一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括底板(1)和移动板(2)，所述移动板(2)上表面固定连接有压力泵(4)和与压力泵(4)联通的处理箱(3)，所述处理箱(3)正面固定连接有压力表(5)，所述处理箱(3)左侧面固定连接有法兰盘(6)，其特征在于：所述底板(1)下表面四角均固定连接有万向轮(7)，所述底板(1)上表面四角均固定连接有固定筒(8)，每组所述固定筒(8)内部均滑动连接有顶端与移动板(2)下表面固定连接的移动杆(9)，所述底板(1)上表面前后两侧均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)内侧面通过轴承转动连接有两组转轴(11)，所述移动板(2)下表面安装有传动组件，位于左侧的转轴(11)前端固定插接有操纵杆(14)，位于前侧的支撑板(10)正面安装有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于：所述转轴(11)的材质均为不锈钢，位于左侧的转轴(11)的长度为位于右侧的转轴(11)的长度的一点三倍，两组所述转轴(11)的外径相等。3.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于：所述传动组件包括固定安装在移动板(2)下表面的四组传动杆(13)和固定套接在每组转轴(11)外表面的传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)的数量为四组，每组所述传动杆(13)内侧面均固定连接有与传动齿轮(12)啮合的轮齿。4.根据权利要求3所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于：所述底板(1)的竖直中心线与移动板(2)的竖直中心线重合，位于左侧的两组传动杆(13)和位于右侧的两组传动杆(13)以移动板(2)纵向中心线为中心互相对称。5.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定套接在位于左侧的转轴(11)前端的蜗轮(16)和固定安装在位于前侧的支撑板(10)正面的电动推杆(15)，所述电动推杆(15)输出端固定连接有移动架(17)，所述移动架(17)内侧面通过轴承转动连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)外表面固定套接有与蜗轮(16)啮合的蜗杆(19)，所述驱动轴(18)右侧面固定连接有转轮(20)。6.根据权利要求5所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于：所述转轮(20)输出端圆心线与驱动轴(18)圆心线重合，驱动轴(18)圆心线与蜗杆(19)圆心线重合，所述蜗轮(16)的圆心线与位于左侧的转轴(11)圆心线重合。

技术总结
本实用新型涉及金属模具热处理技术领域，且公开了一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括底板和移动板，所述移动板上表面固定连接有压力泵和与压力泵联通的处理箱，所述处理箱正面固定连接有压力表。该金属模具热处理淬火用真空抽气装置，通过设置操纵杆带动位于左侧的转轴和传动齿轮转动，即可使得左右两侧的传动齿轮可以同时将作用力分别施加给左右两侧的轮齿和传动杆，进而使得传动杆可以较为稳定快捷的带动移动板进行升降运动，进而可以快捷的对法兰盘的高度进行调整，后续仅需使蜗杆与蜗轮适配，并且转动转轮即可准确的对法兰盘的高度进行调整，大大提高了法兰盘与真空炉法兰连接的便捷性和准确性。炉法兰连接的便捷性和准确性。炉法兰连接的便捷性和准确性。


技术研发人员：王华军 高元友
受保护的技术使用者：襄阳隆瑞祥金属热处理有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/12/13