一种振动棒、应用振动棒改进超滤膜清洗的系统及方法与流程

技术特征：
1.一种振动棒，其特征在于：包括，振动单元(100)，包括超声波振动棒(101)，所述超声波振动棒(101)与超声波发生器(102)电性连接。2.如权利要求1所述的振动棒，其特征在于：所述超声波振动棒(101)包括主棒体(101a)，所述主棒体(101a)外表面对称布置有若干传递筒(101b)，所述主棒体(101a)内腔和传递筒(101b)内腔相贯通，所述传递筒(101b)外表面开设有若干弧形凹槽，所述传递筒(101a)内腔壁上设置有若干超声波换能器(101c)，所述超声波换能器(101c)与超声波发生器(102)电性连接。3.如权利要求2所述的振动棒，其特征在于：所述超声波振动棒(101)一端设置有第一法兰盘(101d)，所述法兰盘(101d)一端固定连接有防护套(101e)，所述主棒体(101a)位于防护套(101e)内，所述传递筒(101b)贯穿防护套(101e)。4.一种应用振动棒改进超滤膜清洗的系统，其特征在于：包括权利要求1～3任一所述的振动棒；以及，化学增强反洗单元(200)，包括常规反洗管路(201)、超滤化学反洗管路(202)、超滤膜组件(203)、快冲管路(204)和排放管路(205)；cip化学清洗单元(300)，包括进液管路(301)和回液管路(302)。5.如权利要求4所述的应用振动棒改进超滤膜清洗的系统，其特征在于：所述常规反洗管路(201)包括常规反洗进水总管(201a)、第一常规反洗管路(201b)和第二常规反洗管路(201c)；所述常规反洗进水总管(201a)上设有超滤进口总阀(201a-1)和第一压力表(201a-2)，所述常规反洗进水总管(201a)输入端接收清水过滤器的来水，输出端分别与第一常规反洗管路(201b)、第二常规反洗管路(201c)的输入端相连；所述第一常规反洗管路(201b)上依次流过第一超滤进水阀(201b-1)、超滤膜组件(203)和第一超滤出水阀(201b-2)；所述第二常规反洗管路(201c)上依次流过第二超滤进水阀(201c-1)、超滤膜组件(203)和第二超滤出水阀(201c-2)，所述第二常规反洗管路(201c)上设有第一排气阀(201c-3)；所述第一常规反洗管路(201b)和所述第二常规反洗管路(201c)共用第一排气阀(201c-3)；所述第一常规反洗管路(201b)上设置有第二法兰盘(201b-4)，所述第二法兰盘(201b-4)和第一法兰盘(101d)螺栓连接，所述超声波振动棒(101)能够插入所述常规反洗管路(201)内部。6.如权利要求5所述的应用振动棒改进超滤膜清洗的系统，其特征在于：所述超滤化学反洗管路(202)包括超滤进水管路(202a)、超滤工作管路(202b)和超滤回水管路(202c)；所述超滤进水管路(202a)依次流过超滤产水箱(202a-1)、超滤反洗水泵(202a-2)、超滤化学反洗过滤器(202a-3)和超滤产水出口阀(202a-4)；所述超滤产水出口阀(202a-4)输出端与超滤工作管路(202b)相连，所述超滤反洗水泵(202a-2)和超滤化学反洗过滤器(202a-3)之间的超滤进水管路(202a)连接有相互并联的加酸支路(202a-5)、加碱支路(202a-6)和加naclo支路(202a-7)；
所述超滤工作管路(202b)输出端与超滤回水管路(202c)输入端相连，其输入端与所述超滤回水管路(202c)输入端相连，且其流经超滤膜组件(203)并设有第二排气阀(202b-1)；所述超滤回水管路(202c)输出端与超滤产水箱(202a-1)相连，且所述超滤回水管路(202c)上设有第二压力表(202c-1)和超滤产水出口阀(202c-2)。7.如权利要求6所述的应用振动棒改进超滤膜清洗的系统，其特征在于：所述超滤膜组件(203)包括若干超滤膜筒体(203a)，所述超滤膜筒体(203a)内部包括若干并列的超滤膜丝(203a-1)；所述快冲管路(204)输入端与超滤化学反洗过滤器(202a-3)和超滤产水出口阀(202a-4)之间的超滤进水管路(202a)相连，输出端与第一常规反洗管路(201b)和第二常规反洗管路(201c)的输入端相连，所述快冲管路(204)上设有快冲阀(204a)。8.如权利要求7所述的应用振动棒改进超滤膜清洗的系统，其特征在于：所述排放管路(205)输入端接收第一超滤出水阀(201b-2)和第二超滤出水阀(201c-2)输出端的来水，所述排放管路(205)包括第一排放管路(205a)和第二排放管路(205b)；所述第一排放管路(205a)上设有常规反洗排放阀(205a-1)，其输出端与回收水池相连；所述第二排放管路(205b)上设有化学反洗排放阀(205b-1)，其输出端与废水池相连；所述排放管路(205)上还设有第三压力表(205c)和错流排放阀(205d)。9.如权利要求8所述的应用振动棒改进超滤膜清洗的系统，其特征在于：所述进液管路(301)输入端与cip清洗药液箱(303)相连，输出端与常规反洗进水总管(201a)；回液管路(302)输入端分别与排放管路(205)上的常规回流阀(302a)、超滤工作管路(202b)上的超滤回流阀(302b)相连，输出端与cip清洗药液箱(303)相连。10.一种应用振动棒改进超滤膜清洗的方法，其特征在于：通过权利要求4～9任一所述应用振动棒改进超滤膜清洗的系统实现，包括以下步骤，通过所述第一常规反洗管路(201b)对超滤膜组件(203)进行第一遍常规上反洗，至少60秒；通过第二常规反洗管路(201c)对超滤膜组件(203)进行第二遍常规下反洗，至少60秒；通过所述快冲管路(204)对超滤膜组件(203)快冲至少60秒；通过所述加酸支路(202a-5)和超滤化学反洗管路(202)对超滤膜组件(203)酸洗，通过加碱支路(202a-6)、加naclo支路(202a-7)和超滤化学反洗管路(202)对超滤膜组件(203)碱洗，酸洗和碱洗分别至少200秒；所述超滤膜组件(203)浸泡的同时，启动超声波振动棒(101)高频振荡5-10分钟，浸泡完成后，所述超声波振动棒(101)自动停止；浸泡完成后，通过所述超滤化学反洗管路(202)对超滤膜组件(203)反洗至少200秒；通过所述快冲管路(204)对超滤膜组件(203)快冲至少200秒；当所述超滤膜组件(203)的平均透膜压差超过0.1mpa后，通过所述cip化学清洗单元(300)的进液管路(301)和回液管路(302)对超滤膜组件(203)清洗。

技术总结
本发明公开了一种振动棒、应用振动棒改进超滤膜清洗的系统及方法，涉及化学增强清洗技术领域。本发明包括振动棒，以及化学增强反洗单元，包括常规反洗管路、超滤化学反洗管路、超滤膜组件、快冲管路和排放管路；CIP化学清洗单元，包括进液管路和回液管路。本发明的有益效果：通过在超滤进水管道开孔，以法兰盘方式加装外接超声波发生器的振动棒，在浸泡步骤中介入超声波高频振荡，增加了污染物浸泡振荡后被反向冲洗水排出系统的概率。提升了整个化学增强反洗(CEB)的清洗效果，为有效降低超滤膜透膜压差，维持超滤膜组件长周期低压力区间运行，对减少CIP化学清洗给超滤膜运行寿命和运行经济性的负面影响起到了积极作用。行经济性的负面影响起到了积极作用。行经济性的负面影响起到了积极作用。


技术研发人员：方立 吴善森 黄思远 汪达明
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/19