一种超纤仿皮面料印染设备的制作方法

1.本发明涉及面料印染技术领域，具体为一种超纤仿皮面料印染设备。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式。也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
3.参考中国专利号为cn113400783的一种纺织面料印染装置，本发明公开了一种纺织面料印染装置，包括印染箱、烘干箱、储尘箱和动力机构，所述烘干箱安装在印染箱右侧，所述储尘箱安装在烘干箱背面，所述动力机构设置在烘干箱顶部，所述印染箱包括清理块、搅拌箱、工作台、液压缸和印染板，所述清理块设置在印染箱内部，所述搅拌箱安装在印染箱内壁顶部右侧，本发明通过设置震动组件是通过滑块在滑动过程中碰撞块会碰撞震动组件从而使碰撞球向两边弧形板碰撞，最后使震动板产生震动，通过传送轮的转动可以使滑块循环往复移动持续的对震动组件进行碰撞。
4.虽然上述工作可以对面料进行清理工作，但是由于面料主要是通过震动进行除尘，所以在实际使用中并不方便，而且若是遇到粘附力较强的杂质存在超纤仿皮面料表面时，并不能对其进行去除的工作；另一方面，若是杂质与超纤仿皮面料相分离后还可能会导致超纤仿皮面料的凹凸不平，因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种超纤仿皮面料印染设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种超纤仿皮面料印染设备，包括印染机本体，所述印染机本体后侧固定连接有转动电机，所述印染机本体内部设有清理机构；
7.所述清理机构包括转动杆，所述转动杆固定连接于转动电机输出端，所述转动杆外部固定连接有实心辊，所述实心辊外部固定连接有三个固定横板，三个所述固定横板外部两侧均固定连接有弹力带，两个所述弹力带外部设有活动刮板，所述印染机本体内部嵌设有风机，所述风机正面一侧固定连接有清理刮板，所述实心辊内部开设有三个t形槽，三个所述t形槽内部均设有辅助机构；
8.所述辅助机构包括t形移动板，所述t形移动板设于t形槽内部，所述t形移动板之间连接有连接杆，所述连接杆外部固定连接有熨烫辊，所述实心辊后侧开设有辅助机构个圆形通气孔，所述实心辊正面固定连接有三个圆形导向板。
9.根据上述技术方案，两个所述弹力带外端分别与活动刮板内部两侧固定连接，所
述活动刮板与固定横板通过转轴活动连接，可以便于活动刮板的转动工作。
10.根据上述技术方案，所述t形移动板外表面与t形槽内部相接触，所述连接杆两端分别与t形移动板内部两侧通过轴承连接，可以便于t形移动板在t形槽内部进行移动的工作。
11.根据上述技术方案，所述印染机本体一侧设有启停开关，所述启停开关与风机通过电性连接，可以便于对风机进行开启和关闭的工作。
12.根据上述技术方案，所述印染机本体内部开设有移动槽，所述移动槽内腔顶部固定连接有弹簧，可以便于弹簧的固定连接。
13.根据上述技术方案，所述弹簧底部固定连接有移动块体，所述移动块体内部转动连接有移动杆，可以便于弹簧拉伸或压缩时带动移动块体和移动杆同步进行移动的效果。
14.根据上述技术方案，所述移动杆外部固定连接有印染辊，可以便于通过移动杆带动印染辊进行上下移动的效果，并且方便对超纤仿皮面料进行印染的工作效果。
15.根据上述技术方案，所述活动刮板与清理刮板均设为弧形，可以便于两者在相连接时，进行刮脏的工作。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过清理机构的设计，可以当固定横板转动时会同步带动弹力带和活动刮板转动，活动刮板转动会对超纤仿皮面料表面的杂质和灰尘进行刮落分离，此时由于配合风机所产生的风力，所以会对刮落的杂质和灰尘进行吹散的工作效果，防止超纤仿皮面料由于杂质和灰尘的存在而导致印染效果不好的问题出现。
17.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过清理机构的设计，可以当粘附性杂质被刮落在活动刮板的表面时，利用活动刮板转动与清理刮板相接触，此时由于固定横板持续转动，所以活动刮板会与清理刮板相抵并且带动弹力带进行拉伸，当活动刮板擦过清理刮板表面时，杂质将会再次被刮落并通过风力被吹散，从而达到对活动刮板进行自洁的效果。
18.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过辅助机构的设计，可以当熨烫辊处于实心辊底部位置时，熨烫辊会通过自身的重力向下移动，此时连接杆和t形移动板同步下沉，t形槽内部通过圆形通气孔补入空气，并且，由于超纤仿皮面料的不断移动传输，所以会不断与熨烫辊进行接触并且带动熨烫辊滚动，从而达到对超纤仿皮面料表面进行熨烫的工作效果。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明的立体结构示意图；
21.图2是本发明结构的正视剖视图；
22.图3是本发明图2中的a处放大图；
23.图4是本发明中印染辊的立体示意图；
24.图5是本发明中风机和清理刮板的立体示意图；
25.图6是本发明中清理机构的正视示意图；
26.图7是本发明中清理机构的后视示意图；
27.图8是本发明中t形移动板的后视剖视图。
28.图中：1、印染机本体；2、转动电机；3、清理机构；301、转动杆；302、实心辊；303、固定横板；304、弹力带；305、活动刮板；306、风机；307、清理刮板；4、辅助机构；401、t形移动板；402、连接杆；403、熨烫辊；404、圆形通气孔；405、圆形导向板；5、启停开关；6、弹簧；7、移动块体；8、移动杆；9、印染辊。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种超纤仿皮面料印染设备，包括印染机本体1，印染机本体1后侧固定连接有转动电机2，印染机本体1内部设有清理机构3；
31.清理机构3包括转动杆301，转动杆301固定连接于转动电机2输出端，转动杆301外部固定连接有实心辊302，实心辊302外部固定连接有三个固定横板303，三个固定横板303外部两侧均固定连接有弹力带304，两个弹力带304外部设有活动刮板305，印染机本体1内部嵌设有风机306，风机306正面一侧固定连接有清理刮板307，实心辊302内部开设有三个t形槽，三个t形槽内部均设有辅助机构4；
32.辅助机构4包括t形移动板401，t形移动板401设于t形槽内部，t形移动板401之间连接有连接杆402，连接杆402外部固定连接有熨烫辊403，实心辊302后侧开设有辅助机构4个圆形通气孔404，实心辊302正面固定连接有三个圆形导向板405；
33.两个弹力带304外端分别与活动刮板305内部两侧固定连接，活动刮板305与固定横板303通过转轴活动连接；
34.t形移动板401外表面与t形槽内部相接触，连接杆402两端分别与t形移动板401内部两侧通过轴承连接；
35.印染机本体1一侧设有启停开关5，启停开关5与风机306通过电性连接；
36.印染机本体1内部开设有移动槽，移动槽内腔顶部固定连接有弹簧6；
37.弹簧6底部固定连接有移动块体7，移动块体7内部转动连接有移动杆8；
38.移动杆8外部固定连接有印染辊9；
39.活动刮板305与清理刮板307均设为弧形。
40.使用时，当需要对超纤仿皮面料进行印染时，首先工作人员将超纤仿皮面料放置在左边的转动辊上，左边的转动与印染机本体1通过阻尼轴承连接，然后再将超纤仿皮面料穿过活动刮板305和印染辊9的底部，并且再缠绕在右边的转动辊表面，其次再将电机打开，电机转动带动右边的转动辊开始转动，此时由于超纤仿皮面料受到阻尼轴承的阻力，所以在右边的转动辊转动的过程中会将超纤仿皮面料进行收紧工作，以便于与印染辊9相贴，在此过程中，由于超纤仿皮面料收紧后会处于水平状态，所以会带动印染辊9向上移动，印染辊9移动带动移动杆8和移动块体7同步向上移动，此时弹簧6会被压缩，而超纤仿皮面料也会与印染辊9贴的更紧，以便于对超纤仿皮面料进行印染的工作效果；
41.当需要对超纤仿皮面料进行杂质处理时，首先将启停开关5和转动电机2打开，启停开关5启动会同步带动风机306进行工作，产生风力，同时转动电机2工作带动转动杆301转动，转动杆301转动带动实心辊302转动，实心辊302转动会同步带动固定横板303进行转动，固定横板303转动带动弹力带304和活动刮板305转动，活动刮板305转动会对超纤仿皮面料表面的杂质和灰尘进行刮落分离，此时由于风机306产生的风力，所以会对刮落的杂质和灰尘进行吹散的工作效果，防止超纤仿皮面料由于杂质和灰尘的存在而导致印染效果不好的问题出现；
42.若是有粘附性杂质被刮落在活动刮板305的表面时，在活动刮板305转动至与清理刮板307相接触时，此时由于固定横板303持续转动，所以活动刮板305会与清理刮板307相抵并且带动弹力带304进行拉伸，当活动刮板305擦过清理刮板307表面时，杂质将会再次被刮落，杂质将会通过风力被吹散，从而达到对活动刮板305进行自洁的效果；
43.在实心辊302转动的过程中圆形导向板405会同步转动，从而达到对超纤仿皮面料进行导向传输的作用，防止由于超纤仿皮面料在传输中产生了偏移造成印染效果不好的问题出现；
44.在实心辊302转动的过程中，若是熨烫辊403处于实心辊302底部位置，则熨烫辊403会通过自身的重力向下移动，此时连接杆402和t形移动板401同步下沉，t形槽内部通过圆形通气孔404补入空气，并且，由于超纤仿皮面料的不断移动传输，所以会不断与熨烫辊403进行接触并且带动熨烫辊403滚动，从而达到对超纤仿皮面料表面进行熨烫的工作效果，当熨烫辊403不处于实心辊302底部位置时，则剩余工作原理与以上相反；
45.当两边的超纤仿皮面料高度不断变化时，超纤仿皮面料会同步带动印染辊9进行上移或下移的工作效果，同时，由于活动刮板305不断与超纤仿皮面料相接触并且进行清洁，所以活动刮板305与固定横板303之间的夹角也会随着超纤仿皮面料高度的变化而变化，从而达到自适应的效果。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。