一种纺织络筒机的筒纱转运装置的制作方法

技术特征：
1.一种纺织络筒机的筒纱转运装置，包括推车（5），其特征在于：所述推车（5）的上方设有筒纱暂存箱（1），所述筒纱暂存箱（1）的侧壁上开设有入料口（2），所述筒纱暂存箱（1）底部的两侧均固定连接有滑柱（31），位于同侧两个所述滑柱（31）共同滑动连接有开合底板（3），所述滑柱（31）与开合底板（3）之间均设置有缓冲结构（6），四个所述缓冲结构（6）的底部共同固定连接有排出筒（4），所述排出筒（4）位于推车（5）的上方，所述推车（5）的上表面安装有多个螺旋插杆（51），两个所述开合底板（3）相远离的一端均固定连接有传动杆（32），两个所述传动杆（32）均延伸至筒纱暂存箱（1）的一侧，所述传动杆（32）远离开合底板（3）一端的外侧壁上固定连接有插柱（33），所述筒纱暂存箱（1）的外侧壁上设置有两个对称设置的限位结构（7），所述插柱（33）均滑动连接在限位结构（7）的内部，两个所述插柱（33）之间设置有驱动结构（8），所述驱动结构（8）固定连接在筒纱暂存箱（1）的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种纺织络筒机的筒纱转运装置，其特征在于：所述开合底板（3）的侧壁上均开设有两个移动槽（34），所述开合底板（3）均通过移动槽（34）滑动套接在滑柱（31）的外侧壁上，所述开合底板（3）均呈弧形结构设置，两个所述开合底板（3）对称设置。3.根据权利要求1所述的一种纺织络筒机的筒纱转运装置，其特征在于：所述缓冲结构（6）包括缓冲弹簧（61）、底块（62）和弧型顶板（63），所述底块（62）固定连接在滑柱（31）的底端，所述底块（62）与排出筒（4）的上表面固定连接，所述弧型顶板（63）和缓冲弹簧（61）均滑动套接在滑柱（31）的外侧壁上，所述弧型顶板（63）与开合底板（3）的底部相抵，所述缓冲弹簧（61）固定连接在底块（62）和弧型顶板（63）之间。4.根据权利要求1所述的一种纺织络筒机的筒纱转运装置，其特征在于：所述限位结构（7）包括竖向限位槽（71）和横向限位槽（72），所述竖向限位槽（71）和横向限位槽（72）相互连通，所述横向限位槽（72）位于竖向限位槽（71）的下方，所述竖向限位槽（71）和横向限位槽（72）均开设在筒纱暂存箱（1）的外侧壁上，所述竖向限位槽（71）滑动套接在插柱（33）的外侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种纺织络筒机的筒纱转运装置，其特征在于：所述横向限位槽（72）的内顶壁倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种纺织络筒机的筒纱转运装置，其特征在于：所述驱动结构（8）包括电机（81）、双向外螺纹丝杆（82）、滑杆（83）、推板（84）、拉块（85）和滑动槽（86），所述推板（84）、拉块（85）和滑动槽（86）均设置有两个，所述电机（81）固定连接在筒纱暂存箱（1）的外侧壁上，所述滑杆（83）的两端固定连接在筒纱暂存箱（1）的外侧壁上，所述双向外螺纹丝杆（82）的两端转动连接在筒纱暂存箱（1）的外侧壁上，所述双向外螺纹丝杆（82）的一端与电机（81）的输出端通过联轴器固定连接，所述推板（84）的底端均滑动套接在滑杆（83）的外侧壁上，两个所述推板（84）的顶端分别螺纹套接在双向外螺纹丝杆（82）相对的两外侧壁上，所述滑动槽（86）均开设在推板（84）的侧壁上，所述推板（84）均通过滑动槽（86）滑动套接在传动杆（32）的外侧壁上，所述拉块（85）均固定连接在传动杆（32）远离开合底板（3）的一端上，所述推板（84）位于拉块（85）和插柱（33）之间。7.根据权利要求1所述的一种纺织络筒机的筒纱转运装置，其特征在于：所述排出筒（4）底端的侧壁上开设有观察口（41），四个所述观察口（41）在排出筒（4）的侧壁上呈十字分布。8.根据权利要求1所述的一种纺织络筒机的筒纱转运装置，其特征在于：所述筒纱暂存
箱（1）的内侧壁固定连接有挡板（21），所述挡板（21）的顶部倾斜向筒纱暂存箱（1）的中心设置。

技术总结
本发明提供一种纺织络筒机的筒纱转运装置，涉及纺织络筒机技术领域，包括推车，所述推车的上方设有筒纱暂存箱，所述筒纱暂存箱的侧壁上开设有入料口，所述筒纱暂存箱底部的两侧均固定连接有滑柱，位于同侧两个所述滑柱共同滑动连接有开合底板，所述滑柱与开合底板之间均设置有缓冲结构，四个所述缓冲结构的底部共同固定连接有排出筒，所述排出筒位于推车的上方，所述推车的上表面安装有多个螺旋插杆，两个所述开合底板相远离的一端均固定连接有传动杆，两个所述传动杆均延伸至筒纱暂存箱的一侧，通过上述技术方案，解决了需要人工将每个机位上的筒纱收集，并逐个对准并插入插纱杆上，收集的效率低下，影响筒纱转运的效率的问题。题。题。


技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：重庆市鸿顺纺织品有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/16