一种蔬菜清洗设备的制作方法

1.本技术涉及蔬菜清洗的技术领域，尤其是涉及一种蔬菜清洗设备。


背景技术：

2.目前，蔬菜是人们日常设生活所必需的主要食品之一，也是人们必需的维生素、矿物质、有机酸、食用纤维的主要来源，这些都是人体不可或缺的营养成分，它在人们的日常生活中起着重要的作用；蔬菜使用前需要进行清洗，蔬菜清洗主要是为了去除蔬菜表面的泥沙、杂质、虫卵等有害人体健康的物质。
3.经检索，申请号为cn201910203889.6的中国专利公开了一种不易折断且高效率的活体蔬菜清洗装置，包括机壳，机壳内开设有用于清洗的清洗槽，机壳的一侧设置有排污槽，排污槽上设置有集污箱；机壳的一端设置有入料口，机壳远离入料口的一端设置有送料组件，送料组件用于将清洗好的蔬菜运出；清洗槽的内壁上间隔分布有方形滚筒和圆形滚筒；机壳上设置有与方形滚筒和圆形滚筒传动连接的驱动组件；蔬菜在清洗的过程中，驱动组件带动圆形滚筒转动，蔬菜上掉落的碎裂的蔬菜叶进入圆形滚筒内，然后经过圆形滚筒内的空腔进入排污槽上的集污箱内。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，碎裂的蔬菜叶在水流的涌动下，容易穿过圆形滚筒进入送料组件，进而使得蔬菜和碎裂蔬菜叶的分离效果降低。


技术实现要素：

5.为了使得蔬菜和碎裂蔬菜叶的分离效果得以保持，本技术提供一种。
6.本技术提供的一种蔬菜清洗设备，采用如下的技术方案：
7.一种蔬菜清洗设备，包括清洗池和除杂机构，所述清洗池内充斥有水，所述清洗池上开设有排污孔；所述除杂机构包括滚筒、分水板和驱动组件，所述滚筒转动连接在所述清洗池的内壁上，所述滚筒上开设有多个筛选孔，所述滚筒内形成有与所述排污孔连通的集污槽，所述筛选孔与所述集污槽连通；所述分水板设置在所述清洗池上且延伸至所述滚筒内的所述集污槽内；所述驱动组件设置在所述清洗池上，所述驱动组件与所述滚筒连接且带动所述滚筒转动。
8.通过采用上述技术方案，将蔬菜加入清洗池内，用驱动组件带动滚筒转动，滚筒带动蔬菜在清洗池内上下浮动，部分碎裂的菜叶随着水的流动进入滚筒内，然后经过分水板的阻拦导流，使得碎裂的菜叶或者漂浮物通过排污槽排出清洗池；通过设置的分水板，使得碎裂的菜叶或者漂浮物能够沿分水板排出清水池，进而使得蔬菜和碎裂菜叶的分离效果得以保持，进而使得蔬菜的清洗效果得到提高；同时能够减少清洗池内杂物的滞留。
9.可选的，所述清洗池上设置有滤水机构，所述滤水机构包括集污箱、集水池和滤网，所述集污箱设置在所述清洗池上，所述集污箱与所述排污孔连通；所述集水池设置在所述清洗池上，所述集污箱位于所述集水池的上方；所述集污箱上开设有与所述集水池连通
的出水孔，所述滤网设置在所述集污箱上且覆盖所述出水孔。
10.通过采用上述技术方案，分水板在推动碎裂菜叶排出排污槽时，水流随着流动进入集污箱内，经过滤网的过滤，碎裂的菜叶滞留在集污箱内，水进入集水池内；通过设置的滤水机构，使得从集污槽排出的水得以收集，进而减少了水资源的浪费，同时将水和碎裂的菜叶分离，使得水能够再次使用。
11.可选的，所述集污箱远离所述清洗池的一端向着靠近所述集水池的方向倾斜，所述集污箱远离所述清洗池的一侧设置有挡污板。
12.通过采用上述技术方案，排污孔流出的水流沿集污箱的倾斜角度向着远离清洗池的方向流动，水流经过滤网的过滤，使得碎裂的菜叶滞留在滤网上，碎裂的菜叶随着水流流动至挡污板处；通过设置的挡污板和集污箱倾斜设置，使得碎裂的菜叶位于挡污板处，进而减少封堵滤网，使得滤网的过滤效果得以保持。
13.可选的，所述挡污板与所述滤网连接，所述挡污板和所述滤网滑移连接在所述集污箱上。
14.通过采用上述技术方案，当集污箱内的碎裂的较多时，滑动挡污板向着远离清洗池的方向滑移，然后对其进行清理，进而使得集污箱的过滤拦污效果得以保持。
15.可选的，所述集污箱上设置有锁止机构，所述锁止机构包括锁止杆和抽拉块，所述锁止杆滑移连接在所述集污箱上，所述锁止杆与所述挡污板远离所述清洗池的侧壁抵接；所述抽拉块设置在所述锁止杆上，所述抽拉块用于抽拉所述锁止杆。
16.通过采用上述技术方案，将滤网清理干净后，推动滤网滑移在集污箱上，然后推动抽拉块滑移，抽拉块带动锁止杆与挡污板远离清洗池的侧壁抵接；设置的锁止机构，减少水流冲击，使得挡污板、滤网与集污箱分离，进而使得挡污板和滤网的稳定性得到提高。
17.可选的，所述锁止机构还包括锁止簧，所述锁止簧设置在所述集污箱上，所述锁止簧与所述锁止杆连接，所述锁止簧带动所述锁止杆始终位于所述挡污板远离所述清洗池的一侧。
18.通过采用上述技术方案，锁止簧始终带动锁止杆位于挡污板远离清洗池的一侧，使得锁止杆始终与挡污板抵接，进而进一步的提高了挡污板的稳定性。
19.可选的，所述清洗池上设置消毒机构，所述消毒机构包括消毒罐、出液管、电磁阀和扰流组件，所述消毒罐设置在所述清洗池上，所述出液管设置在所述消毒罐靠近所述清洗池的一端，所述电磁阀设置在所述出液管上；所述扰流组件设置在所述清洗池内，所述扰流组件对所述清洗池内的水进行扰动。
20.通过采用上述技术方案，当清洗池长时间清洗蔬菜时，消毒液体随着扰动挥发，使得消毒控菌效果下降，启动电磁阀，消毒罐内的消毒液体进入清洗池，使得消毒液体的浓度得以保持，进而使得该清洗设备的消毒控菌效果得以保持。
21.可选的，所述集水池上设置有回流组件，所述回流组件包括回流管和回流泵，所述回流管的一端设置在所述集水池上，所述回流管的另一端与所述出液管远离所述电磁阀的一端连接，所述回流泵设置在所述回流管上。
22.通过采用上述技术方案，水流从排污孔进入集水池内，回流泵启动，并带动集水池内的水沿回流管回流至出液管处，并将出液管排出的消毒液体稀释进入清洗池内；通过设置的回流组件，一方面，使得集水池和清洗池内的水形成循环，减少水资源的浪费；再一方
面，回流管内的水对消毒液体进行稀释，减少高浓度的消毒液体直接与蔬菜接触。
23.可选的，所述清洗池上设置出料机构，所述出料机构包括出料斗和动力组件，所述出料斗转动设置在所述清洗池的内壁上，所述动力组件设置在所述清洗池上，所述动力组件与所述出料斗连接且带动所述出料斗转动。
24.通过采用上述技术方案，当蔬菜清洗完毕后，用动力组件带动出料斗转动，出料斗将清洗池一端的蔬菜承托，随着出料斗的转动，蔬菜被打捞出清洗池；通过设置的出料机构，减少了人工打捞蔬菜，进而使得工作效率得到提高。
25.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
26.1.通过设置的分水板，使得碎裂的菜叶或者漂浮物能够沿分水板排出清水池，进而使得蔬菜和碎裂菜叶的分离效果得以保持，进而使得蔬菜的清洗效果得到提高；同时能够减少清洗池内杂物的滞留；
27.2.通过设置的挡污板和集污箱倾斜设置，使得碎裂的菜叶位于挡污板处，进而减少封堵滤网，使得滤网的过滤效果得以保持；
28.3.当清洗池长时间清洗蔬菜时，消毒液体随着扰动挥发，使得消毒控菌效果下降，启动电磁阀，消毒罐内的消毒液体进入清洗池，使得消毒液体的浓度得以保持，进而使得该清洗设备的消毒控菌效果得以保持。
附图说明
29.图1为本技术实施例中蔬菜清洗设备的结构示意图；
30.图2为本技术实施例中滤水机构的结构示意图；
31.图3为本技术实施例中锁止机构的结构示意图；
32.图4为本技术实施例中消毒机构的结构示意图；
33.图5为本技术实施例中除杂机构的结构示意图；
34.图6为本技术实施例中出料机构的结构示意图。
35.附图标记：100、清洗池；110、排污孔；200、除杂机构；210、滚筒；211、筛选孔；212、集污槽；220、分水板；230、驱动组件；231、驱动电机；232、主动齿轮；233、从动齿轮；240、固定轴；300、滤水机构；310、集污箱；320、集水池；330、滤网；340、挡污板；400、锁止机构；410、锁止杆；411、导向面；420、抽拉块；430、锁止簧；440、限位板；500、消毒机构；510、消毒罐；520、出液管；530、电磁阀；540、扰流组件；541、空气压缩机；542、扰流管；550、回流组件；551、回流管；552、回流泵；560、散液管；600、出料机构；610、出料斗；620、动力组件；621、电推缸；622、驱动杆。
具体实施方式
36.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种蔬菜清洗设备。
38.参考图1，蔬菜清洗设备，包括清洗池100、设置于清洗池100上用于蔬菜清洗除杂的除杂机构200、设置于清洗池100上用于滤水集污的滤水机构300、设置于清洗池100上用于蔬菜消毒控菌的消毒机构500以及设置于清洗池100上用于出料的出料机构600，清洗池100内充斥有水；将蔬菜放置在清洗池100内，消毒机构500对清洗池100提供消毒液，用于蔬
菜的消毒控菌；除杂机构200对蔬菜进行按压清洗并将碎裂的菜叶排入滤水机构300内，滤水机构300对碎裂的蔬菜进行过滤，清洗完毕的蔬菜经过出料机构600排出清洗池100。
39.参考图1和图2，清洗池100的一个侧壁上开设有排污孔110，滤水机构300包括固定连接在清洗池100侧壁上的集污箱310，集污箱310位于排污孔110处，集污箱310远离清洗池100的一端向着靠近地面的方向倾斜；清洗池100的侧壁上固定连接有集水池320，集水池320位于集污箱310靠近地面的一侧；集污箱310靠近集水池320的侧壁上开设有出水孔，出水孔的侧壁上滑移连接有滤网330，滤网330覆盖出水孔；集污箱310远离清洗池100的一端滑移连接有一个挡污板340，挡污板340与滤网330固定连接，挡污板340靠近清洗池100的侧壁上开设有限污槽。
40.参考图2和图3，集污箱310位于挡污板340两侧的其中一个侧壁上开设有滑移孔，滑移孔均位于集污箱310远离清洗池100的一端，滑移孔的轴线与挡污板340的滑动方向垂直；集污箱310上设置有锁止机构400，锁止机构400包括滑移连接在滑移孔内的锁止杆410，锁止杆410的一端位于挡污板340的滑移路径上，锁止杆410与挡污板340远离清洗池100的侧壁抵接；锁止杆410的另一端固定连接有抽拉块420，抽拉块420位于集污箱310远离挡污板340的一侧，锁止杆410远离抽拉块420的一端开设有导向面411，导向面411远离抽拉块420的一端向着靠近挡污板340的方向倾斜；滑移孔侧壁上开设有滑移槽，滑移槽内滑移连接有限位板440，限位板440固定连接在锁止杆410上，锁止杆410上套设有锁止簧430，锁止簧430的一端限位板440连接，锁止簧430远离限位板440的一端与滑移槽靠近抽拉块420的侧壁连接，锁止簧430推动锁止杆410位于挡污板340远离清洗池100的一侧。
41.参考图1和图4，消毒机构500包括固定连接在清洗池100上的消毒罐510，消毒罐510位于清洗池100的一端；消毒罐510靠近清洗池100的一端固定连接有出液管520，出液管520上固定连接有电磁阀530，出液管520远离消毒罐510的一端固定连接有散液管560，散液管560沿清洗池100的宽度方向设置，散液管560的两端向着远离消毒罐510的方向倾斜设置，散液管560靠近地面的一侧开设有多个出液孔，多个出液孔沿散液管560的长度方向等间隔设置。
42.参考图1，清洗池100上设置有扰流组件540，扰流组件540包括固定连接在清洗池100靠近地面侧壁上的空气压缩机541，空气压缩机541的出气端固定连接有多个扰流管542，扰流管542穿过清洗池100的底壁伸入清洗池100内，扰流管542伸入清洗池100的一端向着远离消毒罐510的方向倾斜设置。
43.参考图1和图4，集水池320上设置有回流组件550，回流组件550包括固定连接在集水池320底壁上的回流泵552，回流泵552的出水端固定连接有回流管551，回流管551远离回流泵552的一端与出液管520远离电磁阀530的一端连接。
44.参考图1和图5，除杂机构200包括固定连接在清洗池100远离地面一侧的固定轴240，固定轴240位于清洗池100的中部，固定轴240上固定连接有分水板220，分水板220倾斜设置，且分水板220靠近排污孔110的一端向着远离消毒罐510的方向倾斜；固定轴240上转动连接有滚筒210，滚筒210内形成有集污槽212且与排污孔110连通，分水板220位于集污槽212内且与滚筒210发生相对转动；滚筒210的外侧壁上开设有多个筛选孔211，多个筛选孔211均与集污槽212连通；清洗池100上设置有驱动组件230，驱动组件230包括固定连接在清洗池100上的驱动电机231，驱动电机231的输出轴上键连接有主动齿轮232，滚筒210的一端
固定连接有与主动齿轮232啮合的从动齿轮233。
45.启动驱动电机231，驱动电机231带动主动齿轮232转动，主动齿轮232带动从动齿轮233转动，从动齿轮233带动滚筒210转动。
46.参考图1和图6，出料机构600包括转动连接在清洗池100上的出料斗610，出料斗610位于清洗池100远离消毒罐510的一端，出料斗610上开设有多个漏水孔；出料斗610位于清洗池100的水面以下，清洗池100上设置有动力组件620，动力组件620包括的转动连接在清洗池100外侧壁上的电推缸621，电推缸621的活塞杆上转动连接有驱动杆622，驱动杆622远离电推缸621的一端与出料斗610连接并带出料斗610转动。
47.启动电推缸621，电推缸621的活塞杆带动驱动杆622转动，驱动杆622带动出料斗610转动，出料斗610将清洗好的蔬菜排出清洗池100。
48.本技术实施例一种蔬菜清洗设备的实施原理为：将蔬菜加入清洗池100内，启动驱动电机231，驱动电机231带动主动齿轮232转动，主动齿轮232带动与从动齿轮233连接的滚筒210转动，滚筒210带动蔬菜在清洗池100内上下浮动；同时空气压缩机541将空气压缩进入扰流管542，扰流管542带动清洗池100内的水扰动，并推动蔬菜向着出料斗610靠近，部分碎裂的菜叶随着水的流动穿过筛选孔211进入滚筒210内，然后经过分水板220的阻拦导流，使得碎裂的菜叶或者漂浮物通过排污孔110进入集污槽212，然后经过集污箱310上的滤网330过滤，水流进入集水池320，回流泵552启动并将集水池320内的水输送至回流管551；当清洗池100内的消毒液体浓度降低时，电磁阀530打开，消毒液体与回流管551内的水混合稀释，并经过散液管560流动至清洗池100内。
49.当挡污板340处的碎裂菜叶较多时，拉动抽拉块420，抽拉块420带动锁止杆410与挡污板340分离，锁止簧430受力压缩，同时将挡污板340和滤网330抽出进行清洗，清洗结束后，推动挡污板340与锁止杆410的导向面411抵接，锁止杆410回缩进入滑移孔内，直至挡污板340越过锁止杆410，锁止簧430释放弹性力，锁止杆410与挡污板340远离清洗池100的侧壁抵接。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。