工业硅冶炼炉独立安装的除尘装置的制作方法

技术特征：
1.工业硅冶炼炉独立安装的除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)内壁固定有第一隔板(101)和第二隔板(102)，第一隔板(101)和第二隔板(102)将除尘箱(1)内腔分割为换热腔、第一除尘腔和第二除尘腔，除尘箱(1)一侧设置有进气组件(2)，换热腔内设置有多个余热收集装置(3)，进气组件(2)包括多个进气分管(203)，余热收集装置(3)包括余热收集箱(301)，进气分管(203)与余热收集箱(301)顶部固定连通，余热收集箱(301)顶部还固定连通有出气分管(4)，出气分管(4)包括底部连接管(5)，底部连接管(5)位于第一除尘腔的底部，底部连接管(5)的顶部开设有多个出气孔(501)，第二隔板(102)顶端开设有连通口(103)，连通口(103)将第一除尘腔和第二除尘腔进行连通，第二除尘腔内壁自上而下依次固定有过滤网(10)、活性碳板(11)和吸水棉板(12)，除尘箱(1)侧面固定连通有出气管(13)。2.根据权利要求1所述的工业硅冶炼炉独立安装的除尘装置，其特征在于：所述进气组件(2)还包括进气总管(201)，进气总管(201)的端部固定连通有四通管(202)，四通管(202)与进气分管(203)固定连通。3.根据权利要求1所述的工业硅冶炼炉独立安装的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)一侧底部固定有与第一除尘腔相连通的出液管(8)，出液管(8)管体上连接有阀门(9)，除尘箱(1)另一侧顶部固定连通有进液管(7)，进液管(7)管体上连接有第一水泵。4.根据权利要求1所述的工业硅冶炼炉独立安装的除尘装置，其特征在于：所述底部连接管(5)顶部设置有扰动装置(6)。5.根据权利要求4所述的工业硅冶炼炉独立安装的除尘装置，其特征在于：所述扰动装置(6)包括与除尘箱(1)内壁滚动连接的主动轴(601)和从动轴(604)，主动轴(601)和从动轴(604)一侧贯穿除尘箱(1)，贯穿除尘箱(1)的主动轴(601)和从动轴(604)端部均固定有固定盘(605)，固定盘(605)之间活动连接有皮带(606)，除尘箱(1)一侧固定有安装板，安装板的顶端固定有电机(607)，电机(607)的输出端与主动轴(601)的固定盘(605)相固定，主动轴(601)和从动轴(604)的轴体上固定有多组竖向搅拌杆(602)，一组的竖向搅拌杆(602)之间固定有多个横向搅拌杆(603)。6.根据权利要求1所述的工业硅冶炼炉独立安装的除尘装置，其特征在于：所述余热收集装置(3)还包括固定在余热收集箱(301)内壁上的多个交错设置的第一挡板(306)和第二挡板(307)，第一挡板(306)底端与余热收集箱(301)底端内壁之间及第二挡板(307)顶端与余热收集箱(301)的顶端内壁之间形成有开口(308)，余热收集箱(301)箱体开设有空腔，余热收集箱(301)一侧箱体底部和另一侧箱体顶部分别固定连通有进水分管(303)和出水分管(304)，进水分管(303)和出水分管(304)的端部分别固定连通有进水总管(302)和出水总管(305)，进水总管(302)的管体上连接有第二水泵。7.根据权利要求6所述的工业硅冶炼炉独立安装的除尘装置，其特征在于：所述空腔的内壁固定有多个口型块(309)，口型块(309)将空腔分隔成多个水腔，水腔包括进水腔(310)和出水腔(311)，口型块(309)上开设有多个连通相邻水腔的连通孔(312)，进水腔(310)与进水分管(303)相连通，出水腔(311)与出水分管(304)相连通。

技术总结
本发明公开了工业硅冶炼炉独立安装的除尘装置，涉及工业硅冶炼炉除尘技术领域。包括除尘箱，所述除尘箱内壁固定有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将除尘箱内腔分割为换热腔、第一除尘腔和第二除尘腔，除尘箱一侧设置有进气组件，换热腔内设置有多个余热收集装置，进气组件包括多个进气分管，余热收集装置包括余热收集箱，进气分管与余热收集箱顶部固定连通。本发明设置有除尘箱，在除尘箱中设置有余热收集装置、第一除尘腔和第二除尘腔，除尘箱是独立设置的，并且余热回收及除尘集成在一个除尘箱中，使得该装置占地面积较小，使用灵活，可以与不同的工业硅冶炼炉的出烟管进行连接，实用性较强，另外，还能减少设备成本及使用成本。使用成本。使用成本。


技术研发人员：李群俊 李文超 李波
受保护的技术使用者：四川恒业硅业有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/12/16