1.本发明涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种装修用仿木纹铝板加工工艺。
背景技术：
2.铝板是一种常用的装饰建材，不仅可以外墙装饰，也可以进行内墙装饰。仿木纹铝单板是铝单板产品中比较畅销的一款，它出色的外观，给人的感觉很贴近自然。与实木材料相比不仅具有防火功能、经久耐用，还可以再次回收利用。现有的仿木纹铝单板在使用时如果发生磕碰，表面就容易产生划痕，产生划痕后该铝单板将不能继续使用或修复使用，造成极大的浪费。
技术实现要素：
3.本发明就是为了解决上述问题而提出一种装修用仿木纹铝板加工工艺。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种装修用仿木纹铝板加工工艺，包括以下步骤：
6.步骤一：喷丸处理，将铝板放入喷丸机内进行喷丸处理，喷丸后利用滚刷清理掉表面的碎屑；
7.步骤二：清洗烘干，利用高压水枪对板材表面灰尘、碎屑进行清理，然后利用烘干机烘干板材表面的水渍；
8.步骤三：底漆喷涂，将铝板放入喷粉室内喷涂底漆粉，然后放入烤箱内烘烤使得底漆固化然后冷区降温；
9.步骤四：面漆喷涂，在降温后的铝板表面喷涂氟碳涂料并放入烤箱内烘烤，漆面固化后取出冷却；
10.步骤五：覆膜，在冷却后的铝板外表面覆盖一层保护膜，然后压平消除气泡，保证铝板表面光滑；
11.步骤六：上色，在保护膜表面喷涂一层颜色面漆，采用uv灯烘烤使其固化；
12.步骤七：仿木纹涂刷，在面漆表面涂刷一层仿木纹漆，然后利用uv灯烘烤使其固化；
13.步骤八：裁剪成型，利用剪裁机、冲孔机将板材剪切成特定的形状，然后利用折弯机对板材折弯成型；
14.步骤九：防护层涂覆，在仿木纹漆表面涂覆一层黄金甲纳米镀层。
15.进一步的，所述步骤一种的喷丸直径不超过3mm。
16.进一步的，所述步骤二中采用热风机对板材进行烘干。
17.进一步的，所述步骤五中的保护膜为pet膜，pet膜外表面磨砂处理。
18.进一步的，所述步骤五中保护膜与面漆层之间涂覆有胶水。
19.进一步的，所述步骤六中采用纯色漆料进行上色。
20.进一步的，所述步骤九中，防护层涂覆前对成型的铝装饰板表面进行进行检测，将
表面有划痕的残次品剔除后再进行涂覆。
21.进一步的，所述步骤九中将残次品表面的保护膜清除掉然后人工重新覆盖新的保护膜并进行上色、仿木纹涂刷、防护层涂覆。
22.采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：通过在铝板表面喷粉加工形成底漆可以增加强度铝板的耐腐蚀性能，在上色前在铝板表面覆膜，当铝板外表面出现磨损、划痕时可以将保护膜去除后利用人工重新覆膜、上侧、涂刷仿木纹和保护层，使得装饰铝板可以重复利用，减少浪费。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.一种装修用仿木纹铝板加工工艺，包括以下步骤：
25.步骤一：喷丸处理，将铝板放入喷丸机内进行喷丸处理，喷丸直径不超过 3mm，喷丸后利用滚刷清理掉表面的碎屑，通过喷丸处理不仅可以清除铝板表面的灰尘，而且可以在铝板表面形成凹凸不平的凹痕，方便后期漆料附着；
26.步骤二：清洗烘干，利用高压水枪对板材表面灰尘、碎屑进行清理，避免灰尘和碎屑残留，然后利用烘干机烘干板材表面的水渍，方便进行喷粉处理；
27.步骤三：底漆喷涂，将铝板放入喷粉室内喷涂底漆粉，然后放入烤箱内烘烤使得底漆固化然后冷区降温，通过喷粉可以在铝板表面形成一层坚固的保护层，可以避免铝板氧化或受到酸液的影响发生腐蚀；
28.步骤四：面漆喷涂，在降温后的铝板表面喷涂氟碳涂料并放入烤箱内烘烤，漆面固化后取出冷却，氟碳涂料形成的面漆层耐腐蚀性好，表面硬度大，防划耐磨效果好；
29.步骤五：覆膜，在冷却后的铝板外表面覆盖一层保护膜，然后压平消除气泡，保证铝板表面光滑，保护膜可以撕去，在保护膜破损或需要更换木纹图样时，可以直接将保护膜去除重新覆膜，避免板材浪费；
30.步骤六：上色，在保护膜表面喷涂一层颜色面漆，采用uv灯烘烤使其固化，不同的底色与仿木纹结合时产生的色差不同，方便加工不同色号的装饰铝板；
31.步骤七：仿木纹涂刷，在面漆表面涂刷一层仿木纹漆，然后利用uv灯烘烤使其固化，通过涂刷仿木纹漆可以形成仿木花纹，使得铝板更加贴近自然；
32.步骤八：裁剪成型，利用剪裁机、冲孔机将板材剪切成特定的形状，然后利用折弯机对板材折弯成型；
33.步骤九：防护层涂覆，在仿木纹漆表面涂覆一层黄金甲纳米镀层，黄金甲纳米镀层可以增加板材的亮度，同时提高漆面的硬度，在使用时可以减少划痕的产生，同时不易粘上污渍，方便清理灰尘和表面污垢。
34.本实施例中，所述步骤二中采用热风机对板材进行烘干，热风机不仅可以烘干水分，同时利用高速风流可以将残留在板材表面的碎屑吹走。
35.本实施例中，所述步骤五中的保护膜为pet膜，pet膜外表面磨砂处理，pet 膜不仅
可以对铝板进行防护，同时可以将上色漆和仿木纹漆与底漆、面漆分离，方便对装饰铝板表面的破碎进行修复，减少铝材的浪费。
36.本实施例中，所述步骤五中保护膜与面漆层之间涂覆有胶水，可以增加pet 膜与面漆固定的牢固性。
37.本实施例中，所述步骤六中采用纯色漆料进行上色，不同颜色的漆料产生的背景色不同，不同的背景色与仿木纹漆结合时产生的视觉效果不同。
38.本实施例中，所述步骤九中，防护层涂覆前对成型的铝装饰板表面进行进行检测，将表面有划痕的残次品剔除后再进行涂覆，保证成品质量。
39.本实施例中，所述步骤九中将残次品表面的保护膜清除掉然后人工重新覆盖新的保护膜并进行上色、仿木纹涂刷、防护层涂覆，涂覆有底漆和面漆的铝材可以重复使用，可以减少铝材的损耗。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种装修用仿木纹铝板加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：喷丸处理，将铝板放入喷丸机内进行喷丸处理，喷丸后利用滚刷清理掉表面的碎屑；步骤二：清洗烘干，利用高压水枪对板材表面灰尘、碎屑进行清理，然后利用烘干机烘干板材表面的水渍；步骤三：底漆喷涂，将铝板放入喷粉室内喷涂底漆粉，然后放入烤箱内烘烤使得底漆固化然后冷区降温；步骤四：面漆喷涂，在降温后的铝板表面喷涂氟碳涂料并放入烤箱内烘烤，漆面固化后取出冷却；步骤五：覆膜，在冷却后的铝板外表面覆盖一层保护膜，然后压平消除气泡，保证铝板表面光滑；步骤六：上色，在保护膜表面喷涂一层颜色面漆，采用uv灯烘烤使其固化；步骤七：仿木纹涂刷，在面漆表面涂刷一层仿木纹漆，然后利用uv灯烘烤使其固化；步骤八：裁剪成型，利用剪裁机、冲孔机将板材剪切成特定的形状，然后利用折弯机对板材折弯成型；步骤九：防护层涂覆，在仿木纹漆表面涂覆一层黄金甲纳米镀层。2.根据权利要求1所述的一种装修用仿木纹铝板加工工艺，其特征在于：所述步骤一种的喷丸直径不超过3mm。3.根据权利要求1所述的一种装修用仿木纹铝板加工工艺，其特征在于：所述步骤二中采用热风机对板材进行烘干。4.根据权利要求1所述的一种装修用仿木纹铝板加工工艺，其特征在于：所述步骤五中的保护膜为pet膜，pet膜外表面磨砂处理。5.根据权利要求1所述的一种装修用仿木纹铝板加工工艺，其特征在于：所述步骤五中保护膜与面漆层之间涂覆有胶水。6.根据权利要求1所述的一种装修用仿木纹铝板加工工艺，其特征在于：所述步骤六中采用纯色漆料进行上色。7.根据权利要求1所述的一种装修用仿木纹铝板加工工艺，其特征在于：所述步骤九中，防护层涂覆前对成型的铝装饰板表面进行进行检测，将表面有划痕的残次品剔除后再进行涂覆。8.根据权利要求7所述的一种装修用仿木纹铝板加工工艺，其特征在于：所述步骤九中将残次品表面的保护膜清除掉然后人工重新覆盖新的保护膜并进行上色、仿木纹涂刷、防护层涂覆。
技术总结
本发明涉及板材加工技术领域，尤其是公开了一种装修用仿木纹铝板加工工艺，包括以下步骤：步骤一：喷丸处理，步骤二：清洗烘干，步骤三：底漆喷涂，步骤四：面漆喷涂，步骤五：覆膜，步骤六：上色，步骤七：仿木纹涂刷，步骤八：裁剪成型，步骤九：防护层涂覆。有益效果在于：通过在铝板表面喷粉加工形成底漆可以增加强度铝板的耐腐蚀性能，在上色前在铝板表面覆膜，当铝板外表面出现磨损、划痕时可以将保护膜去除后利用人工重新覆膜、上侧、涂刷仿木纹和保护层，使得装饰铝板可以重复利用，减少浪费。减少浪费。
技术研发人员：王均中 范承勇 文晓伟 徐东锋 王倩玲 王文洁
受保护的技术使用者：日照东方太阳城文化旅游开发有限公司
技术研发日：2022.07.23
技术公布日：2022/12/16
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
