减小；弹片6的固定端与弹片安装口5固定连接，固定端位置不变，因而此处连接套2的内部空间不便；弹片6上距离连接口4的距离较小的一侧与连接套2连接，也就是说，向连接套2内插入层板托7时，层板托7会由连接套2内部空间较大处向内部空间较小处插入，连接套2的内部相当于一个锥形结构，可以使层板托7的插入更加方便、省力。
35.具体的，所述载物平台还包括套接在所述连接套2外围的层板1；弹片6包括与层板1抵接的层板接触面；层板接触面上设有至少一个倒齿9；倒齿9沿连接套2的轴向排列。层板托7插入连接套2内部，会使弹片6的活动端向层板接触面方向移动，目前常规的层板1中，层板1的侧壁往往具有一定软度，弹片6移动使倒齿9插入层板1内部，进一步加强连接套2和层板1之间的固定连接。
36.具体的，相邻两倒齿9之间存在间隙。相邻两倒齿9之间具有间隙，能够使每个倒齿9单独插入层板1内部，减小倒齿9与层板接触面之间的面积，增大倒齿9施加给层板1的压强，使倒齿9可以更加顺利的插入层板1内部，节省插入层板托7的用力。
37.具体的，倒齿9倾斜设置，倒齿9包括与弹片6固定连接的齿根91和与齿根91固定连接的齿尖92；齿根91位于远离连接口4的一侧，齿尖92位于靠近连接口4的一侧。弹片6设计为倾斜结构，便于连接套2插入层板1内，弹片6上的倒齿9不会阻碍层板套接，连接套和层板安装时该倒齿为顺齿方向，连接板和层板拆卸时该倒齿为逆齿方向，同时还可以防止连接套从层板内松动、脱落。
38.具体的，弹片6和齿根91之间还设有齿座93，齿座93一端与弹片6的层板接触面固定连接，另一端与齿根91远离齿尖92的一侧固定连接；齿尖92、齿根91和齿座93的体积依次增大。齿座93的面积较大，能够使倒齿更加稳固的固定在弹片6上，避免由于倒齿长时间受到层板托7的挤压和层板1的重量，使其从弹片上脱落，加强了连接套和层板的牢固度，提高了连接套和层板固定连接的稳定性，进而提高了层板和柜体之间的牢固度和二者固定连接的稳定性。
39.具体的，齿座93在连接套2的筒体径向上的厚度，靠近连接口4的一侧小于远离连接口4的一侧。齿座93在连接套2的筒体径向上的厚度为逐渐变化，齿座93的外表面从较厚处平滑过渡至较薄处。齿座93两侧的厚度不同，与连接口4的距离越远其厚度越厚，可以随齿座93的厚度增加，随之减小连接套2的内部空间，增大倒齿插入层板的深度，提高层板托7、连接套2和层板1之间的紧密程度，提高三者之间固定的稳定性。齿座93的厚度逐渐增加，同时也使连接套2的内部相当于一个锥形结构，层板托7会由连接套2内部空间较大处向内部空间较小处插入，可以使层板托7的插入更加方便、省力。
40.具体的，齿座93为沿连接套2的筒体周向延伸的长条状，多个倒齿9相互平行设置。齿座93沿连接套2的筒体周向延伸，相当于齿座93沿连接套插入层板的动作方向延伸，在插入过程中齿座93相当于导向筋板，可以使连接套2的插入更加方便、省力。
41.继续参考图2所示，在一些可选的实施例中，连接套2的轴向位于插入口3相对的一侧设有支撑板8；支撑板8的周向边缘与连接套2的周向边缘固定连接；支撑板8的内壁形状与层板托7的形状相匹配。连接套2套接在层板托7的外围，层板托7的外表面抵接在支撑板8上。
42.继续参考图1所示，在一些可选的实施例中，层板1上设有用于插入连接套2的套体安装孔(图中未示出)，连接套2插入套体安装孔内；齿尖沿连接套2周向的外壁与套体安装孔的内壁采用过盈配合。
43.参考图6所示，图6是本发明提供的一种层板托的三维结构示意图；在一些可选的实施例中，层板托7包括底板13；底板13上设有至少一个连接块11；本实施例中连接块11的数量为一个，本发明对连接块11的数量不做具体限定，根据实际安装的层板1的周向长度具体设置连接块11的数量，连接块11的数量越多，层板1和柜体之间的固定点越多，层板1固定的越牢靠，不易松动。连接块11通过螺栓/螺钉与柜体的侧板10相连接，连接块11上设有阶梯状通孔12，螺栓/螺钉的螺柱部分穿过该阶梯状通孔12旋入柜体侧板10内与柜体固定连接，螺栓/螺钉的螺帽部分压紧在阶梯状通孔12的表面上，连接块11被夹持在螺栓/螺钉的螺帽部分与柜体侧板10之间，进而实现层板1通过层板托7和柜体侧板10的固定连接。
44.通过上述实施例可知，本发明提供的一种带有连接套的载物平台，至少实现了如下的有益效果：
45.本发明的弹片安装在连接套上，因其一端为活动端，弹片可以向连接套的内部弹性弯折，使弹片的外表面凹陷于连接套的外表面，使连接套外表面的最大直径减小，连接套插入层板受到的阻力减小，进而减小连接套和层板之间的摩擦力，减小了安装阻力，避免层板或连接套损坏。
46.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。