一种一水硫酸锌加工用具有粉碎功能的烘干装置的制作方法

1.本发明涉及一水硫酸锌加工技术领域，尤其涉及一种一水硫酸锌加工用具有粉碎功能的烘干装置。


背景技术：

2.一水硫酸锌为白色流动性粉末。密度3.28g/cm3。溶于水。微溶于醇。在空气中极易潮解。不溶于丙酮。由氧化锌或氢氧化锌和硫酸反应制得。用作其他锌盐的生产原料；用于电缆镀锌和电解制取纯锌，果树苗圃病害喷洒剂，人造纤维、木材和皮革保存剂。
3.现有的一水硫酸锌加工时，通过粉碎装置进行粉碎，然后筛分加工，再把筛分后的物料进行烘干，操作繁琐，同时在烘干时，对粉碎后的一水硫酸锌不便对其进行均匀烘干，烘干效果较差，因此，我们提出一种一水硫酸锌加工用具有粉碎功能的烘干装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种一水硫酸锌加工用具有粉碎功能的烘干装置,解决了背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种一水硫酸锌加工用具有粉碎功能的烘干装置，包括横梁，所述横梁的顶部嵌装有箱体，所述横梁的底部固定有两个位于所述箱体两侧的竖板，所述箱体的两侧开设有矩形通孔，所述横梁与所述矩形通孔之间固定有进料斗，所述横梁的底部滑动安装有底部为敞口设置的升降盒，所述横梁上设有带动升降盒上下运动的往复装置，所述箱体的底部内壁铰接有两个倾斜设置的压块，两个所述压块位于所述升降盒的两侧，压块顶部贯穿所述矩形通孔，所述竖板上设有带动所述压块往复摆动的驱动组件，所述升降盒的两侧开设有安装孔，安装孔内固定有筛板，所述升降盒的两侧固定有多个位于所述筛板上方的摩擦凸起，所述箱体的底部固定有连杆，连杆的底部固定有罐体，所述升降盒的底部滑动贯穿所述罐体，罐体内固定有升降装置，升降装置连接有物料提取装置，所述罐体的一侧设有用于干燥一水硫酸锌的热风组件。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述往复装置包括固定安装于所述箱体顶部内壁的电机一，所述箱体的顶部固定有竖杆，竖杆的顶部固定有横板，横板与所述箱体的顶部之间转动安装有往复丝杆，电机一的输出轴与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆上螺纹安装有升降板，所述升降板的底部固定有联动杆，所述联动杆的底部滑动贯穿所述箱体的上端面并与所述升降盒固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定安装于所述竖板上的驱动板，所述驱动板上固定安装有电机二，所述驱动板上转动安装有转盘，所述电机二的输出轴与转盘固定连接，所述转盘上铰接有斜杆，所述驱动板靠近所述压块的一侧固定有轨道板，所述轨道板上滑动安装有往复杆，所述斜杆的一端与所述往复杆铰接，所述往复杆远离
所述斜杆的一端与所述压块之间铰接有活动杆。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降装置包括固定安装于所述罐体上的两个驱动板，两个驱动板相对立的一侧滑动安装有升降柱，升降柱的底部滑动贯穿罐体的顶部，所述驱动板靠近所述升降柱的一侧开设有升降槽，升降槽内固定安装有减速电机，升降槽内转动安装有螺纹柱，所述减速电机的输出轴与螺纹柱固定连接，所述升降槽内与所述螺纹柱螺纹连接的升降块，所述升降块与所述升降柱固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述物料提取装置包括设置于所述罐体内的矩形框，两个升降柱的底部与所述矩形框固定连接，所述矩形框的两侧内固定有推杆电机，所述矩形框内滑动安装有两个倾斜设置的斜板，两个推杆电机的推杆分别与两个斜板固定连接，两个所述斜板相对于所述矩形框的竖直中心面呈对称设置。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述热风组件包括固定按在于所述罐体一侧的吹风管，吹风管内固定安装有风扇，所述吹风管靠近所述罐体的一端固定有延伸至所述罐体内的加热管，所述加热管内固定安装有电热丝，所述吹风管内固定有位于所述风扇远离所述电热丝一侧的滤网。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体远离所述加热管的一侧斜上方固定有湿气排出管，所述湿气排出管内固定安装有滤板。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的底部固定有出料管，出料管上设有阀门，所述罐体的两侧固定有支撑腿桩。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动板与所述轨道板之间固定有加固杆，所述轨道板的顶部开设有凹槽，所述往复杆与凹槽的内壁滑动连接，所述斜杆、往复杆、活动杆均位于同一竖平面内。
15.本发明的有益效果是：
16.通过进料斗加入一水硫酸锌到箱体内，一水硫酸锌位于升降盒的两侧和压块之间，通过启动电机二带动转盘转动，带动斜杆运动，带动往复杆来回移动带动活动杆运动带动压块往复摆动，配合箱体实现对一水硫酸锌的挤压，同时启动电机一带动往复丝杆转动，带动升降板上下运动，带动矩形通孔上下运动，带动摩擦凸起上下运动，对一水硫酸锌进行摩擦，通过挤压和反复摩擦一水硫酸锌，实现对一水硫酸锌高效粉碎。
17.粉碎后的一水硫酸锌通过筛板筛选穿过安装孔进入到升降盒内，实现对粉碎的一水硫酸锌实现筛分，一水硫酸锌落到罐体的底部内壁，然后启动减速电机带动螺纹柱转动，带动升降块下降带动升降柱下降，使得矩形框下降，使得斜板下降，同时启动推杆电机带动斜板移动，两个斜板相互靠近，把粉末状的一水硫酸锌夹取铲起在两个斜板之间，两个斜板的底部接触，然后启动减速电机带动螺纹柱转动，带动升降块上升带动升降柱上升，使得矩形框上升，然后两个推杆电机带动两个斜板相互分开一小段，两个斜板之间露出一点缝隙，粉末状的一水硫酸锌从缝隙出一点一点落下，重复多次，同时启动风扇使得气流从吹风管穿过加热管，电热丝进行加热气流，通过热气流对落下的一水硫酸锌进行吹热风烘干，实现一水硫酸锌的提升抛洒并对其烘干，实现对一水硫酸锌的均匀干燥烘干，干燥效果好。通过打开出料管上的阀门，即可出料。
18.本发明通过反复挤压和摩擦一水硫酸锌，实现对一水硫酸锌高效粉碎，实现对粉碎的一水硫酸锌实现筛分，并对一水硫酸锌的提升抛洒并对其烘干，实现对一水硫酸锌的
均匀干燥烘干，干燥效果好，集粉碎、筛分、干燥于一体，极大地提高加工效率。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图。
20.图2为本发明的箱体剖视结构示意图。
21.图3为图1中a处的放大结构示意图。
22.图4为本发明的矩形框立体结构示意图。
23.图5为本发明的吹风管和加热管剖视结构示意图。
24.图6为本发明的驱动板剖视结构示意图。
25.图7为本发明的电机二安装结构示意图。
26.图中：1、横梁；2、竖板；3、箱体；4、矩形通孔；5、压块；6、升降盒；7、摩擦凸起；8、电机一；9、进料斗；10、电机二；11、竖杆；12、横板；13、往复丝杆；14、升降板；15、联动杆；16、驱动板；17、转盘；18、斜杆；19、轨道板；20、往复杆；21、活动杆；22、罐体；23、连杆；24、驱动板；25、升降柱；26、矩形框；27、吹风管；28、加热管；29、湿气排出管；30、滤板；31、出料管；32、安装孔；33、筛板；34、推杆电机；35、斜板；36、风扇；37、电热丝；38、减速电机；39、螺纹柱；40、升降块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-7，一种一水硫酸锌加工用具有粉碎功能的烘干装置，包括横梁1，横梁1的顶部嵌装有箱体3，横梁1的底部固定有两个位于箱体3两侧的竖板2，箱体3的两侧开设有矩形通孔4，横梁1与矩形通孔4之间固定有进料斗9，横梁1的底部滑动安装有底部为敞口设置的升降盒6，横梁1上设有带动升降盒6上下运动的往复装置，箱体3的底部内壁铰接有两个倾斜设置的压块5，两个压块5位于升降盒6的两侧，压块5顶部贯穿矩形通孔4，竖板2上设有带动压块5往复摆动的驱动组件，升降盒6的两侧开设有安装孔32，安装孔32内固定有筛板33，升降盒6的两侧固定有多个位于筛板33上方的摩擦凸起7，箱体3的底部固定有连杆23，连杆23的底部固定有罐体22，升降盒6的底部滑动贯穿罐体22，罐体22内固定有升降装置，升降装置连接有物料提取装置，罐体22的一侧设有用于干燥一水硫酸锌的热风组件。
29.进一步的，在上技术方案中，往复装置包括固定安装于箱体3顶部内壁的电机一8，箱体3的顶部固定有竖杆11，竖杆11的顶部固定有横板12，横板12与箱体3的顶部之间转动安装有往复丝杆13，电机一8的输出轴与往复丝杆13固定连接，往复丝杆13上螺纹安装有升降板14，升降板14的底部固定有联动杆15，联动杆15的底部滑动贯穿箱体3的上端面并与升降盒6固定连接，启动电机一8带动往复丝杆13转动，带动升降板14上下运动，带动箱体3上下运动。
30.进一步的，在上技术方案中，驱动组件包括固定安装于竖板2上的驱动板16，驱动板16上固定安装有电机二10，驱动板16上转动安装有转盘17，电机二10的输出轴与转盘17固定连接，转盘17上铰接有斜杆18，驱动板16靠近压块5的一侧固定有轨道板19，轨道板19上滑动安装有往复杆20，斜杆18的一端与往复杆20铰接，往复杆20远离斜杆18的一端与压
块5之间铰接有活动杆21，驱动板16与轨道板19之间固定有加固杆，轨道板19的顶部开设有凹槽，往复杆20与凹槽的内壁滑动连接，斜杆18、往复杆20、活动杆21均位于同一竖平面内，通过启动电机二10带动转盘17转动，带动斜杆18运动，带动往复杆20来回移动带动活动杆21运动带动压块5往复摆动，配合箱体3实现对一水硫酸锌的挤压。
31.进一步的，在上技术方案中，升降装置包括固定安装于罐体22上的两个驱动板24，两个驱动板24相对立的一侧滑动安装有升降柱25，升降柱25的底部滑动贯穿罐体22的顶部，驱动板24靠近升降柱25的一侧开设有升降槽，升降槽内固定安装有减速电机38，升降槽内转动安装有螺纹柱39，减速电机38的输出轴与螺纹柱39固定连接，升降槽内与螺纹柱39螺纹连接的升降块40，升降块40与升降柱25固定连接，启动减速电机38带动螺纹柱39转动，带动升降块40下降带动升降柱25升降，使得矩形框26升降。
32.进一步的，在上技术方案中，物料提取装置包括设置于罐体22内的矩形框26，两个升降柱25的底部与矩形框26固定连接，矩形框26的两侧内固定有推杆电机34，矩形框26内滑动安装有两个倾斜设置的斜板35，两个推杆电机34的推杆分别与两个斜板35固定连接，两个斜板35相对于矩形框26的竖直中心面呈对称设置，启动推杆电机34带动斜板35移动，两个斜板35相互靠近，把粉末状的一水硫酸锌夹取铲起在两个斜板35之间，两个斜板35的底部接触，实现一水硫酸锌的铲去。
33.进一步的，在上技术方案中，热风组件包括固定按在于罐体22一侧的吹风管27，吹风管27内固定安装有风扇36，吹风管27靠近罐体22的一端固定有延伸至罐体22内的加热管28，加热管28内固定安装有电热丝37，吹风管27内固定有位于风扇36远离电热丝37一侧的滤网，通过滤网过滤气体，启动风扇36使得气流从吹风管27穿过加热管28，,电热丝38进行加热气流，用于干燥一水硫酸锌。
34.进一步的，在上技术方案中，罐体22远离加热管28的一侧斜上方固定有湿气排出管29，湿气排出管29内固定安装有滤板30，在干燥过程中，通过湿气排出管29排出水汽，滤板30挡住一水硫酸锌被吹出。
35.进一步的，在上技术方案中，罐体22的底部固定有出料管31，出料管31上设有阀门，罐体22的两侧固定有支撑腿桩，通过打开出料管31上的阀门，即可出料。
36.工作原理：
37.首先，通过进料斗9加入一水硫酸锌到箱体3内，一水硫酸锌位于升降盒6的两侧和压块5之间，通过启动电机二10带动转盘17转动，带动斜杆18运动，带动往复杆20来回移动带动活动杆21运动带动压块5往复摆动，配合箱体3实现对一水硫酸锌的挤压，同时启动电机一8带动往复丝杆13转动，带动升降板14上下运动，带动箱体3上下运动，带动摩擦凸起7上下运动，对一水硫酸锌进行摩擦，通过挤压和反复摩擦一水硫酸锌，实现对一水硫酸锌高效粉碎。
38.然后，粉碎后的一水硫酸锌通过筛板33筛选穿过安装孔32进入到升降盒6内，实现对粉碎的一水硫酸锌实现筛分，一水硫酸锌落到罐体22的底部内壁，然后启动减速电机38带动螺纹柱39转动，带动升降块40下降带动升降柱25下降，使得矩形框26下降，使得斜板35下降，同时启动推杆电机34带动斜板35移动，两个斜板35相互靠近，把粉末状的一水硫酸锌夹取铲起在两个斜板35之间，两个斜板35的底部接触，然后启动减速电机38带动螺纹柱39转动，带动升降块40上升带动升降柱25上升，使得矩形框26上升，然后两个推杆电机34带动
两个斜板35相互分开一小段，两个斜板35之间露出一点缝隙，粉末状的一水硫酸锌从缝隙出一点一点落下，重复多次，同时启动风扇36使得气流从吹风管27穿过加热管28，电热丝38进行加热气流，通过热气流对落下的一水硫酸锌进行吹热风烘干，实现一水硫酸锌的提升抛洒并对其烘干，实现对一水硫酸锌的均匀干燥烘干，干燥效果好。通过打开出料管31上的阀门，即可出料。
39.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。