一种流延辊安装结构的制作方法

技术特征：
1.一种流延辊安装结构，包括支架(1)，其特征在于，还包括安装块(2)、电机(3)、套筒(4)、限位组件和流延辊主体(11)，所述安装块(2)设置在所述支架(1)上，所述流延辊主体(11)设置在所述安装块(2)上，所述流延辊主体(11)与所述安装块(2)之间可相对转动，所述套筒(4)与所述安装块(2)固定连接，所述流延辊主体(11)的一端伸入到所述套筒(4)中，所述电机(3)的输出轴伸入到所述套筒(4)中，所述电机(3)的输出轴与所述流延辊主体(11)传动连接，所述限位组件连接所述套筒(4)与所述电机(3)，所述限位组件用于阻挡所述电机(3)的定子周向转动。2.根据权利要求1所述的流延辊安装结构，其特征在于，所述限位组件包括第一限位板(51)、第二限位板(52)，所述第一限位板(51)设置两块，两块所述第一限位板(51)间隔设置，两块所述第一限位板(51)固定在所述电机(3)的外壳上，所述第二限位板(52)设置于两块第一限位板(51)之间。3.根据权利要求2所述的流延辊安装结构，其特征在于，所述限位组件还包括限位螺栓(53)，所述限位螺栓(53)设置两个，两个所述限位螺栓(53)分别设置在两块所述第一限位板(51)上，两个所述限位螺栓(53)用于抵住所述第二限位板(52)。4.根据权利要求1-3任一项速的流延辊安装结构，其特征在于，所述限位组件设置多个，所有的所述限位组件有电机(3)的输出轴为中心圆周阵列设置。5.根据权利要求1所述的流延辊安装结构，其特征在于：所述套筒(4)内设有联轴器(6)，所述联轴器(6)与所述套筒(4)之间可相对转动，所述电机(3)的输出轴与所述流延辊主体(11)通过所述联轴器(6)相连。6.根据权利要求1所述的流延辊安装结构，其特征在于，所述支架(1)包括架子主体、设置在所架子主体上的滑轨(8)，以及设置在所述滑轨(8)上的滑块(9)，所滑块(9)与所述滑轨(8)可相对滑动，所述滑块(9)上开设有轴孔，所述安装块(2)设置在轴孔内，所述安装块(2)与所述滑块(9)固定相连。7.根据权利要求6所述的流延辊安装结构，其特征在于，所述架子主体上设有推料装置(7)，所述推料装置(7)带动所述滑块(9)沿着所滑轨(8)滑动。8.根据权利要求6所述的流延辊安装结构，其特征在于，所述滑轨(8)设置两条，两条所述滑轨(8)相互朝向设置，所述滑块(9)上开设有两条卡槽，所述滑轨(8)插入到所述卡槽内，所述卡槽与所述滑轨(8)一一对应地滑动配合。9.根据权利要求1所述的流延辊安装结构，其特征在于，所述流延辊主体(11)与所述安装块(2)之间通过轴承连接。10.根据权利要求1所述的流延辊安装结构，其特征在于，所套筒(4)上开设有若干个贯穿所述套筒(4)壁的安装孔(10)。

技术总结
本发明涉及薄膜的输送领域，其公开一种流延辊安装结构，包括支架，还包括安装块、电机、套筒、限位组件和流延辊主体，所述安装块设置在所述支架上，所述流延辊主体设置在所述安装块上，所述流延辊主体与所述安装块之间可相对转动，所述套筒与所述安装块固定连接，所述流延辊主体的一端伸入到所述套筒中，所述电机的输出轴伸入到所述套筒中，所述电机的输出轴与所述流延辊主体传动连接，所述限位组件连接所述套筒与所述电机，所述限位组件用于阻挡所述电机的定子周向转动。电机的定子周向转动。电机的定子周向转动。


技术研发人员：张春华 白汝佳 岳志浩 黄卫扬 杨丁卯
受保护的技术使用者：广东仕诚塑料机械有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16